一种便于拆装的施工设备用安装座的制作方法

1.本实用新型涉及安装座技术领域，具体为一种便于拆装的施工设备用安装座。


背景技术：

2.施工设备一般是指施工过程当中使用的,用于施工生产的设备,属于“手”的延伸,是工具性的设备，在施工的过程中，经常需要将一些设备安装在一些安装底座上以便于使用，从而要用到一种施工设备用安装座。
3.现有的施工设备用安装座通过是通过使用多个螺栓与设备进行安装连接，这样的安装方式较为繁琐，多个螺栓需要浪费大量的安装时间，同时也不方便对设备进行拆卸与安装，增加了使用难度，为此，我们提出一种便于拆装的施工设备用安装座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的施工设备用安装座，以解决上述背景技术中提出由于现有的施工设备用安装座通过是通过使用多个螺栓与设备进行安装连接，这样的安装方式较为繁琐，多个螺栓需要浪费大量的安装时间，同时也不方便对设备进行拆卸与安装，增加了使用难度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的施工设备用安装座，包括：
6.减震底座，所述减震底座的上方固定安装有安装底座，所述安装底座的内部设置有缓冲块，所述安装底座的内侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有升降底板，且升降底板的上方安装有设备底座；
7.限位卡槽，其开设在所述设备底座与升降底板的连接处，所述限位卡槽内安装有定位螺杆，且定位螺杆的一端安装有固定螺母；
8.限位块，其安装在所述设备底座一端的两侧，所述限位块的下方连接有微型推杆；
9.卡板，其安装在所述安装底座上端面的两侧，所述卡板与安装底座的连接处开设有导向滑槽，所述升降底板的两侧均开设有定位卡槽。
10.优选的，所述设备底座通过限位卡槽与升降底板之间构成滑动卡合结构，且设备底座与限位卡槽连接处的外形尺寸相互匹配。
11.优选的，所述定位螺杆贯穿于设备底座下方的内部，且固定螺母与定位螺杆螺纹连接。
12.优选的，所述限位块关于设备底座的竖直中心线呈对称分布，且微型推杆与限位块之间构成伸缩结构。
13.优选的，所述升降底板还设有：
14.转动推送板，其安装在所述升降底板下方的两侧，所述转动推送板外的一端连接有伺服电机。
15.优选的，所述卡板通过导向滑槽与安装底座之间构成滑动结构，且卡板与定位卡
槽的尺寸相互匹配。
16.优选的，所述设备底座还设有：
17.防撞块，其安装在所述设备底座外的两侧，所述设备底座通过防撞块与设备底座之间构成弹性结构。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆装的施工设备用安装座，具备以下有益效果：该便于拆装的施工设备用安装座，可以通过限位卡槽便于将设备底座与升降底板之间进行卡合连接，微型推杆能够带动限位块进行升降，从而能在设备底座安装后对其进行前后位置的限位，保证了设备使用过程中的稳定性。
19.1.本实用新型通过限位卡槽能够便于将设备底座与升降底板之间进行卡合连接，从而能够在对设备底座安装的同时能够达到对其进行限位的效果，通过定位螺杆能够穿过设备底座下方以及升降底板的后端，通过固定螺母的定位后，能够对设备底座与升降底板之间的相对位置进行固定，增加了安装的稳定性，微型推杆能够带动限位块进行升降，从而能在设备底座安装后对其进行前后位置的限位，保证了设备使用过程中的稳定性，同时便于对设备的装卸，避免了现有的施工设备用安装座通过是通过使用多个螺栓与设备进行安装连接，这样的安装方式较为繁琐，多个螺栓需要浪费大量的安装时间，同时也不方便对设备进行拆卸与安装，增加了使用难度的问题；
20.2.本实用新型通过伺服电机能够带动转动推送板绕一点转动，从而能通过转动推送板带动升降底板进行升降，便于在使用过程中根据需要对施工设备进行高度的调节，通过导向滑槽能够带动卡板之间相互靠近，从而能够将卡板与定位卡槽相互卡合，达到对升降底板的限位支撑效果；
21.3.本实用新型通过防撞块能够在安装底座受到撞击时，吸收受到的撞击力，从而能削弱冲击，达到对设备的防护效果。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型定位螺杆的结构示意图；
24.图3为本实用新型限位块和微型推杆的连接结构示意图；
