一种用于洗碗机的喷臂结构的制作方法

1.本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种用于洗碗机的喷臂结构。


背景技术：

2.洗碗机的水流系统大体如下，水是内部循环的，先集到内胆底部的水杯处，经过若干重过滤后被吸入洗涤泵，离心加压后从洗涤泵出来，接着沿管路输送到各个喷臂，最后从喷臂上的喷水孔喷出对餐具进行清洗，最后又汇聚回到内胆底部的水杯处，如此周而复始地完成对餐具的清洗。
3.喷臂是水流系统的核心部件，目前常见的是硬质塑料和不锈钢钣金的两类喷臂，喷臂整体位于碗篮区域的底下或顶上，水平旋转，喷臂上的喷水孔向上或向下喷射水柱，从外向内地射入碗篮区域。进一步地，喷水孔与碗篮里的餐具之间具有一定距离，并且由于餐具的阻挡作用，而水柱都是以固定角度射入的，水柱在餐具之间的穿透会受到很大限制，因此餐具收到的清洗作用还有改善空间。
4.为此，出现了一些用于提升洗净效果的卫星喷臂、waterwall等全覆盖结构，但是由于此类结构比较复杂，从而导致产品装配复杂及成本较高。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种用于洗碗机的喷臂结构，其结构简单，通过柔性喷管与碗篮的共同作用，如此即可使柔性喷管的喷射孔能够更靠近餐具，从而使洗碗机具有更好的喷射穿透性和洗涤覆盖性，进而形成更好的喷洗效果。
6.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
7.一种用于洗碗机的喷臂结构，包括具有若干个出水孔的喷臂本体和设置在所述喷臂本体上方位置处的碗篮，并且所述碗篮的底部位置处设置有支撑杆，还包括柔性喷管，在所述柔性喷管上开设有喷射孔，所述柔性喷管一端与所述出水孔连接，另一端自由延伸设置，当所述喷臂本体转动时，所述柔性喷管至少部分伸入所述碗篮内以对餐具上端位置处进行洗涤，或者在所述支撑杆的作用下，所述柔性喷管作折弯动作以对餐具下端位置处进行洗涤。
8.在一些实施方式中，还包括喷水孔，所述喷水孔开设于所述柔性喷管的侧壁上，并且所述喷射孔位于所述柔性喷管在远离于所述喷臂本体的一端上。
9.在一些实施方式中，所述喷水孔和所述喷射孔的面积之和值小于所述出水孔的面积。
10.在一些实施方式中，所述柔性喷管在接近于所述喷臂本体的一端相对于所述喷臂本体的上端面竖直设置和/或倾斜设置。
11.在一些实施方式中，当所述柔性喷管相对于所述喷臂本体的上端面倾斜设置时，所述柔性喷管的倾斜方向与所述喷臂本体的旋转方向为相反的。
12.在一些实施方式中，当所述柔性喷管至少部分伸入所述碗篮内时，所述柔性喷管伸入所述碗篮内的高度小于20cm。
13.在一些实施方式中，还包括安装座，在所述出水孔位置处设置有固定座，所述柔性喷管通过所述安装座与所述固定座装配在一起后以使所述柔性喷管与所述出水孔相连通。
14.在一些实施方式中，所述柔性喷管在接近于所述喷臂本体的一端设置有法兰部，所述法兰部位于所述固定座与所述安装座的中间位置处。
15.在一些实施方式中，在所述固定座的外壁上设置有外螺纹，在所述安装座的内壁上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
16.在一些实施方式中，还包括驱动孔，所述驱动孔设置在所述喷臂本体上以适于驱动所述喷臂本体进行旋转运动。
17.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
18.1.本实用新型用于洗碗机的喷臂结构，其结构简单，通过柔性喷管与碗篮的共同作用，如此即可使柔性喷管的喷射孔能够更靠近餐具，从而使洗碗机具有更好的喷射穿透性和洗涤覆盖性，进而形成更好的喷洗效果。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例中喷臂本体的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例中喷臂本体局部结构的剖视图；
