一种异型混凝土结构成型模板加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及成型模板加固设备技术领域，尤其涉及一种异型混凝土结构成型模板加固装置。


背景技术：

2.混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支撑模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种；目前，在建筑施工领域中，在加固一些两侧模板时，通常使用铁丝捆绑、螺杆丝杠或是固圈加塞的方法固定；
3.但现有的设备在使用时，固定复杂、操作难度大，安装和拆卸都比较的麻烦，耽误施工时间，且在对有一定弯度的模板进行固定时，则需要两个固定件对弯曲部位的两个侧板进行固定，增加施工的成本，且耗时耗力；而且现有的设备在使用时，设备受到混凝土飞溅的泥浆影响，使螺杆上包裹着凝固的泥浆，使螺杆槽被堵塞，从而严重的影响设备调节固定件之间的距离，且还需人工进行手动清理；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种异型混凝土结构成型模板加固装置，去解决上述提出的技术缺陷，是通过设置的加固机构解决存在的固定复杂和成本高的问题，通过齿轮之间的传动，使加固件带动固定板对模板进行夹持固定，由于力的作用是相互的，使支撑板作用在模板上，使两侧的支撑板对中间的模板进行固定，使设备从多个点对模板进行固定，故而达到提高设备稳定性的效果，同时当模板带有一定角度时，使支撑板对模板弯曲部位的两个侧板进行夹持固定，从而避免用多个固定件对模板进行固定；通过齿轮之间的传动，使清理刀在运动的过程中对调节螺杆的螺槽内部的泥浆进行清理，同时使清理毛刷对清理处进行清扫，有助于导向滑板稳定的运动，同时避免设备高负荷运动，故而达到对调节螺杆内部槽上的泥浆进行自动清理的效果。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种异型混凝土结构成型模板加固装置，包括加固架，所述加固架的上表面固定连接有驱动电机，所述加固架的内部插接有传动轴，且传动轴的上端与驱动电机呈转动连接，所述传动轴远离驱动电机的一端固定连接有伞齿轮，所述伞齿轮的外表面啮合连接有配套齿轮，所述配套齿轮远离伞齿轮的一侧固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外部套接有导向滑板，且导向滑板与加固架呈滑动连接，所述导向滑板的一侧固定连接有加固件；
8.所述加固件远离导向滑板的一侧固定连接有固定板，所述导向滑板远离驱动电机的一侧固定连接有加固机构，所述导向滑板的两侧位于加固件的上方均固定连接有清理机构。
9.优选的，所述加固机构包括定位板，所述定位板靠近加固件的一侧对称活动连接有支撑板，两个所述支撑板的内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的一侧固定连接有
定位弹簧，所述移动滑块的上表面活动连接有曲柄连杆。
10.优选的，所述清理机构包括支撑座，所述支撑座靠近调节螺杆的一侧固定连接有刀座板，所述刀座板远离导向滑板的一侧内部插接有定位销，所述定位销的外部套接有限位弹簧，所述刀座板靠近调节螺杆的一侧固定连接有清理毛刷，所述刀座板的上表面内部插接有清理刀，且清理刀与定位销相互配合。
11.优选的，所述定位弹簧远离移动滑块的一端与支撑板的内壁呈固定连接，所述曲柄连杆的两端均活动连接有移动滑块，所述支撑板的内部开设有与移动滑块相互匹配的滑槽，所述加固架的下表面对称开设有与导向滑板相互匹配的凹槽。
