旋转电机用转子的制作方法

技术特征：
1.一种旋转电机用转子，其具有由多个层叠钢板构成的圆筒形状的转子芯，并且在所述转子芯中夹着q轴而在周向的两侧处配置有磁铁，且在所述q轴上设置有对所述层叠钢板进行定位的嵌缝部，在所述旋转电机用转子中，其特征在于，在所述转子芯中，作为所述磁铁分别夹着所述q轴而对称地设置有一对第一磁铁以及一对第二磁铁，且所述第二磁铁以与所述第一磁铁相比向所述转子芯的外周侧远离的方式被配置，并且所述一对第一磁铁以及所述一对第二磁铁，均以与所述转子芯的旋转中心线成直角的截面为长方形截面、且分别成为随着趋向于所述转子芯的内周侧而扩展开来的倒v字形状的姿态被配置，分别延长所述一对第一磁铁的所述长方形截面的所述q轴侧的长边而形成的交点即所述倒v字形状的顶点s1的角度大于分别延长所述一对第二磁铁的所述长方形截面的所述q轴侧的长边而形成的交点即所述倒v字形状的顶点s2的角度，在所述一对第一磁铁的彼此之间形成有第一磁通通道，在所述一对第二磁铁的彼此之间形成有第二磁通通道，而且，在如下情况下，即，在所述第一磁铁的所述长方形截面的所述q轴侧的长边上的所述转子芯的外周侧的角部处、或者在与磁铁安装孔之间设置有角落间隙的情况下，在所述长边上且在从所述外周侧的角部中去除了该角落间隙部分的位置处，设定所述第一磁通通道的外周侧边界点，并将以所述顶点s2为中心且通过所述一对第一磁铁的所述外周侧边界点的圆弧设为第一边界假想线，在所述第二磁铁的所述长方形截面的所述q轴侧的长边上的所述转子芯的内周侧的角部处、或者在与磁铁安装孔之间设置有角落间隙的情况下，在所述长边上且在从所述内周侧的角部中去除了该角落间隙部分的位置处，设定所述第二磁通通道的内周侧边界点，并将以所述顶点s2为中心且通过所述一对第二磁铁的所述内周侧边界点的圆弧设为第二边界假想线这样的情况下，在所述q轴上且在所述第一边界假想线和所述第二边界假想线之间的区域内设置有所述嵌缝部。2.如权利要求1所述的旋转电机用转子，其特征在于，通过以成为随着趋向于所述转子芯的外周侧而扩展开来的v字形状或者u字形状的方式将穿过所述转子芯的旋转中心线的d轴作为对称轴而对称地且在该转子芯的径向上分离地设置多对所述磁铁，从而构成一个磁极，在所述转子芯中，围绕所述旋转中心线而以等角度间隔的方式设置有多个所述磁极，所述多个磁极中的在周向上邻接的两个磁极的中间线为所述q轴，夹着该q轴而在周向的两侧处对称地且以分离的方式位于所述转子芯的径向上的两对磁铁中的、内周侧的一对磁铁为所述第一磁铁，外周侧的一对磁铁为所述第二磁铁。3.如权利要求2所述的旋转电机用转子，其特征在于，所述磁极成为多层结构，所述多层结构具有以成为所述v字形状或者u字形状的方式配置有包括所述一对第一磁铁以及所述一对第二磁铁在内的总计四个以上的磁铁的第一层、和与该第一层相比在所述转子芯的外周侧处以成为所述v字形状或者u字形状的方式配置
有多个磁铁的第二层。4.如权利要求1至3中的任意一项所述的旋转电机用转子，其特征在于，所述顶点s1的角度为，所述顶点s2的角度的三倍以上。

技术总结
本发明提供一种在对阻碍磁铁磁通的通过的情况进行抑制的同时在转子芯的径向的中间部分处设置有嵌缝部的旋转电机用转子。在一对第一磁铁(A、a)的长边(As、as)上且在去除了角落间隙部分的位置处设定外周侧边界点(PA1、Pa1)，并将以顶点(S2)为中心且通过外周侧边界点(PA1、Pa1)的圆弧设为第一边界假想线(La1)，在一对第二磁铁(B、b)的长边(Bs、bs)上且在去除了角落间隙部分的位置处设定内周侧边界点(PB1、Pb1)，并将以顶点(S2)为中心且通过内周侧边界点(PB1、Pb1)的圆弧设为第二边界假想线(Lb1)。而且，在q轴上且在第一边界假想线(La1)和第二边界假想线(Lb1)之间的区域内、换言之在转子芯的径向的中间部分处设置有嵌缝部(50)。(50)。(50)。


技术研发人员：大河内利典 近藤啓次 北原佳纯
受保护的技术使用者：丰田自动车株式会社
技术研发日：2022.02.08
技术公布日：2022/8/16