一种密封型汇流环的制作方法

1.本实用新型属于汇流环技术领域，具体涉及一种密封型汇流环。


背景技术：

2.汇流环也叫导电环、滑环、集流环、集电环等。它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。
3.现有的汇流环在电机内安装时，存在汇流环与电机壳活动连接，汇流环与电机壳之间密封效果受到影响的问题，为此我们提出一种密封型汇流环。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封型汇流环，以解决上述背景技术中提出的汇流环与电机壳之间密封效果受到影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封型汇流环，包括装置本体，所述装置本体的两端上分别设置有第一环圈和第二环圈，所述第一环圈和第二环圈与装置本体之间通过胶水粘接连接，所述装置本体上设置有两个垫圈，所述垫圈与装置本体之间通过胶水粘接连接，所述垫圈的外侧设置有环垫，所述垫圈与环垫为一体结构，所述环垫的外侧设置有密封环片，密封环片起到密封作用，所述环垫和密封环片的外表面上均开设有缓冲口，密封环片受到作用力时，密封环片可活动。
6.优选的，所述第一环圈和第二环圈相同，所述第一环圈的内径与装置本体的外径相同。
7.优选的，所述垫圈的外径与第一环圈的外径相同，所述环垫与垫圈为一体结构，所述环垫的边侧与垫圈活动连接，利于环垫活动。
8.优选的，所述环垫和密封环片均为锥形形状，所述密封环片靠近垫圈的圆边与环垫外表面连接，所述密封环片与垫圈活动连接，当所述环垫、密封环片位于缓冲口处的边侧分别相对贴合时，所述环垫的外径与垫圈的外径相同，所述密封环片的外径与第一环圈的外径相同，密封环片受到环垫形变产生的弹力，密封环片电机壳的内表面贴合紧密，第一环圈、第二环圈和密封环片起到密封作用。
9.优选的，所述装置本体上开设有环形的沟槽，所述装置本体位于沟槽内设置有限位环和两个磁铁块，所述磁铁块为弧形形状，所述限位环上开设有环槽，所述磁铁块与环槽配合，所述磁铁块的内径与限位环的内径相同，所述磁铁块与装置本体吸附连接。
10.优选的，所述磁铁块上设置有限位柱，所述限位环的内表面开设有凹槽，所述限位柱为球形形状，所述限位柱与凹槽配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置的垫圈、环垫、密封环片、第一环圈和第二环圈，装置本体安装在电机的壳内，密封环片受到作用力，两个密封环片相对贴合，密封环片受到环垫形变产生的弹力，密封环片电机壳的内表面贴合紧密，第一环圈、第二环圈和密封环片起到密封作用。
13.2.通过设置的限位环和磁铁块，装置本体或者电刷磨损会产生碳粉和金属粉末，磁铁块可吸附产生的金属粉末，碳粉在沟槽内累积，金属粉末与碳粉分离，金属粉末被吸附，降低产生火花的概率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的垫圈侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的限位环侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的限位环剖视结构示意图；
18.图中：1、装置本体；2、第一环圈；3、垫圈；4、环垫；5、密封环片；6、缓冲口；7、限位环；8、磁铁块；9、第二环圈；10、限位柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封型汇流环，包括装置本体1，装置本体1的两端上分别设置有第一环圈2和第二环圈9，装置本体1上设置有两个垫圈3，垫圈3的外侧设置有环垫4，环垫4与垫圈3为一体结构，环垫4的边侧与垫圈3活动连接，便于环垫4活动，环垫4与垫圈3由绝缘橡胶材料制成，环垫4的外侧设置有密封环片5，密封环片5由钢材料制成，环垫4和密封环片5的外表面上均开设有缓冲口6，便于密封环片5活动，当装置本体1安装在电机的壳内，密封环片5受到作用力，两个密封环片5相对贴合，密封环片5挤压环垫4，环垫4和密封环片5位于缓冲口6处的边侧均贴合，第一环圈2、第二环圈9和密封环片5与电机壳的内表面贴合，密封环片5受到环垫4形变的弹力，密封环片5电机壳的内表面贴合紧密，第一环圈2、第二环圈9和密封环片5起到密封作用。
22.本实施例中，第一环圈2和第二环圈9相同，第一环圈2和第二环圈9由钢材料制成，第一环圈2的内径与装置本体1的外径相同，垫圈3的外径与第一环圈2的外径相同，环垫4与垫圈3为一体结构，环垫4与垫圈3由绝缘橡胶材料制成，环垫4具有弹性，环垫4的边侧与垫圈3活动连接，便于环垫4活动，环垫4和密封环片5均为锥形形状，密封环片5靠近垫圈3的圆边与环垫4外表面连接，密封环片5与垫圈3活动连接，便于密封环片5活动，当环垫4、密封环片5位于缓冲口6处的边侧分别相对贴合时，环垫4的外径与垫圈3的外径相同，密封环片5的外径与第一环圈2的外径相同，当装置本体1安装在电机的壳内，密封环片5受到作用力，两个密封环片5相对贴合，密封环片5挤压环垫4，环垫4和密封环片5位于缓冲口6处的边侧均贴合，第一环圈2、第二环圈9和密封环片5与电机壳的内表面贴合，密封环片5受到环垫4形变的弹力，密封环片5电机壳的内表面贴合紧密，第一环圈2、第二环圈9和密封环片5起到密封作用。
23.本实施例中，装置本体1上开设有环形的沟槽，装置本体1或者电刷磨损会产生碳
粉和金属粉末，装置本体1位于沟槽内设置有限位环7和两个磁铁块8，磁铁块8为弧形形状，限位环7上开设有环槽，磁铁块8与环槽配合，磁铁块8的内径与限位环7的内径相同，磁铁块8与装置本体1吸附连接，磁铁块8上设置有限位柱10，限位环7的内表面开设有凹槽，限位柱10为球形形状，限位柱10与凹槽配合，磁铁块8在沟槽内保持稳定状态，磁铁块8可吸附产生的金属粉末，碳粉在沟槽内累积，金属粉末与碳粉分离，金属粉末被吸附，降低产生火花的概率。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.在电机上安装汇流环时，装置本体1的沟槽内部设置限位环7和磁铁块8，装置本体1或者电刷磨损会产生碳粉和金属粉末，磁铁块8可吸附产生的金属粉末，碳粉在沟槽内累积，金属粉末与碳粉分离，金属粉末被吸附，降低产生火花的概率；
26.当装置本体1安装在电机的壳内，密封环片5受到作用力，两个密封环片5相对贴合，密封环片5挤压环垫4，环垫4和密封环片5位于缓冲口6处的边侧均贴合，第一环圈2、第二环圈9和密封环片5与电机壳的内表面贴合，密封环片5受到环垫4形变的弹力，密封环片5电机壳的内表面贴合紧密，第一环圈2、第二环圈9和密封环片5起到密封作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。