一种防爆电能表断路器的制作方法

1.本技术涉及断路器领域，具体而言，涉及一种防爆电能表断路器。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器。
3.断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。已获得了广泛的应用。
4.断路器在实际运行时，断路器内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘。在相关技术中，断路器在安装时，基本上都是直接安装在电气开关盒中，但是电气开关盒的密封性差，会导致断路器产生的电弧、火花和高温外溢至断路器外部并且与外界周围环境的空气接触，从而引起爆炸，安全性较低，且在断路器的手动分合闸关闭后，不能直接对其进行操作，从而影响断路器的使用。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种防爆电能表断路器，旨在改善断路器在安装时，基本上都是直接安装在电气开关盒中，但是电气开关盒的密封性差，会导致断路器产生的电弧、火花和高温外溢至断路器外部并且与外界周围环境的空气接触，从而引起爆炸，安全性较低，且在断路器的手动分合闸关闭后，不能直接对其进行操作，从而影响断路器使用的问题。
6.本技术实施例提供了一种防爆电能表断路器，包括断路器本体和防爆组件。
7.断路器本体；所述防爆组件包括盒体、盒盖、限位竖板、上拨片、下拨片、连接杆和手柄，所述断路器本体固定于所述盒体内壁，所述盒盖与所述盒体正前方可拆卸连接，所述盒盖侧面开设有条形槽，所述限位竖板位于所述盒体内部靠近所述盒盖一侧，且所述限位竖板靠近所述盒盖一侧还黏贴有密封垫，所述密封垫与所述盒盖密封接触，所述上拨片和所述下拨片分别活动贯穿所述条形槽且固定贯穿所述密封垫和所述限位竖板并延伸至所述盒体内部，且所述上拨片和所述下拨片一端分别位于所述断路器本体手动分合闸上下两侧，所述连接杆两端与所述上拨片和所述下拨片外部一端相对面固定，所述手柄与所述连接杆远离所述盒盖一侧固定。
8.在上述实现过程中，断路器本体对电源线路及电动机等实行保护，将断路器本体安装于盒体内部，然后将盒盖安装于盒体正面，当断路器本体的手动分合闸需要打开或者关闭时，一手握住手柄，将上拨片向下拉或者将下拨片向上拉，实现通过上拨片和下拨片在条形槽内的上下滑动将手动分合闸开启，同时在上拨片和下拨片上下滑动时，限位竖板也
随之上下滑动，使得限位竖板一直封堵于条形槽，密封垫能够将限位竖板和盒盖之间的缝隙完全密封，防止盒体内部断路器本体产生的电弧等外溢引起爆炸，同时通过上拨片和下拨片的设置，使得不用打开盒体即可对断路器本体的手动分合闸进行操作，结构简单，实用性强，具有很好的防爆效果。
9.在一种具体的实施方案中，该防爆电能表断路器还包括散热组件，所述盒体底部开设有通槽，所述散热组件设置于通槽处。
10.在一种具体的实施方案中，所述散热组件包括导热件和散热扇，所述导热件固定嵌设于通槽内部，所述散热扇安装于所述导热件远离通槽一侧。
11.在一种具体的实施方案中，所述导热件包括导热板和散热片，所述导热板固定嵌设于通槽内部，所有所述散热片均等距固定于所述导热板外侧。
12.在一种具体的实施方案中，所述散热组件还包括导热硅胶层，所述导热硅胶层一侧与所述导热板固定，所述导热硅胶层另一侧与所述断路器本体底部接触。
13.在一种具体的实施方案中，通槽内壁还黏贴有密封橡胶垫，密封橡胶垫与所述导热板两端密封接触。
14.在上述实现过程中，当断路器本体长时间使用发热严重时，启动散热扇，导热硅胶层将断路器本体的热量更好地传递给导热板，导热板再将热量传递给散热片，散热片对导热板进行散热，实现将断路器本体的热量散发到空气当中，同时散热扇辅助队对散热片的散热，提高散热片得散热效果。同时密封橡胶垫可以防止盒体内部的空气外溢，防止爆炸。
15.在一种具体的实施方案中，所述防爆组件还包括耳板，两个所述耳板分别固定于所述盒体上下两端后侧。
16.在一种具体的实施方案中，两个所述耳板上分别活动贯穿有固定螺栓。
17.在一种具体的实施方案中，两个所述固定螺栓螺杆上分别套设有弹簧，两个所述弹簧分别位于所述耳板外侧。
18.在一种具体的实施方案中，两个所述耳板上分别开设有贯穿口，两个所述固定螺栓分别通过贯穿口活动贯穿两个所述耳板。
19.在上述实现过程中，将盒体贴于墙面或者其他地方，通过两个耳板上的固定螺栓，将盒体与墙面固定，弹簧可以对整个盒体起到弹性减震的效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本技术实施方式提供的防爆电能表断路器结构示意图；
22.图2为本技术实施方式提供的防爆组件结构示意图；
23.图3为本技术实施方式提供的散热组件结构示意图；
24.图4为本技术实施方式提供的耳板盒体以及固定螺栓连接关系结构示意图。
25.图中：10-断路器本体；20-防爆组件；210-盒体；220-盒盖；221-条形槽；230-限位竖板；231-密封垫；240-上拨片；250-下拨片；260-连接杆；270-手柄；280-耳板；290-固定螺
栓；291-弹簧；30-散热组件；310-导热件；311-导热板；312-散热片；320-散热扇；330-导热硅胶层。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
27.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
28.请参阅图1，本技术提供一种防爆电能表断路器，包括断路器本体10和防爆组件20。
29.其中，断路器本体10对电源线路及电动机等实行保护，防爆组件20防止断路器本体10产生的电弧、火花等外溢发生爆炸。
