一种高压灭菌锅的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌技术领域，尤其涉及一种高压灭菌锅。


背景技术：

2.高压灭菌锅又名高压蒸汽灭菌锅，利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置，主要由一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成，一些单位由于工作性质原因会用到高压灭菌锅来对使用过的器械和器皿进行消毒灭菌。
3.经检索，授权公告号为cn207745364u的专利文件公开了一种高压灭菌锅，其包括支撑腿、电热丝、支撑架、灭菌室壳体、固定卡扣、上盖、排气阀、加热室壳体、消毒筐、提放柄、压力表、把手、散热孔和开关。虽然其的有益效果是：加热室壳体底部设置有多个圆孔状的散热孔，防止电热丝过热造成损坏，消毒筐为侧面和底部为网状，使得蒸汽可以进入消毒筐内部，支撑架上设置有多个圆孔且边缘处有半圆形的缺口，使得产生的蒸汽能够完全进入支撑架上部，同时边缘的缺口可以让灭菌室壳体内壁上液化的水回流，灭菌室壳体内部被支撑架分割成为上下两个空间，使得蒸汽的利用效率最高，消毒筐上部设置有提放柄且提放柄的中部包裹有隔热材料，方便放置和拿取消毒筐。
4.但是，其在使用过程中仍然存在不足之处，其用来放置需要灭菌器皿的消毒筐只能将器皿一起堆在消毒筐内，不能进行很好的分层放置，一方面降低了灭菌的效果，另一方面不能很好的利用消毒筐的使用空间，导致工作效率低，同时，一般的高压灭菌锅的灭菌室相对比较深，达一米左右的深度，这样就导致工作人员在操作的时候，不方便取放器皿，费时费力。
5.因此，有必要提供一种新的高压灭菌锅解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种能对需要灭菌的器皿进行分层放置，提高灭菌效果，消毒筐空间利用率较高，方便取放消毒器皿，省时省力的高压灭菌锅。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高压灭菌锅包括：灭菌室；盖子，所述盖子设置在所述灭菌室上；支撑架，所述支撑架设置在所述灭菌室内；消毒筐，所述消毒筐设置在所述支撑架上；第一放置架，所述第一放置架固定安装在所述消毒筐内；第一放置板，所述第一放置板放置在所述第一放置架上；调节机构，所述调节机构设置在所述消毒筐上；升降机构，所述升降机构设置在所述灭菌室上。
8.优选的，所述调节机构包括两个连接架、两个丝杆、第二放置架和第二放置板，两个所述连接架分别固定安装在所述消毒筐的两侧内壁上，两个所述丝杆分别转动安装在两个所述连接架上，所述第二放置架与两个所述丝杆螺纹连接，所述第二放置板放置在所述第二放置架上。
9.优选的，所述第一放置架和所述第二放置架均为环形，所述第一放置板与所述第二放置板均为圆形，并且所述第一放置板与所述第二放置板上均开设有多个通气孔。
10.优选的，所述升降机构包括两个安装架、两个电机、两个螺纹杆、两个第一锥形齿轮、两个第二锥形齿轮和两个限位杆，两个所述安装架分别固定安装在所述灭菌室的两侧内壁上，两个所述电机分别固定安装在所述灭菌室的两侧外壁上，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个所述安装架上，并且两个所述螺纹杆均与所述支撑架螺纹连接，两个所述第一锥形齿轮分别固定套设在两个所述电机的输出轴上，两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在两个所述螺纹杆上，并且两个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相互啮合，两个所述限位杆分别固定安装在两个所述安装架上，并且两个所述限位杆均与所述支撑架滑动连接。
11.优选的，所述盖子的顶部设置有把手，所述把手上设置有防烫套。
12.优选的，所述灭菌室上设置有控制器，所述灭菌室的底部转动安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈阵列分布。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的高压灭菌锅具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种高压灭菌锅，通过灭菌室方便对器皿进行灭菌操作，盖子方便对灭菌室进行密封，支撑架方便放置消毒筐，消毒筐方便放置需要灭菌的器皿，第一放置架和第一放置板的配合方便分层放置需要灭菌的器皿，提高灭菌效果，通过调节机构可以调整消毒筐的使用空间，使用较为灵活，提高空间利用率，从而提高工作效率，通过一放置架和第二放置架的环形设计方便放置第一放置板和第二放置板，多个透气孔方便蒸汽的流通，通过升降机构方便工作人员取放器皿，省时省力，通过把手方便工作人员操作盖子，防烫套对工作人员的手部起到保护作用，通过控制器方便对整个装置进行操作控制，四个万向轮放方便整个装置移动。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的高压灭菌锅的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分放大示意图；
17.图3为图1所示的b部分放大示意图；
18.图4为图1所示的c部分放大示意图。
