一种加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点

1.本实用新型涉及建筑工程领域，具体为一种加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点。


背景技术：

2.钢筋混凝土板柱结构是一种在实际工程中应用广泛的传统结构形式，其主要形式特点是不在楼板下设置框架梁，而使结构柱直接支承无梁楼板，其平面楼盖被称为无梁楼盖。无梁楼盖通常用于多层的工业与民用建筑中，如商场、冷藏库、仓库等。无梁楼盖与一般肋梁楼盖的主要区别是楼面荷载由板通过柱直接传给基础。这种结构传力简捷，而且增大了楼层净空。但是由于板柱结构的节点区存在较大的剪力及弯矩共同作用，使得无梁楼盖板柱节点容易发生脆性冲切破坏。
3.为了解决上述问题，现已有许多改善板柱节点抗冲切性能的措施。其中，钢与混凝土组合增强措施是最常规、最便利的一种。本专利提出一种加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点，改善节点抗冲切性能的同时节省了用钢量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点，能够改善节点抗冲切性能的同时节省了用钢量。
5.本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：
6.一种加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点，包括整体浇筑而成的钢筋混凝土无梁楼盖、钢筋混凝土柱，所述钢筋混凝土无梁楼盖、钢筋混凝土柱的连接节点位置设置有十字型钢剪力架，十字型钢剪力架中心与连接节点位置重合；所述十字型钢剪力架的腹板上横向焊接有一排以上的栓钉。
7.所述栓钉在十字型钢剪力架的腹板上呈上下两排阵列分布。
8.所述栓钉在十字型钢剪力架的腹板上等距分布。
9.所述栓钉的规格为m16，所述十字型钢的每肢伸臂上共焊接28颗栓钉。
10.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
11.本实用新型不仅改善了单一腹板无法完全发挥抗剪承载力的问题，而且栓钉本身也带来了抗剪承载力的提高；另外，采用不连续的栓钉，在提高抗剪承载力的同时，节省了用钢量。
附图说明
12.图1为本实用新型所述一种加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点的结构示意图，此时为俯视图。
13.图2为本实用新型所述一种加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点的抗冲切元件的结构示意图。
14.其中，附图标记含义如下：
15.1-钢筋混凝土无梁楼盖、2-钢筋混凝土柱、3-十字型钢剪力架、4-栓钉。
具体实施方式
16.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
17.如图1，一种加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点，包括整体浇筑而成的钢筋混凝土无梁楼盖1、钢筋混凝土柱2，所述钢筋混凝土无梁楼盖1内设置有一个十字型钢剪力架3，在十字型钢剪力架3的每肢型钢腹板上下侧分别焊接等距排列的栓钉4。设置栓钉4可以改善单一腹板无法完全发挥抗剪承载力的问题，使钢筋混凝土无梁楼盖1与十字型钢剪力架3的连接更加可靠，方便弯矩和剪力的传递；而且栓钉4本身也带来了抗剪承载力的提高。
18.多个栓钉4在十字型钢剪力架的腹板上呈上下两排阵列分布；
19.多个栓钉4焊接在十字型钢剪力架的腹板上。
20.栓钉4规格为m16，长度为100mm。
21.十字型钢剪力架的每肢伸臂上共焊接28颗栓钉。
22.多个所述栓钉4在型钢每肢上等距分布；
23.同一肢上相邻两个所述栓钉4之间的距离均为100mm。
24.十字型钢剪力架2截面尺寸为170mm
×
12mm，十字型钢剪力架2的每个伸臂长为850mm。
25.十字型钢剪力架2的屈服强度为345mpa，十字型钢剪力架2的质量等级为b级。