12.优选的，所述调节螺杆远离配套齿轮的一端与加固架内壁呈转动连接，所述限位弹簧的一端与定位销呈固定连接，且限位弹簧的另一端与刀座板呈固定连接，所述清理刀位于刀座板内部的一端开设有与定位销相互匹配的通孔。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.(1)通过设置的加固机构解决存在的固定复杂和成本高的问题，通过齿轮之间的传动，使加固件带动固定板对模板进行夹持固定，由于力的作用是相互的，使支撑板作用在模板上，使两侧的支撑板对中间的模板进行固定，使设备从多个点对模板进行固定，故而达到提高设备稳定性的效果，同时当模板带有一定角度时，使支撑板对模板弯曲部位的两个侧板进行夹持固定，从而避免用多个固定件对模板进行固定；
15.(2)通过齿轮之间的传动，使导向滑板在移动时带动支撑座进行同步移动，使刀座板带动上方的清理毛刷和清理刀跟着进行运动，使清理刀在运动的过程中对调节螺杆的螺槽内部的泥浆进行清理，同时使清理毛刷对清理处进行清扫，有助于导向滑板稳定的运动，同时避免设备高负荷运动，故而达到对调节螺杆内部槽上的泥浆进行自动清理的效果。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1是本实用新型结构立体图；
18.图2是本实用新型加固架的结构主视剖视图；
19.图3是本实用新型结构俯视图；
20.图4是本实用新型支撑板的结构示意图；
21.图5是本实用新型导向滑板的结构示意图；
22.图6是本实用新型图5中a区域的放大图。
23.图例说明：1、加固架；2、驱动电机；3、传动轴；4、伞齿轮；5、配套齿轮；6、调节螺杆；7、导向滑板；8、加固件；9、固定板；10、加固机构；11、定位板；12、支撑板；13、定位弹簧；14、移动滑块；15、曲柄连杆；16、清理机构；17、支撑座；18、刀座板；19、定位销；20、限位弹簧；21、清理毛刷；22、清理刀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种异型混凝土结构成型模板加固装置，包括加固架1，加固架1的上表面固定连接有驱动电机2，加固架1的内部插接有传动轴3，且传动轴3的上端与驱动电机2呈转动连接，传动轴3远离驱动电机2的一端固定连接有伞齿轮4，伞齿轮4的外表面啮合连接有配套齿轮5，配套齿轮5远离伞齿轮4的一侧固定连接有调节螺杆6，调节螺杆6远离配套齿轮5的一端与加固架1内壁呈转动连接，调节螺杆6的外部套接有导向滑板7，且导向滑板7与加固架1呈滑动连接，加固架1的下表面对称开设有与导向滑板7相互匹配的凹槽，在使用设备时，控制驱动电机2进行工作，使驱动电机2带动传动轴3在加固架1的内部进行转动，随着传动轴3的转动，使传动轴3带动下方的伞齿轮4进行转动，通过齿轮之间的传动，使伞齿轮4带动两侧的配套齿轮5跟着进行同步转动，从而使配套齿轮5带动调节螺杆6在加固架1的内部进行转动，使调节螺杆6带动导向滑板7在加固架1的内部进行水平滑动，通过控制驱动电机2带动传动轴3的正反转，从而控制两侧导向滑板7之间的距离，故而达到调节的效果；
27.而在导向滑板7的一侧固定连接有加固件8，加固件8远离导向滑板7的一侧固定连接有固定板9，导向滑板7远离驱动电机2的一侧固定连接有加固机构10，在对模板进行固定时，使设备开始工作，使导向滑板7在加固架1的内部进行滑动，从而使导向滑板7带动加固件8跟着进行移动，使加固件8带动固定板9跟着进行同步移动，从而使模板两侧的固定板9对模板进行夹持固定，而在导向滑板7带动加固件8进行移动时，导向滑板7带动下方的加固机构10跟着进行同步移动，而加固机构10包括定位板11，定位板11靠近加固件8的一侧对称活动连接有支撑板12，两个支撑板12的内部滑动连接有移动滑块14，移动滑块14的一侧固定连接有定位弹簧13，定位弹簧13远离移动滑块14的一端与支撑板12的内壁呈固定连接，移动滑块14的上表面活动连接有曲柄连杆15，即使导向滑板7带动定位板11跟着进行同步运动，随着定位板11的移动，使定位板11带动支撑板12跟着进行运动，当支撑板12与模板接触时，使支撑板12发生转动，使支撑板12内部移动滑块14在其内部进行滑动，同时使移动滑块14挤压定位弹簧13，从而使定位弹簧13发生弹性形变，同时曲柄连杆15跟着移动滑块14进行同步运动，由于力的作用是相互的，使支撑板12作用在模板上，使两侧的支撑板12对中间的模板进行固定，使设备从多个点对模板进行固定，故而达到提高设备稳定性的效果，同时当模板带有一定角度时，使支撑板12对模板弯曲部位的两个侧板进行夹持固定，从而避免用多个固定件对模板进行固定，解决存在的固定复杂和成本高的问题。
