一种隔离器自动调试设备的制作方法

1.本发明涉及隔离器调试技术领域，尤其涉及一种隔离器自动调试设备。


背景技术：

2.信号隔离器是一种信号隔离装置，将输入单路或双路电流或电压信号，变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。
3.现有技术中的隔离器自动调试设备，体积较大不便于携带，通电测试需要手握电线进行操作，通电不够方便。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中，体积较大不便于携带，通电不够方便的缺点，而提出的一种隔离器自动调试设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种隔离器自动调试设备，包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有底座，所述底座的内壁固定连接有电路板，所述底座的内壁且位于所述电路板一侧固定连接有电流表，所述底座的内壁且位于所述电流表一侧固定连接有电压表，所述安装板的上表面固定连接有限位座，所述限位座的表面镶嵌有显示屏，所述安装板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有挡罩，所述挡罩的内壁固定连接有电池，所述挡罩的下表面固定连接有外壳。
6.优选的，所述外壳的内壁固定连接有通电环，所述通电环的内壁滑动连接有导电柱，所述导电柱的上表面开设有连接孔，所述连接孔套接有弹簧。
7.优选的，所述导电柱的一端固定连接有球形触点，所述弹簧的一端与所述外壳固定连接。
8.优选的，所述外壳的表面镶嵌有密封环，所述密封环的内壁与所述导电柱滑动连接。
9.优选的，所述导电柱的表面固定连接有挡板，所述挡板的材质为绝缘材料，所述外壳的表面设置有凹口。
10.优选的，所述电路板与所述通电环电性连接，所述通电环与所述电池电性连接。
11.优选的，所述限位座的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电动转轴，所述电动转轴的表面固定连接有推板，所述限位座的内底壁开设有嵌合槽。
12.优选的，所述安装板的表面开设有螺栓孔，所述螺栓孔对称分布。
13.优选的，所述安装板的表面电镀有耐磨镀层，所述底座的下表面设置有防滑纹。
14.优选的，所述显示屏的表面设置有保护膜，所述显示屏与所述电池电性连接。
15.本发明具有如下有益效果：
16.1、与现有技术相比，该隔离器自动调试设备，导电柱和隔离器接触，从而接通隔离器，通过电流表和电压表测得隔离器通电后的电压和电流，对生产出来的隔离器进行调试
检测，并将数据通过显示屏显示出来，对隔离器进行通电测试，装置体型小便于携带转运，使用方便。
17.2、与现有技术相比，该隔离器自动调试设备，导电柱和隔离器接触时，导电柱和通电环发生滑动，进而压缩弹簧，使得导电柱能很好贴合隔离器，导电柱和隔离器接触，从而接通隔离器，通电方便。
18.3、与现有技术相比，该隔离器自动调试设备，密封环提升导电柱处的密封性，挡板防止导电柱脱离外壳，通过螺栓和螺栓孔配合将安装板固定在桌面上，装置使用更为灵活，在检测调试完成后，电动转轴驱动推板转动，从而将隔离器推出，便于隔离器取放。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种隔离器自动调试设备的整体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种隔离器自动调试设备的底座内部结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种隔离器自动调试设备的挡罩内部结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种隔离器自动调试设备的外壳内部结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种隔离器自动调试设备的外壳仰视图；
24.图6为本发明提出的一种隔离器自动调试设备的图5中隔离器调试处结构放大图；
25.图7为本发明提出的一种隔离器自动调试设备的限位座局部俯视图。
26.图例说明：
27.1、安装板；2、底座；3、电路板；4、电流表；5、电压表；6、限位座；7、显示屏；8、电动推杆；9、连接板；10、挡罩；11、电池；12、外壳；13、通电环；14、导电柱；15、连接孔；16、弹簧；17、球形触点；18、密封环；19、挡板；20、凹口；21、螺栓孔；22、安装槽；23、电动转轴；24、推板；25、嵌合槽。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.参照图1-7，本发明提供的一种隔离器自动调试设备：包括安装板1，安装板1的下表面固定连接有底座2，底座2的内壁固定连接有电路板3，底座2的内壁且位于电路板3一侧
固定连接有电流表4，底座2的内壁且位于电流表4一侧固定连接有电压表5，安装板1的上表面固定连接有限位座6，限位座6的表面镶嵌有显示屏7，电流表4和电压表5测得隔离器通电后的电压和电流，对生产出来的隔离器进行调试检测，并将数据通过显示屏7显示出来，安装板1的上表面固定连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定连接有连接板9，连接板9的下表面固定连接有挡罩10，挡罩10的内壁固定连接有电池11，挡罩10的下表面固定连接有外壳12，将隔离器放置在限位座6内部，再通过电动推杆8驱动外壳12移动。
31.外壳12的内壁固定连接有通电环13，通电环13的内壁滑动连接有导电柱14，导电柱14的上表面开设有连接孔15，连接孔15套接有弹簧16，外壳12的表面设置有凹口20，导电柱14和隔离器接触时，导电柱14和通电环13发生滑动，进而压缩弹簧16，使得导电柱14能很好贴合隔离器，导电柱14和隔离器接触，从而接通隔离器；
32.导电柱14的一端固定连接有球形触点17，弹簧16的一端与外壳12固定连接，球形触点17提升接触效果；
33.外壳12的表面镶嵌有密封环18，密封环18的内壁与导电柱14滑动连接，密封环18提升导电柱14处的密封性；
34.导电柱14的表面固定连接有挡板19，挡板19的材质为绝缘材料，挡板19防止导电柱14脱离外壳12；
35.安装板1的表面开设有螺栓孔21，螺栓孔21对称分布，通过螺栓和螺栓孔21配合将安装板1固定在桌面上；
36.电路板3与通电环13电性连接，通电环13与电池11电性连接，显示屏7的表面设置有保护膜，显示屏7与电池11电性连接，安装板1的表面电镀有耐磨镀层，底座2的下表面设置有防滑纹，防滑纹提升底座2的防滑能力；
37.限位座6的内壁开设有安装槽22，安装槽22的内壁固定连接有电动转轴23，电动转轴23的表面固定连接有推板24，限位座6的内底壁开设有嵌合槽25，嵌合槽25收纳推板24，在检测调试完成后，电动转轴23驱动推板24转动，从而将隔离器推出。
38.工作原理：将隔离器放置在限位座6内部，再通过电动推杆8驱动外壳12移动，使得导电柱14和隔离器接触，从而接通隔离器，通过电流表4和电压表5测得隔离器通电后的电压和电流，对生产出来的隔离器进行调试检测，并将数据通过显示屏7显示出来。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。