19.图中标号：1、灭菌室；2、盖子；3、支撑架；4、消毒筐；5、第一放置架；6、第一放置板；7、连接架；8、丝杆；9、第二放置架； 10、第二放置板；11、安装架；12、电机；13、螺纹杆；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、限位杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的高压灭菌锅的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图；图4为图1所示的c部分放大示意图。高压灭菌锅包括：灭菌室1；盖子2，所述盖子2设置在所述灭菌室1上；支撑架3，所述支撑架3设置在所述灭菌室1 内；消毒筐4，所述消毒筐4设置在所述支撑架3上；第一放置架5，所述第一放置架5固定安装在所述消毒筐4内；第一放置板6，所述第一放置板6放置在所述第一放置架5上；调节机构，所述调节机构设置在所述消毒筐4上；升降机构，所述升降机构设置在所述灭菌室1上，通过灭菌室1方便对器皿进行灭菌操
作，盖子2方便对灭菌室1进行密封，支撑架3方便放置消毒筐4，消毒筐4方便放置需要灭菌的器皿，第一放置架5和第一放置板6的配合方便分层放置需要灭菌的器皿，提高灭菌效果。
22.所述调节机构包括两个连接架7、两个丝杆8、第二放置架9和第二放置板10，两个所述连接架7分别固定安装在所述消毒筐4的两侧内壁上，两个所述丝杆8分别转动安装在两个所述连接架7上，所述第二放置架9与两个所述丝杆8螺纹连接，所述第二放置板10 放置在所述第二放置架9上，通过调节机构可以调整消毒筐4的使用空间，使用较为灵活，提高空间利用率，从而提高工作效率。
23.所述第一放置架5和所述第二放置架9均为环形，所述第一放置板6与所述第二放置板10均为圆形，并且所述第一放置板6与所述第二放置板10上均开设有多个通气孔，通过第一放置架5和第二放置架9的环形设计方便放置第一放置板6和第二放置板10，多个透气孔方便蒸汽的流通。
24.所述升降机构包括两个安装架11、两个电机12、两个螺纹杆13、两个第一锥形齿轮14、两个第二锥形齿轮15和两个限位杆16，两个所述安装架11分别固定安装在所述灭菌室1的两侧内壁上，两个所述电机12分别固定安装在所述灭菌室1的两侧外壁上，两个所述螺纹杆13分别转动安装在两个所述安装架11上，并且两个所述螺纹杆13均与所述支撑架3螺纹连接，两个所述第一锥形齿轮14分别固定套设在两个所述电机12的输出轴上，两个所述第二锥形齿轮15分别固定套设在两个所述螺纹杆13上，并且两个所述第二锥形齿轮15分别与两个所述第一锥形齿轮14相互啮合，两个所述限位杆16分别固定安装在两个所述安装架11上，并且两个所述限位杆16均与所述支撑架3滑动连接，通过升降机构方便工作人员取放器皿，省时省力。
25.所述盖子2的顶部设置有把手，所述把手上设置有防烫套，通过把手方便工作人员操作盖子2，防烫套对工作人员的手部起到保护作用。
26.所述灭菌室1上设置有控制器，所述灭菌室1的底部转动安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈阵列分布，通过控制器方便对整个装置进行操作控制，四个万向轮放方便整个装置移动。
27.本实用新型提供的高压灭菌锅的工作原理如下：
28.使用时，工作人员根据实际的需求，转动丝杆8，丝杆8带动第二放置架9沿着连接架7移动，从而调整第二放置架9的位置，这样就可以调整消毒筐4的使用空间，使用较为灵活，提高空间利用率，从而提高工作效率；
29.然后工作人员可以将需要清洗的器皿分层放置，一些器皿放置在消毒筐4的底部，然后将第一放置板6放置在第一放置架5上，将一部分器皿放置在第一放置板6上，然后将第二放置板10放置在第二放置架9上，将一部分器皿放置在第二放置板10上，这样就可以很好的将需要灭菌的器皿，分层放置，提高灭菌效果；
30.当需要将消毒筐4放入灭菌室1内，启动电机12，在第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15的相互配合下，电机12的输出轴带动螺纹杆13转动，在限位杆16的作用下，螺纹杆13带动支撑架3向上运动，根据实际情况当支撑架3运动到一定位置时，停止电机12转动，然后将消毒筐4放置在支撑架3上，启动电机12翻转，带动支撑架3向下移动，从而将消毒筐4放入灭菌室1内，当灭菌完成需要将消毒筐4取出灭菌室1时，同理安装上述步骤反向操作即可，操作方便简单，方便工作人员取放灭菌器皿，省时省力。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的高压灭菌锅具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种高压灭菌锅，通过灭菌室1方便对器皿进行灭菌操作，盖子2方便对灭菌室1进行密封，支撑架3方便放置消毒筐4，消毒筐4方便放置需要灭菌的器皿，第一放置架5和第一放置板6的配合方便分层放置需要灭菌的器皿，提高灭菌效果，通过调节机构可以调整消毒筐4的使用空间，使用较为灵活，提高空间利用率，从而提高工作效率，通过第一放置架5和第二放置架9的环形设计方便放置第一放置板6和第二放置板10，多个透气孔方便蒸汽的流通，通过升降机构方便工作人员取放器皿，省时省力，通过把手方便工作人员操作盖子2，防烫套对工作人员的手部起到保护作用，通过控制器方便对整个装置进行操作控制，四个万向轮放方便整个装置移动。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。