一种用于包装输送设备的喂料机构的制作方法

1.本实用新型涉及喂料设备技术领域，尤其涉及一种用于包装输送设备的喂料机构。


背景技术：

2.输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
3.现有技术中，包装输送设备的喂料机构在使用时，在将输送设备进行夹持上料时，容易出现滑落，从而使得现有的喂料设备的稳定性较差，且输送设备掉落后，容易出现损坏，从而使得现有的喂料机构的实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在包装输送设备的喂料机构在使用时，在将输送设备进行夹持上料时，容易出现滑落，从而使得现有的喂料设备的稳定性较差，且输送设备掉落后，容易出现损坏，从而使得现有的喂料机构的实用性较差的问题，而提出的一种用于包装输送设备的喂料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于包装输送设备的喂料机构，包括转动喂料结构，所述转动喂料结构包括移动端柱，所述移动端柱的内部设置有支撑外杆，所述支撑外杆的一端设置有夹持结构，所述夹持结构包括夹持传动座，所述夹持传动座与支撑外杆的一端固定连接，所述夹持传动座的下端固定连接有滑动底座，所述滑动底座的下端固定连接有橡胶吸盘，所述滑动底座的内部开设有通气内腔，所述通气内腔与橡胶吸盘的中部连通，所述滑动底座的上端固定连接有连接端口，所述连接端口与通气内腔连通，所述支撑外杆上端的一侧固定连接有引动气泵，所述连接端口的上端固定连通有连接气流管，所述连接气流管的一端与引动气泵的输入端固定连通。
6.优选的，所述滑动底座下端的两侧均开设有滑动卡接槽，所述滑动卡接槽的内部设置有夹持爪。
7.优选的，所述移动端柱的下端设置有转动底盘，所述转动底盘的下端固定连接有安装底座，所述安装底座的四个角部均贯穿开设有安装角孔。
8.优选的，所述移动端柱的内侧开设有滑动内腔，所述滑动内腔的一端开设有限位外滑槽，所述支撑外杆的外侧固定连接有支撑滑板，所述支撑滑板与限位外滑槽滑动卡接。
9.优选的，所述滑动内腔的下端开设有转动连接槽，所述转动连接槽的内部转动连
接有啮合螺杆，所述支撑外杆的另一端固定连接有啮合内盘，所述啮合内盘与啮合螺杆啮合连接。
10.优选的，所述移动端柱的上端固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与啮合螺杆的上端传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过引动气泵与橡胶吸盘的设置，可在夹持时，通过引动气泵抽出空气，使得滑动底座的下端将输送设备的上端进行吸附，从而加强对输送设备的夹持能力，防止输送设备的掉落，增加本实用新型的稳定性。
13.2、本实用新型中，通过限位外滑槽与支撑滑板的设置，可增加对支撑外杆的支撑能力，同时对支撑外杆进行限位，部件可适当增加支撑外杆的支撑能力，而且能够降低啮合内盘与啮合螺杆之间的挤压力，可防止支撑外杆产生倾斜，使得啮合螺杆与啮合内盘之间的连接出现损伤，增加本实用新型的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于包装输送设备的喂料机构的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种用于包装输送设备的喂料机构的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种用于包装输送设备的喂料机构中滑动底座的底部结构示意图。
17.图例说明：
18.1、转动喂料结构；11、安装底座；12、安装角孔；13、转动底盘；14、移动端柱；15、滑动内腔；16、限位外滑槽；17、支撑滑板；18、支撑外杆；19、传动电机；110、转动连接槽；111、啮合内盘；112、啮合螺杆；
19.2、夹持结构；21、滑动底座；22、夹持爪；23、连接端口；24、连接气流管；25、引动气泵；26、橡胶吸盘；27、夹持传动座；28、滑动卡接槽；29、通气内腔。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于包装输送设备的喂料机构，包括转动喂料结构1，转动喂料结构1包括移动端柱14，移动端柱14的内部设置有支撑外杆18，支撑外杆18的一端设置有夹持结构2，夹持结构2包括夹持传动座27，夹持传动座27与支撑外杆18的一端固定连接，夹持传动座27的下端固定连接有滑动底座21，滑动底座21的下端固定连接有橡胶吸盘26，滑动底座21的内部开设有通气内腔29，通气内腔29与橡胶吸盘26的中部连通，滑动底座21的上端固定连接有连接端口23，连接端口23与通气内腔29连通，支撑外杆18上端的一侧固定连接有引动气泵25，连接端口23的上端固定连通有连接气流管
24，连接气流管24的一端与引动气泵25的输入端固定连通。
23.下面具体说一下其夹持结构2的具体设置和作用，通过引动气泵25与橡胶吸盘26的设置，可在夹持时，通过引动气泵25抽出空气，使得滑动底座21的下端将输送设备的上端进行吸附，从而加强对输送设备的夹持能力，防止输送设备的掉落，增加本实用新型的稳定性。
24.如图1-3所示，滑动底座21下端的两侧均开设有滑动卡接槽28，滑动卡接槽28的内部设置有夹持爪22，移动端柱14的下端设置有转动底盘13，转动底盘13的下端固定连接有安装底座11，安装底座11的四个角部均贯穿开设有安装角孔12，移动端柱14的内侧开设有滑动内腔15，滑动内腔15的一端开设有限位外滑槽16，支撑外杆18的外侧固定连接有支撑滑板17，支撑滑板17与限位外滑槽16滑动卡接，滑动内腔15的下端开设有转动连接槽110，转动连接槽110的内部转动连接有啮合螺杆112，支撑外杆18的另一端固定连接有啮合内盘111，啮合内盘111与啮合螺杆112啮合连接，移动端柱14的上端固定连接有传动电机19，传动电机19的输出端与啮合螺杆112的上端传动连接。
25.其整个夹持结构2与转动喂料结构1达到的效果为，通过限位外滑槽16与支撑滑板17的设置，可增加对支撑外杆18的支撑能力，同时对支撑外杆18进行限位，部件可适当增加支撑外杆18的支撑能力，而且能够降低啮合内盘111与啮合螺杆112之间的挤压力，可防止支撑外杆18产生倾斜，使得啮合螺杆112与啮合内盘111之间的连接出现损伤，增加本实用新型的实用性。
26.工作原理：在使用时，通过传动电机19带动啮合螺杆112转动，从而控制支撑外杆18上下移动，随后通过夹持传动座27控制夹持爪22对输送设备进行夹持，通过引动气泵25抽出气体，使橡胶吸盘26将输送设备的上端进行吸附，随后传动电机19启动，使啮合内盘111上升，将输送设备吊起，再通过转动底盘13转动，将输送设备移动至合适位置，再通过传动电机19转动，将输送设备降落，同时引动气泵25喷出气体，夹持传动座27控制夹持爪22张开，将输送设备喂料。
27.本技术方案中，传动电机19为现有技术，在此不做过多阐述。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。