26.该加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点，通过在无梁楼盖1板柱节点处设置十字型钢剪力架3，并在型钢剪力架3上焊接栓钉4，可以改善单一腹板无法完全发挥抗剪承载力的问题，使无梁楼盖1与型钢剪力架3的连接更加可靠，方便弯矩和剪力的传递；而且栓钉4本身也带来了抗剪承载力的提高；另外，设置不连续的栓钉3在节省用钢量的前提下，使该无梁楼盖板柱节点能够较好地满足抗冲切的要求。
27.如图2，十字型钢剪力架与栓钉一起，构成了本实施例无梁楼盖板柱节点的抗冲切元件。在“cn201220458463.9，井式框架梁加强无梁楼盖连接结构”实用新型专利中，也提到在无梁楼盖节点通过设置栓钉及井式框架梁来加强节点的抗弯承载力、抗冲切能力。经过对比，会发现二者存在以下区别：
28.1、在构造上：
29.(1)连接件主体不同：对比文件中的连接件为矩形横梁，本专利中连接件为型钢剪力架腹板。
30.(2)连接件和栓钉的方向不同：对比文件中将纵向栓钉连接在横向加强条上，而本专利中是将横向栓钉焊接在型钢剪力架的腹板上。
31.(3)整体构造不同：对比文件中的抗冲切元件整体为井字形，共包括4条矩形横梁，每条矩形横梁又分为2段矩形钢板。4条矩形横梁通过互相交叠的方式焊接成井字形，所以完成连接件的主体焊接至少需要8个焊缝。而本专利中的抗冲切元件整体为十字形，且腹板为竖向放置，完成连接件的主体焊接只需要2个焊缝，实施起来较为便捷。
32.(4)栓钉的布置不同：对比文件中栓钉两两为一组，且这两个栓钉的距离十分接近，基本是紧靠在一起；且由于栓钉方向与本专利不同，栓钉的排列方式也不同，沿加强条呈左右两排布置。本专利中的每个栓钉之间都有一定间距，分别排列上下两排。
33.2、功能上：
34.(1)连接件的功能不同：对比文件中的栓钉加强条(矩形横梁)的主要作用是提高板柱节点的抗弯承载力；而本专利中的型钢剪力架(腹板)的主要作用是提高板柱节点的抗剪承载力，这是考虑到板柱节点的冲切破坏(又被称为双向剪切破坏)一般是由其抗剪承载力控制的。
35.(2)栓钉的功能不同：对比文件中，栓钉的作用主要是将矩形横梁锚固在无梁楼盖与混凝土之间，以充分发挥矩形横梁的抗弯能力。而本专利设置的栓钉是在加强腹板抗弯刚度的同时，让腹板能够充分发挥出抗剪承载力。这部分抗剪承载力是在仅有腹板单独作用时无法发挥的。栓钉作用的本质是提高了型钢腹板和混凝土之间的结合和传递力的能力；同时栓钉本身也起到一定的抗剪作用。
36.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点，其特征在于：包括整体浇筑而成的钢筋混凝土无梁楼盖、钢筋混凝土柱，所述钢筋混凝土无梁楼盖、钢筋混凝土柱的连接节点位置设置有十字型钢剪力架，十字型钢剪力架中心与连接节点位置重合；所述十字型钢剪力架的腹板上横向焊接有一排以上的栓钉。2.根据权利要求1所述加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点，其特征在于：所述栓钉在十字型钢剪力架的腹板上呈上下两排阵列分布。3.根据权利要求1所述加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点，其特征在于：所述栓钉在十字型钢剪力架的腹板上等距分布。4.根据权利要求1所述加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点，其特征在于：所述栓钉的规格为m16，所述十字型钢的每肢伸臂上共焊接28颗栓钉。

技术总结
本实用新型公开了一种加栓钉的型钢剪力架加强的无梁楼盖板柱节点，包括整体浇筑而成的钢筋混凝土无梁楼盖、钢筋混凝土柱，所述钢筋混凝土无梁楼盖、钢筋混凝土柱的连接节点位置设置有十字型钢剪力架，十字型钢剪力架中心与连接节点位置重合；所述十字型钢剪力架的腹板上横向焊接有一排以上的栓钉。本实用新型不仅改善了单一腹板无法完全发挥抗剪承载力的问题，而且栓钉本身也带来了抗剪承载力的提高；另外，采用不连续的栓钉，在提高抗剪承载力的同时，节省了用钢量。节省了用钢量。节省了用钢量。


技术研发人员：倪阳 江毅 易伟文 李兴林 陈毅 周靖 刘光爽 丁少润 李妍 李青 洪洲 王嵩 余学红 赵颖 杨万 林乐斌 周俊 何啸 吴憾 吴伟峰 谢威 杨锦权 黄若洋 李志枫 范明炜
受保护的技术使用者：华南理工大学建筑设计研究院有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/16