30.请参阅图1，断路器本体10，其中，断路器本体10对电源线路及电动机等实行保护。
31.请参阅图1、图2和图4，防爆组件20包括盒体210、盒盖220、限位竖板230、上拨片240、下拨片250、连接杆260和手柄270，断路器本体10固定于盒体210内壁，盒盖220与盒体210正前方可拆卸连接，具体的，盒盖220两端通过螺栓与盒体210可拆卸连接，将螺栓旋脱，即可对断路器本体10进行安装与拆卸，安装拆卸结束后，再将螺栓旋紧实现固定，且盒盖220与盒体210的接触位置设置有密封橡胶垫。盒盖220侧面开设有条形槽221，限位竖板230位于盒体210内部靠近盒盖220一侧，且限位竖板230靠近盒盖220一侧还黏贴有密封垫231，具体的，密封垫231采用密封性能良好的橡胶或者硅胶材质。密封垫231与盒盖220密封接触，上拨片240和下拨片250分别活动贯穿条形槽221且固定贯穿密封垫231和限位竖板230并延伸至盒体210内部，且上拨片240和下拨片250一端分别位于断路器本体10手动分合闸上下两侧，具体的，上拨片240和下拨片250可采用绝缘材质。连接杆260两端与上拨片240和下拨片250外部一端相对面固定，手柄270与连接杆260远离盒盖220一侧固定，具体的，手柄270外表面可黏贴防滑垫。其中，将断路器本体10安装于盒体210内部，然后将盒盖220安装于盒体210正面，当断路器本体10的手动分合闸需要打开或者关闭时，一手握住手柄270，将上拨片240向下拉或者将下拨片250向上拉，实现通过上拨片240和下拨片250在条形槽221内的上下滑动将手动分合闸开启，同时在上拨片240和下拨片250上下滑动时，限位竖板230也随之上下滑动，使得限位竖板230一直封堵于条形槽221，密封垫231能够将限位竖板230和盒盖220之间的缝隙完全密封，防止盒体210内部断路器本体10产生的电弧等外溢引起爆炸，同时通过上拨片240和下拨片250的设置，使得不用打开盒体210即可对断路器本体10的手动分合闸进行操作，结构简单，实用性强，具有很好的防爆效果。
32.在具体设置时，防爆组件20还包括耳板280，两个耳板280分别固定于盒体210上下两端后侧。具体的，两个耳板280卡采用焊接固定于盒体210上下两端后侧，也可与盒体210采用一体成型设置，方便盒体210的安装。两个耳板280上分别活动贯穿有固定螺栓290。两个固定螺栓290螺杆上分别套设有弹簧291，两个弹簧291分别位于耳板280外侧。两个耳板280上分别开设有贯穿口，两个固定螺栓290分别通过贯穿口活动贯穿两个耳板280。其中，
将盒体210贴于墙面或者其他地方，通过两个耳板280上的固定螺栓290，将盒体210与墙面固定，弹簧291可以对整个盒体210起到弹性减震的效果。
33.请参阅图1和图3，该防爆电能表断路器还包括散热组件30，盒体210底部开设有通槽，散热组件30设置于通槽处。其中，散热组件30对断路器本体10进行散热，防止断路器本体10温度过高，影响使用寿命。
34.在具体设置时，散热组件30包括导热件310和散热扇320，导热件310固定嵌设于通槽内部，散热扇320安装于导热件310远离通槽一侧。导热件310包括导热板311和散热片312，导热板311固定嵌设于通槽内部，所有散热片312均等距固定于导热板311外侧。具体的，散热片312与导热板311可采用一体成型设置。散热组件30还包括导热硅胶层330，导热硅胶层330一侧与导热板311固定，导热硅胶层330另一侧与断路器本体10底部接触。具体的，导热硅胶层330采用导热硅胶，热硅胶是高端的导热化合物，以及不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险。导热粘接密封硅橡胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。通槽内壁还黏贴有密封橡胶垫，具体的，密封橡胶垫可采用密封性能良好的橡胶材质，能够很好的密封，防止盒体210内部的电弧等外溢。密封橡胶垫与导热板311两端密封接触。其中，当断路器本体10长时间使用发热严重时，启动散热扇320，导热硅胶层330将断路器本体10的热量更好地传递给导热板311，导热板311再将热量传递给散热片312，散热片312对导热板311进行散热，实现将断路器本体10的热量散发到空气当中，同时散热扇320辅助队对散热片312的散热，提高散热片312得散热效果。同时密封橡胶垫可以防止盒体210内部的空气外溢，防止爆炸。
35.该防爆电能表断路器的工作原理：
36.断路器本体10对电源线路及电动机等实行保护，将断路器本体10安装于盒体210内部，然后将盒盖220安装于盒体210正面，当断路器本体10的手动分合闸需要打开或者关闭时，一手握住手柄270，将上拨片240向下拉或者将下拨片250向上拉，实现通过上拨片240和下拨片250在条形槽221内的上下滑动将手动分合闸开启，同时在上拨片240和下拨片250上下滑动时，限位竖板230也随之上下滑动，使得限位竖板230一直封堵于条形槽221，密封垫231能够将限位竖板230和盒盖220之间的缝隙完全密封，防止盒体210内部断路器本体10产生的电弧等外溢引起爆炸，同时通过上拨片240和下拨片250的设置，使得不用打开盒体210即可对断路器本体10的手动分合闸进行操作，结构简单，实用性强，具有很好的防爆效果。
37.需要说明的是，散热扇320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
38.散热扇320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
39.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。