25.图4为本实用新型升降底板的结构示意图；
26.图5为本实用新型防撞块上升后的结构示意图。
27.图中：1、减震底座；2、安装底座；3、缓冲块；4、安装槽；5、升降底板；6、防撞块；7、设备底座；8、限位卡槽；9、定位螺杆；10、固定螺母；11、限位块；12、微型推杆；13、转动推送板；14、伺服电机；15、定位卡槽；16、卡板；17、导向滑槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图3，一种便于拆装的施工设备用安装座，包括：减震底座1，减震底座1
的上方固定安装有安装底座2，安装底座2的内部设置有缓冲块3，安装底座2的内侧开设有安装槽4，安装槽4内安装有升降底板5，且升降底板5的上方安装有设备底座7；限位卡槽8，其开设在设备底座7与升降底板5的连接处，设备底座7通过限位卡槽8与升降底板5之间构成滑动卡合结构，且设备底座7与限位卡槽8连接处的外形尺寸相互匹配；通过限位卡槽8能够便于将设备底座7与升降底板5之间进行卡合连接，从而能够在对设备底座7安装的同时能够达到对其进行限位的效果；限位卡槽8内安装有定位螺杆9，且定位螺杆9的一端安装有固定螺母10；定位螺杆9贯穿于设备底座7下方的内部，且固定螺母10与定位螺杆9螺纹连接；通过定位螺杆9能够穿过设备底座7下方以及升降底板5的后端，通过固定螺母10的定位后，能够对设备底座7与升降底板5之间的相对位置进行固定，增加了安装的稳定性；限位块11，其安装在设备底座7一端的两侧，限位块11的下方连接有微型推杆12；限位块11关于设备底座7的竖直中心线呈对称分布，且微型推杆12与限位块11之间构成伸缩结构；微型推杆12能够带动限位块11进行升降，从而能在设备底座7安装后对其进行前后位置的限位，保证了设备使用过程中的稳定性，同时便于对设备的装卸，避免了现有的施工设备用安装座通过是通过使用多个螺栓与设备进行安装连接，这样的安装方式较为繁琐，多个螺栓需要浪费大量的安装时间，同时也不方便对设备进行拆卸与安装，增加了使用难度的问题；防撞块6，其安装在设备底座7外的两侧，设备底座7通过防撞块6与设备底座7之间构成弹性结构；通过防撞块6能够在安装底座2受到撞击时，吸收受到的撞击力，从而能削弱冲击，达到对设备的防护效果。
30.请参阅图1、图4和图5，一种便于拆装的施工设备用安装座，包括：卡板16，其安装在安装底座2上端面的两侧，卡板16与安装底座2的连接处开设有导向滑槽17，升降底板5的两侧均开设有定位卡槽15；卡板16通过导向滑槽17与安装底座2之间构成滑动结构，且卡板16与定位卡槽15的尺寸相互匹配；通过导向滑槽17能够带动卡板16之间相互靠近，从而能够将卡板16与定位卡槽15相互卡合，达到对升降底板5的限位支撑效果；转动推送板13，其安装在升降底板5下方的两侧，转动推送板13外的一端连接有伺服电机14；通过伺服电机14能够带动转动推送板13绕一点转动，从而能通过转动推送板13带动升降底板5进行升降，便于在使用过程中根据需要对施工设备进行高度的调节。
31.工作原理：在使用该便于拆装的施工设备用安装座时，首先减震底座1与缓冲块3的相互配合能够达到减震的效果，在对施工设备进行安装时，将设备底座7的底部卡合安装至限位卡槽8内，限位卡槽8在对设备底座7安装的同时也能达到对其进行限位的效果，再将定位螺杆9穿过设备底座7下方以及升降底板5的后端，通过固定螺母10对其进行定位定位后，即可对设备底座7与升降底板5之间的相对位置进行固定，增加了安装的稳定性；其次启动微型推杆12，微型推杆12带动限位块11上升升降，即可在设备底座7安装后对其进行前后位置的限位，保证了设备使用过程中的稳定性；然后使用过程中，启动伺服电机14，伺服电机14带动转动推送板13绕一点转动，即可通过转动推送板13带动升降底板5进行升降，即可根据需要对施工设备进行高度的调节，再通过导向滑槽17带动卡板16之间相互靠近，将卡板16与定位卡槽15相互卡合，即可达到对升降底板5的限位支撑效果，在安装底座2受到撞击时，防撞块6吸收受到的撞击力，从而削弱了冲击，达到对设备的防护效果；最后需要对设备进行拆卸时，将限位块11向下移动后，拆下固定螺母10后将定位螺杆9取出，即可将设备从限位卡槽8内拆除，达到了便于装卸的效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。