孔板式差压流量计的制作方法

1.本实用新型涉及流量测量技术领域，尤其涉及一种孔板式差压流量计。


背景技术：

2.差压流量计是利用流体流经节流组件时所产生的压力差与流量之间存在一定关系的原理，通过测量压差来实现流量的测定。在进行流量的计算时需要用到流体的密度，该密度的具体值由厂家提供。然而，当厂家提供的流体的密度不准确时，计算出的流量偏差较大，使得差压流量计存在测量不准的问题，尤其是在贸易结算的时候。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种孔板式差压流量计，能够测量管道内流体的实时密度，使得计算得到的流体的流量值更加真实准确，有效的将测量误差控制在工艺范围内，避免影响贸易结算。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种孔板式差压流量计，包括：
5.节流组件，包括管座及节流孔板，所述管座的两端分别与内部流通有流体的管道连接，所述节流孔板位于所述管座内，所述管座上设置有正压侧取压口及负压侧取压口，所述正压侧取压口及所述负压侧取压口分别位于所述节流孔板的两侧，所述管座上还设有测量接头；
6.测量组件，包括差压变送器，所述差压变送器与所述正压侧取压口及所述负压侧取压口连接以获取所述节流孔板两侧的压差；
7.密度测量组件，通过所述测量接头与所述节流组件可拆卸连接，所述密度测量组件用于测量所述流体的密度；
8.流量积算仪，与所述差压变送器及所述密度测量组件通信连接，用于根据测得的所述压差和所述密度计算所述流体的流量。
9.可选的，所述正压侧取压口及所述负压侧取压口分别位于所述节流孔板的迎流侧和背流侧，所述测量接头位于所述节流孔板的背流侧。
10.可选的，所述密度测量组件包括密度变送器和套设在所述密度变送器外的连接头，所述连接头与所述测量接头螺纹连接。
11.可选的，所述连接头与所述测量接头还通过垫圈进行密封。
12.可选的，所述节流组件还包括用于密封所述测量接头的堵头。
13.可选的，所述管座的两端分别设置有用于与所述管道法兰连接的法兰盘。
14.可选的，所述测量装置还包括正压侧导压管及负压侧导压管，所述正压侧导压管的两端分别与所述差压变送器的正压腔及所述正压侧取压口连通，所述负压侧导压管的两端分别与所述差压变送器的负压腔及所述负压侧取压口连通。
15.可选的，所述正压侧导压管及所述负压侧导压管上分别设置有针型阀。
16.可选的，所述孔板式差压流量计还包括安装柜，所述流量积算仪嵌固在所述安装
柜的柜门上，所述差压变送器位于所述安装柜的柜体内。
17.可选的，所述流量积算仪包括位于所述柜门内侧的控制模块以及位于所述柜门外侧的显示屏，所述控制模块与所述差压变送器及所述密度测量组件通信连接，并用于根据测得的所述压差和所述密度计算所述流体的流量，所述显示屏用于计算得到的流量值。
18.本实用新型提供了一种孔板式差压流量计，通过密度测量组件测量管道内流体的实时密度，使得流量积算仪计算得到的流体的流量值更加真实准确，有效的将测量误差控制在工艺范围内，避免影响贸易结算。
附图说明
19.本领域的普通技术人员将会理解，提供的附图用于更好地理解本实用新型，而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中：
20.图1为本实用新型实施例提供的孔板式差压流量计的示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的密度测量组件的示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的安装柜的柜门的正面图；
23.附图中：
24.10-节流组件；11-管座；12-节流孔板；13-测量接头；20-差压变送器；21-正压侧导压管；22-负压侧导压管；30-密度测量组件；31-密度变送器；32-连接头；40-流量积算仪；41-显示屏；50-法兰盘；60-针型阀；70-安装柜；71-柜门；72-柜体。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。
26.如在本实用新型中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征。
27.请参照图1，图1为本实用新型实施例提供的孔板式差压流量计的示意图。本实施例提供了一种孔板式差压流量计，包括：
28.节流组件10，包括管座11及节流孔板12，所述管座11的两端分别与内部流通有流体的管道连接，所述节流孔板12位于所述管座11内，所述管座11上设置有正压侧取压口及负压侧取压口，所述正压侧取压口及所述负压侧取压口分别位于所述节流孔板12的两侧，所述管座11上还设有测量接头13；
29.测量组件，包括差压变送器20，所述差压变送器20与所述正压侧取压口及所述负
压侧取压口连接以获取所述节流孔板12两侧的压差；