21.图3是本实用新型实施例中喷臂结构的结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例中喷臂结构的侧视图；
23.图5是本实用新型实施例中喷臂结构的柔性喷管处于伸直状态时的侧视图；
24.图6是本实用新型实施例中喷臂结构的柔性喷管处于折弯状态时的侧视图。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型请求保护的技术方案范围。
26.实施例：
27.如图1至6所示，本实施例提供一种用于洗碗机的喷臂结构，包括具有若干个出水孔11的喷臂本体1和设置在喷臂本体1上方位置处的碗篮2，并且碗篮2的底部位置处设置有支撑杆21，还包括柔性喷管3，在柔性喷管3上开设有喷射孔31，柔性喷管3一端与出水孔11连接，另一端自由延伸设置，当喷臂本体1转动时，柔性喷管3至少部分伸入碗篮2内以对餐具上端位置处进行洗涤，或者在支撑杆21的作用下，柔性喷管3作折弯动作以对餐具下端位置处进行洗涤。
28.柔性喷管3随喷臂本体1同步作旋转运动，通过柔性喷管3与碗篮2的共同作用，如此即可使柔性喷管3的喷射孔31能够更靠近餐具，从而使洗碗机具有更好的喷射穿透性和洗涤覆盖性，进而形成更好的喷洗效果。
29.在本实施例中，喷臂结构应用于洗碗机上对餐具进行洗涤，洗碗机具有洗涤腔，在洗涤腔内设置有碗篮2，在碗篮2下方位置处间隔设置有喷臂本体1，喷臂本体1具有进水口和与进水口相连通的喷腔，喷腔通过进水口与外部供水相连通，在喷臂本体1上开设有与喷腔相连通的出水孔11，柔性喷管3一端与出水孔11固定连接，另一端向上自由延伸设置，并且柔性喷管3在完全伸直状态时，在竖向方向上，柔性喷管3的高度大于碗篮2下端的高度，或者大于支撑杆21的高度，从而使柔性喷管3的至少部分将伸入碗篮2区域内。当喷臂本体1转动时，通过喷臂本体1的动作带动柔性喷管3同步作旋转运动，柔性喷管3在旋转过程中，柔性喷管3至少部分伸入碗篮2内以对餐具上端位置处进行洗涤，即柔性喷管3在没有外部物体阻挡时作伸直动作以使其伸入碗篮2内，或者在支撑杆21的作用下，柔性喷管3作折弯动作以对餐具下端位置处进行洗涤，即柔性喷管3至少部分与碗篮2底部、餐具或者支撑杆21发生碰撞挤压后作折弯动作，从而通过柔性喷管3的伸直动作和折弯动作以对餐具进行全面的洗涤。
30.如图5所示，柔性喷管3随喷臂本体1同步作旋转运动过程中，当柔性喷管3没有受到外部物体的推挤时，柔性喷管3作伸直动作以使其处于伸直状态时，柔性喷管3的自由端在餐具之间竖直地或者接近竖直角度地通过，从而使喷射水可到达餐具上端位置处，即喷射水可喷射至餐具的最高位置；如图6所示，当柔性喷管3受到碗篮2底端碗架、餐具或者支撑杆21推挤时，柔性喷管3会发生折弯和弯曲以使其处于折弯状态，此时喷射孔31的角度会同步发生倾斜，从而使喷射孔31喷射出的洗涤水对餐具下端位置处进行冲洗，因此，随着喷臂本体1的水平旋转，柔性喷管3在完全伸直状态和折弯状态的两种状态之间不断切换，从而对餐具进行全面的洗涤。
31.在本实施例中，柔性喷管3为软质塑料、橡胶或者硅胶制成，但不限于上述柔性材质，还可根据实际需求选择其他更为合适的柔性材质，并且柔性喷管3为薄壁结构，从而利于柔性喷臂作折弯动作或者弯曲动作。此外，柔性喷管3的数量为一个、两个或者多个，更优地，柔性喷管3的数量为两个，出于喷臂平衡性的考虑，柔性喷管3可对称地设置在喷臂本体1两侧的出水孔11位置处，从而使喷臂本体1上其它的出水孔11继续往外喷水进行洗涤工作。
32.进一步地，还包括喷水孔32，喷水孔32开设于柔性喷管3的侧壁上，并且喷射孔31位于柔性喷管3在远离于喷臂本体1的一端上。