28.实施例2：
29.在设备进行工作时，通过齿轮之间的传动，使伞齿轮4带动两侧的配套齿轮5跟着进行同步转动，从而使配套齿轮5带动调节螺杆6在加固架1的内部进行转动，使调节螺杆6带动导向滑板7在加固架1的内部进行水平滑动，而在导向滑板7的两侧均固定连接有清理机构16，使导向滑板7带动清理机构16跟着进行同步运动，而清理机构16包括支撑座17，支撑座17靠近调节螺杆6的一侧固定连接有刀座板18，刀座板18远离导向滑板7的一侧内部插接有定位销19，定位销19的外部套接有限位弹簧20，限位弹簧20的一端与定位销19呈固定连接，且限位弹簧20的另一端与刀座板18呈固定连接，刀座板18靠近调节螺杆6的一侧固定连接有清理毛刷21，刀座板18的上表面内部插接有清理刀22，且清理刀22与定位销19相互
配合，清理刀22位于刀座板18内部的一端开设有与定位销19相互匹配的通孔，即使导向滑板7在移动时带动支撑座17进行同步移动，使支撑座17在移动的过程中带动刀座板18跟着进行同步运动，使刀座板18带动上方的清理毛刷21和清理刀22跟着进行运动，使清理刀22在运动的过程中对调节螺杆6的螺槽内部的泥浆进行清理，随着导向滑板7在左右方向上移动，在移动的过程中使导向滑板7带动两侧的清理刀22跟着进行运动，从而使清理刀22对螺槽进行自动清理，同时使清理毛刷21对清理处进行清扫，有助于导向滑板7稳定的运动，同时避免设备高负荷运动，当需要对清理刀22进行更换时，通过拆卸支撑座17上的螺栓，使支撑座17整体拆卸，手动拉动定位销19，使限位弹簧20发生弹性形变，将定位销19从清理刀22的内部通孔拔出，手动将清理刀22拔出更换，通过卡扣的方式对清理刀22进行固定，方便快捷，故而达到对调节螺杆6内部槽上的泥浆进行自动清理的效果。
30.本实用新型的工作过程及原理如下：
31.在使用设备时，使驱动电机2带动传动轴3在加固架1的内部进行转动，使传动轴3带动下方的伞齿轮4进行转动，通过齿轮之间的传动，使伞齿轮4带动两侧的配套齿轮5跟着进行同步转动，从而使配套齿轮5带动调节螺杆6在加固架1的内部进行转动，使调节螺杆6带动导向滑板7在加固架1的内部进行水平滑动，使加固件8带动固定板9对模板进行夹持固定，而在导向滑板7带动加固件8进行移动时，使导向滑板7带动定位板11跟着进行同步运动，使定位板11带动支撑板12跟着进行运动，当支撑板12与模板接触时，使支撑板12发生转动，使支撑板12内部移动滑块14在其内部进行滑动，同时使移动滑块14挤压定位弹簧13，从而使定位弹簧13发生弹性形变，同时曲柄连杆15跟着移动滑块14进行同步运动，由于力的作用是相互的，使支撑板12作用在模板上，使两侧的支撑板12对中间的模板进行固定，使设备从多个点对模板进行固定，故而达到提高设备稳定性的效果，同时当模板带有一定角度时，使支撑板12对模板弯曲部位的两个侧板进行夹持固定，从而避免用多个固定件对模板进行固定，解决存在的固定复杂和成本高的问题；
32.在调节螺杆6带动导向滑板7进行水平滑动时，使导向滑板7在移动时带动支撑座17进行同步移动，使支撑座17在移动的过程中带动刀座板18跟着进行同步运动，使刀座板18带动上方的清理毛刷21和清理刀22跟着进行运动，使清理刀22在运动的过程中对调节螺杆6的螺槽内部的泥浆进行清理，同时使清理毛刷21对清理处进行清扫，有助于导向滑板7稳定的运动，同时避免设备高负荷运动，当需要对清理刀22进行更换时，通过拆卸支撑座17上的螺栓，使支撑座17整体拆卸，手动拉动定位销19，使限位弹簧20发生弹性形变，将定位销19从清理刀22的内部通孔拔出，手动将清理刀22拔出更换，通过卡扣的方式对清理刀22进行固定，方便快捷，故而达到对调节螺杆6内部槽上的泥浆进行自动清理的效果。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。