30.密度测量组件30，通过所述测量接头13与所述节流组件10可拆卸连接，所述密度测量组件30用于测量所述流体的密度；
31.流量积算仪40，与所述差压变送器20及所述密度测量组件30通信连接，用于根据测得的所述压差和所述密度计算所述流体的流量。
32.通过所述密度测量组件30测量所述管道内流体的实时密度，使得所述流量积算仪40计算得到的所述流体的流量值更加真实准确，有效的将测量误差控制在工艺范围内，避免对影响贸易结算。
33.具体的，本实施例中，所述节流组件10包括管座11及节流孔板12，所述管座11的两端分别与所述管道连接，所述节流孔板12位于所述管座11内，所述正压侧取压口及所述负压侧取压口设置于所述管座11上且分别位于所述节流孔板12的两侧。当然，所述节流组件10还可以笛形均速管或其它的节流结构，本技术对此不作任何限制。
34.较佳的，所述正压侧取压口及所述负压侧取压口分别位于所述节流孔板12的迎流侧和背流侧，所述测量接头13位于所述节流孔板12的背流侧。迎流侧可以理解为所述节流孔板12的上游，背流侧可以理解为所述节流孔板12的下游，由于所述密度测量组件30与所述测量接头13连接时，所述密度测量组件30部分插入所述管座11内，通过将所述测量接头13设置在所述节流孔板12的背流侧，以防止所述密度测量组件30对所述管道内的流体产生扰流，进而影响所述差压变送器20测得的差压值。
35.请参照图2，图2为本实用新型实施例提供的密度测量组件的示意图。所述密度测量组件30包括密度变送器31和套设在所述密度变送器31外的连接头32，所述连接头32与所述测量接头13螺纹连接。例如，所述测量接头13设有内螺纹，所述连接头32外设有相匹配的外螺纹。由于密度测量组件30不需要时刻对所述流体的密度进行测量，通过螺纹连接的方式以便于安装和拆卸所述密度测量组件30。当然，所述测量接头13与所述连接头32还可以通过卡扣等连接方式进行连接，本技术对此不作任何限制。
36.较佳的，所述测量接头13与所述连接头32还通过垫圈进行密封，以保证所述测量接头13的密封性，防止流体外流。
37.较佳的，所述节流组件10还包括用于密封所述测量接头13的堵头。当不需要进行密度测量时，通过所述堵头对所述测量接头13进行密封，防止流体外流。所述堵头上可设置与所述测量接头13的内螺纹相匹配的外螺纹，以便于与所述测量接头13螺纹连接。
38.本实施例中，所述管座11的两端分别设置有用于与所述管道法兰连接的法兰盘50。
39.请继续参照图1，所述测量装置还包括正压侧导压管21及负压侧导压管22，所述正压侧导压管21的两端分别与所述差压变送器20的正压腔及所述正压侧取压口连通，所述负压侧导压管22的两端分别与所述差压变送器20的负压腔及所述负压侧取压口连通。
40.较佳的，所述正压侧导压管21及所述负压侧导压管22上分别设置有针型阀60。通过设置所述针型阀60以防止所述流体回流造成堵塞或损坏所述差压变送器20。所述针型阀60例如是球阀或截止阀，本技术对此不作限制。
41.所述孔板式差压流量计还包括安装柜70，所述流量积算仪40嵌固在所述安装柜70的柜门71上，所述差压变送器20位于所述安装柜70的柜体72内。通过设置所述安装柜70，不
仅能够防止差压变送器20和流量积算仪40受到脏污损坏，同时也便于操作工安装维护。应当理解的是，当差压变送器20的安装环境较为恶劣时，可通过延长导压管的方式，使所述安装柜70安装在较为良好的环境，以提高所述操作工的安全性。
42.请参照图3，图3为本实用新型实施例提供的安装柜的柜门的正面图。所述流量积算仪40包括位于所述柜门71内侧的控制模块以及位于所述柜门71外侧的显示屏41，所述控制模块与所述差压变送器20及所述密度测量组件30通信连接，并用于根据测得的所述压差和所述密度计算所述流体的流量，所述显示屏41用于计算得到的流量值，通过将所述显示屏41设置在柜门71外侧以便于操作工观察流量值。应当理解的是，所述流量积算仪40及所述控制模块均为现有模块或其组合，不涉及计算机程序的改进。
43.综上，本实用新型实施例提供了一种孔板式差压流量计，包括：节流组件，包括管座及节流孔板，所述管座的两端分别与内部流通有流体的管道连接，所述节流孔板位于所述管座内，所述管座上设置有正压侧取压口及负压侧取压口，所述正压侧取压口及所述负压侧取压口分别位于所述节流孔板的两侧，所述管座上还设有测量接头；测量组件，包括差压变送器，所述差压变送器与所述正压侧取压口及所述负压侧取压口连接以获取所述节流孔板两侧的压差；密度测量组件，通过所述测量接头与所述节流组件可拆卸连接，所述密度测量组件用于测量所述流体的密度；流量积算仪，与所述差压变送器及所述密度测量组件通信连接，用于根据测得的所述压差和所述密度计算所述流体的流量。通过密度测量组件测量管道内流体的实时密度，使得流量积算仪计算得到的流体的流量值更加真实准确，有效的将测量误差控制在工艺范围内，避免影响贸易结算。
44.上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。