一种氮气检测设备的制作方法

1.本实用新型属于检测技术领域，尤其是涉及一种氮气检测设备。


背景技术：

2.目前为了提高产品的保质期，一般采用充氮包装和真空包装两种包装方式，充氮包装是通过向包装中冲入氮气，向包装容器内充入惰性气体氮气；真空包装是将包装中的气体全部抽出，阻止包装物与任何气体接触。两种包装方式均可有效地防止包装物氧化、霉变，还可达到防潮、保质、保鲜，延长产品储存期的目的。
3.为包装层破损或未密封完整，在成品出厂前要进行加压检测，达到标准后才可出厂，公开号为cn112747865a的专利申请公开了的《一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置》，该检测装置通过按压块按压包装袋没入水中，在等待一定的时间后，漏气的包装袋内无法顶起按压块，而包装完好的包装袋可以顶起按压块，进而通过观察按压块的顶起情况即可确定包装袋的漏气情况，从而在对多个膨化食品包装袋检测时，保证了检测精度和检测进度。注水检测虽然能检测包装袋是否漏气，但会在检测完成后增加烘干工序，不仅进一步降低了检测进度，同时还会造成能源和成本的浪费。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种氮气检测设备。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种氮气检测设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有检测箱，所述检测箱朝向工作台的表面开设有检测口，所述检测口下方的工作台表面设置有托举板，所述托举板由设置在工作台下方的第一气缸驱动用于将托举板提升至检测口处，所述检测箱内安装有用于向包装物施压的弹性挤压装置，所述弹性挤压装置包括两组相对设置的挤压组件和设置在挤压组件端部的弹性缓冲组件，所述挤压组件包括水平设置的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的端部安装有竖直设置的挤压板，所述弹性缓冲组件包括与挤压板平行设置的缓冲板和安装在缓冲板与挤压板之间的弹性件，所述检测箱内还设置有氮气检测仪。
7.进一步的，所述工作台上还设置有拨料组件，所述拨料组件包括设置在托举板内侧的转轴，所述转轴表面设置有若干拨料板，所述转轴由设置在工作台下方的电机驱动。
8.进一步的，所述缓冲板呈直板型或弧形，且表面设置有若干通孔。
9.进一步的，所述工作台下方设置有安装板，所述电机、第一气缸和第二气缸均设置在安装板上。
10.进一步的，所述工作台上沿包装物上料至下料方向设置有护板。
11.进一步的，所述工作台的上料端和下料端设置均有导料槽。
12.进一步的，所述氮气检测仪连接有显示器和蜂鸣报警器，所述显示器和蜂鸣报警器均设置在检测箱的外表面。
13.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
14.(1)本实用新型所述的氮气检测设备能够在不破坏内容物的基础上对包装物进行氮气检测，通过弹性挤压装置对托举板上的包装物进行弹性挤压，若干包装物破损，其受到挤压后内部的氮气被压出，检测箱内的氮气检测仪和与其连接的蜂鸣报警器会发出报警声，指示发现破损包装物；
15.(2)本实用新型所述的氮气检测设备能够快速检测包装物的破损情况，避免了后续烘干等附加工艺步骤，提高了检测效率，降低了资金投入。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例所述的氮气检测设备立体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例所述的氮气检测设备的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例所述的氮气检测设备的工作状态下的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例所述的缓冲板的立体图。
21.附图标记说明：
22.1、工作台；2、检测口；3、托举板；4、第一气缸；5、第二气缸；6、挤压板；7、缓冲板；8、弹性件；9、氮气检测仪；10、转轴；11、拨料板；12、电机；13、通孔；14、安装板；15、护板；16、蜂鸣报警器；17、导料槽；18、检测箱。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.本实用新型提供一种氮气检测设备，如图1-3所示，包括工作台1，工作台1的上方设置有检测箱18，检测箱18朝向工作台1的表面开设有检测口2，检测口2下方的工作台1表
面设置有托举板3，托举板3由设置在工作台1下方的第一气缸4驱动用于将托举板3提升至检测口2处，需要说明的是，托举板3的尺寸与检测口2的尺寸的相同，托举板3被第一气缸4提升至检测口2后托举板3能够完全封堵住检测口2，另外，可在检测口2的边缘处设置密封条。
28.在本实用新型中，检测箱18是重要装置，具体地，检测箱18内安装有用于向包装物施压的弹性挤压装置，弹性挤压装置包括两组相对设置的挤压组件和设置在挤压组件端部的弹性缓冲组件，挤压组件包括水平设置的第二气缸5，第二气缸5的活塞杆的端部安装有竖直设置的挤压板6，弹性缓冲组件包括与挤压板6平行设置的缓冲板7和安装在缓冲板7与挤压板6之间的弹性件8，弹性件8可选用弹簧或聚氨酯泡沫等能够达到缓冲作用的结构，缓冲板7呈直板型或弧形(如图4所示)，且表面设置有若干个通孔13。通孔13的设置能够避免当包装物与缓冲板7的接触面产生破损而氮气无法被压出的情况。
29.检测箱18内还设置有氮气检测仪9用于检测氮气浓度。
30.工作台1上还设置有拨料组件，拨料组件包括设置在托举板3内侧的转轴10，转轴10表面设置有若干拨料板11，作为一种具体实施方式，拨料板11设置有块，任两块的夹角为120
°
，转轴10由设置在工作台1下方的电机12驱动。工作台1的上料端和下料端设置均有导料槽17。工作台1上沿包装物上料至下料方向设置有护板15。通过控制转轴10的转动方向将复位后的托举板3表面的包装物根据其是否破损被拨入上料端或下料端的导料槽17中，最终达到剔除破损包装物的目的。
31.氮气检测仪9连接有显示器和蜂鸣报警器16，显示器和蜂鸣报警器16均设置在检测箱18的外表面。当氮气检测仪9检测到检测箱18内氮气浓度达到或超过设定值，蜂鸣报警器16报警提示，同时，托举板3复位后将不合格的包装物通过拨料板11拨至导料槽17中，合格的包装物拨至另一侧的导料槽17中。
32.工作台1下方设置有安装板14，电机12、第一气缸4和第二气缸5均设置在安装板14上。
33.本实用新型的工作原理为：将待检测的包装物放置于托举板3上，启动第一气缸4将托举板3托举至检测口2处，启动第二气缸5使弹性挤压装置对包装物施压，若包装物破损则氮气逸出，氮气检测仪9检测到氮气浓度到达至设定值后蜂鸣器报警，之后第二气缸5和第一气缸4复位，启动电机12使拨料板11正传或反转，将包装物根据是否破损分别拨入两端的导料槽17中，达到将合格品与破损品的筛分的效果。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。