33.优选地，喷水孔32和喷射孔31的面积之和值小于出水孔11的面积。
34.在本实施例中，喷射孔31的喷射角度与柔性喷管3的延伸方向为一致的，为了提升洗涤效果，在柔性喷管3的管壁上增设有至少一个喷水孔32，从而即可增加喷洗角度，从而对餐具进行全面的洗涤。此外，将喷水孔32的面积和喷射孔31的面积相加以得到两者的面积之和值，并且喷水孔32和喷射孔31的面积之和值小于出水孔11的面积，优选地，喷水孔32和喷射孔31的面积之和值与出水孔11的面积之间的比值优选为1：5至1：3，这样柔性喷管3就能在水力作用下撑起来，形成完全伸直的状态以使柔性喷管3实现伸直动作。
35.具体地，柔性喷管3在接近于喷臂本体1的一端相对于喷臂本体1的上端面竖直设置和/或倾斜设置。
36.优选地，当柔性喷管3相对于喷臂本体1的上端面倾斜设置时，柔性喷管3的倾斜方向与喷臂本体1的旋转方向为相反的。
37.在本实施例中，柔性喷管3在接近于喷臂本体1的一端相对于喷臂本体1的上端面竖直设置和/或倾斜设置，即柔性喷管3的固定端相对于喷臂本体1的上端面竖直设置和/或倾斜设置，此外，当柔性喷管3相对于喷臂本体1的上端面倾斜设置时，柔性喷管3的倾斜方向与喷臂本体1的旋转方向为相反的，并且柔性喷管3的倾斜角度优选设为小于或等于30
°
，即柔性喷管3的轴线与竖直方向之间的夹角小于或等于30
°
，但不限于上述角度，还可根据实际需求选择其他更为合适的角度。
38.具体地，当柔性喷管3至少部分伸入碗篮2内时，柔性喷管3伸入碗篮2内的高度小于20cm。
39.在本实施例中，当柔性喷管3至少部分伸入碗篮2内时，柔性喷管3伸入碗篮2内的高度小于20cm，并且柔性喷管3伸入碗篮2内的高度与柔性喷管3的总长度之间的比值不超过1/3，当然了，柔性喷管3伸入碗篮2内的高度还可根据实际需求选择其它更为合适的高度。
40.进一步地，还包括安装座4，在出水孔11位置处设置有固定座5，柔性喷管3通过安装座4与固定座5装配在一起后以使柔性喷管3与出水孔11相连通。
41.优选地，柔性喷管3在接近于喷臂本体1的一端设置有法兰部33，法兰部33位于固定座5与安装座4的中间位置处。
42.具体地，在固定座5的外壁上设置有外螺纹，在安装座4的内壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
43.在本实施例中，喷臂本体1在出水孔11位置处设置有固定座5，在固定座5的外侧壁上设置有外螺纹，柔性喷管3的固定端设置有法兰部33，在安装座4的内壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，并且在安装座4的中间位置处开设有安装柔性喷管3的通孔，装配时，柔性喷管3的法兰部33放置于固定座5的中间位置处，安装座4穿过柔性喷管3后与固定座5螺纹连接在一起，如此即可使柔性喷管3通过安装座4与固定座5装配在一起，从而使柔性喷管3穿设于安装座4的通孔处，并且法兰部33被固定在安装座4与固定座5的中间位置处，进而实现柔性喷管3在喷臂本体1上的安装，同时法兰部33还可形成密封效果。
44.特别地，还包括驱动孔12，驱动孔12设置在喷臂本体1上以适于驱动喷臂本体1进行旋转运动。
45.在本实施例中，驱动孔12数量优选为两个，但不限于上述数量，还可根据实际需求选择其它更为合适的数量，当驱动孔12的数量为两个时，两个驱动孔12反向开设于喷臂本体1两端的侧壁上，或者驱动孔12开设于喷臂本体1的上端面上，并且两个驱动孔12的出水方向反向设置，如此即可使驱动孔12推动喷臂本体1进行水平选择运动，从而进一步提高喷臂本体1旋转运动的动能。
46.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。