用于烟机的长寿命精密滚轮的制作方法

1.本实用新型涉及一种滚轮，尤其涉及用于烟机的长寿命精密滚轮。


背景技术：

2.抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。
3.现有油烟机通常固定在炉灶后方墙面上，烹饪不同食材和使用不用烹饪方式使产生的油烟量不同，油烟机放置过低容易碰头，放置过高则起不到吸收油烟的作用，现有市面上有升降结构的油烟机，其问世较好的解决了实时调节油烟机的高度问题，通过电机驱动内部滚轮沿轨道移动，使油烟机整体移动，满足该油烟机可在其升降范围内的任意位置抽吸油烟，
4.但是调研后发现各类带有升降结构的油烟机在实际使用过程中用于调整高度的滚轮使用寿命较短，使用时精准度不够，滚轮前后晃动带动油烟机整体晃动，升降油烟机时滚轮移动噪音较大，影响用户使用体验感。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，滚轮使用寿命较短，使用时精准度不够，滚轮前后晃动带动油烟机整体晃动，升降油烟机时滚轮移动噪音较大。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于烟机的长寿命精密滚轮，包括滚轮本体，滚轮本体外侧套接固定有减震轮，滚轮本体内侧套接固定有滚动轴承，滚动轴承内侧通过键连接有固定装置；滚轮本体包括套接固定在滚动轴承外侧的外壳，外壳内侧壁上开设有多个等距分布的第二油孔，外壳一端开设有进油口，进油口上通过螺纹固定连接有密封帽，外壳内开设有储油腔。
7.作为一种优选的实施方式，固定装置包括通过键固定连接在滚动轴承内侧的连接杆，连接杆上开设有键槽，键槽上固定连接有键，连接杆一端的外侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓另一端螺纹连接有螺母。
8.作为一种优选的实施方式，滚动轴承包括通过键固定连接在连接杆上的轴承，轴承外侧壁开设有第一油孔，轴承内侧壁上开设有固定槽，固定槽内固定连接有键。
9.作为一种优选的实施方式，减震轮所用材质为聚氨酯，减震轮两侧向内开设有多个均布的倾斜的空心槽。
10.作为一种优选的实施方式，第一油孔和第二油孔数量为个，且第一油孔和第二油孔呈上下同圆心排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置减震轮能够在收到外界冲击时抵消一部分的力，同时减震轮中的空心槽够减轻减震轮的重量和起到减震作用，在安装和更换时更方便，且维护
成本更低，在运行过程中噪音更小，用户体验感更佳。
13.2、本实用新型中，通过连接杆内的键对轴承进行连接使两者结合更紧密，不容易出现晃动，能够使减震轮运行时紧密的贴和在轨道上，使运行位置更精确。
14.3、本实用新型中，通过在滚轮本体上开设储油腔能够在其中加入润滑油，通过第一油孔和第二油孔渗透到轴承内，对轴承进行润滑，使轴承运行更顺畅，使用寿命大大延长。
附图说明
15.图1为本实用新型提出用于烟机的长寿命精密滚轮的立体图；
16.图2为本实用新型提出用于烟机的长寿命精密滚轮的剖视图；
17.图3为本实用新型提出用于烟机的长寿命精密滚轮的剖视立体图；
18.图4为本实用新型提出用于烟机的长寿命精密滚轮的局部剖视立体图；
19.图5为本实用新型提出用于烟机的长寿命精密滚轮的固定装置局部剖视图。
20.图例说明：
21.1、固定装置；11、连接杆；12、螺纹孔；13、固定螺栓；14、螺母；15、键槽；16、键；2、滚动轴承；21、轴承；22、第一油孔；23、固定槽；3、滚轮本体；31、外壳；32、进油口；33、密封帽；34、储油腔；35、第二油孔；4、减震轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，用于烟机的长寿命精密滚轮，包括滚轮本体3，滚轮本体3外侧套接固定有减震轮4，滚轮本体3内侧套接固定有滚动轴承2，滚动轴承2内侧通过键16连接有固定装置1；
24.滚轮本体3包括套接固定在滚动轴承2外侧的外壳31，外壳31内侧壁上开设有多个等距分布的第二油孔35，外壳31一端开设有进油口32，进油口32上通过螺纹固定连接有密封帽33，外壳31内开设有储油腔34，通过在滚轮本体3上开设储油腔34能够在其中加入润滑油，通过第一油孔22和第二油孔35渗透到轴承21内，对轴承21进行润滑，使轴承21运行更顺畅，使用寿命大大延长。
25.参阅图2-3，固定装置1包括通过键16固定连接在滚动轴承2内侧的连接杆11，连接杆11上开设有键槽15，键槽15上固定连接有键16，连接杆11一端的外侧开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13另一端螺纹连接有螺母14，通过连接杆11内的键16对轴承21进行连接使两者结合更紧密，不容易出现晃动，能够使减震轮4运行时紧密的贴和在轨道上，使运行位置更精确。
26.参阅图4，滚动轴承2包括通过键16固定连接在连接杆11上的轴承21，轴承21外侧壁开设有第一油孔22，轴承21内侧壁上开设有固定槽23，固定槽23内固定连接有键16，通过键16连接使轴承21能够更精确的固定在连接杆11上，在运行时更准确不会左右晃动，同时
通过连接杆11上的固定螺栓13和螺母14配合使轴承21不会沿轴线滑动，使整体运行更精密。
27.参阅图1，减震轮4所用材质为聚氨酯，减震轮4两侧向内开设有多个均布的倾斜的空心槽，设置减震轮4能够在收到外接冲击使抵消一部分的力，同时减震轮4中的空心槽够减轻减震轮4的重量，在安装和更换时更方便，聚氨酯的维护成本更低，在运行过程中噪音更小，用户体验感更佳。
28.参阅图4，第一油孔22和第二油孔35数量为6个，且第一油孔22和第二油孔35呈上下同心排列，第一油孔22和第二油孔35上下同心能够让储油腔34内的润滑油直接进入到轴承21内对其进行润滑，延长轴承21及滚轮本体3的使用寿命以及运行流畅度。
29.本实施例的工作原理：在使用该装置时，首先根据图1、图2、图3、图4和图5示，连接杆11通过键16固定连接在轴承21内侧，将固定螺栓13穿过连接杆11一端的螺纹孔12通过螺母14将其固定，使连接杆11不易晃动和滑动，将进油口32上密封帽33打开，将润滑油倒入，闭合密封帽33，连接杆11收到外界动力驱动，带动滚动轴承2和滚轮本体3转动，润滑油通过第一油孔22和第二油孔35对轴承21进行润滑，同时滚轮本体3套接的减震轮4能够减轻噪音和减震。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。