装配式叠合楼板预埋钢索连接构造的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑领域，具体涉及一种装配式叠合楼板预埋钢索连接构造。


背景技术：

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。预制装配式叠合楼板是在工厂或现场预制好的楼板，然后人工或机械吊装到房屋上经坐浆灌缝而成。此做法可节省模板，改善劳动条件，提高效率，缩短工期。传统的预制叠合楼板纵向都会伸出钢筋，和现浇梁进行安装时，由于钢筋结构其长度不能调节，预制叠合楼板的钢筋和现浇梁端部的钢筋会发生干涉以及碰撞，为此造成了叠合楼板安装难题。
3.为此，需要一种新型的装配式叠合楼板预埋钢索连接构造，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术方案的预埋钢索连接构造，通过可伸缩调节的钢拉杆机构以及拉环组件的设置，在安装时能够进行连接部位长度的快速调节安装，避免叠合楼板出筋与现浇梁纵筋之间产生碰撞，解决了叠合楼板胡须筋不易安装的难题，采用该方法拆分的叠合楼板均为规则的矩形，能够实现叠合楼板在施工现场快速吊装就位，提高叠合楼板生产和施工效率，确保叠合楼板与现浇梁连接节点受力性能可靠。
5.一种装配式叠合楼板预埋钢索连接构造，包括设置于叠合楼板端部的楼板拉索、与楼板拉索连接设置的钢拉杆机构以及与钢拉杆机构连接设置的拉环组件，钢拉杆机构可伸缩调节并配合拉环组件与现浇梁定位安装。
6.进一步，所述钢拉杆机构包括钢套管、设置于钢套管内的隔断块以及安装于钢套管内的拉杆组件，所述拉杆组件包括分别安装于隔断块左右两侧的第一拉杆组件和第二拉杆组件。
7.进一步，所述第一拉杆组件和第二拉杆组件结构相同，所述第一拉杆组件包括安装于钢套管内壁的导向滑轨、安装于导向滑轨内的调节滑块以及与调节滑块连接设置的连接杆，所述连接杆可拉动调节滑块沿导向滑轨滑动。
8.进一步，所述钢套管端部设置有限位端盖，所述限位端盖上设置有用于连接杆滑动安装的安装孔
9.进一步，所述拉环组件包括配合钢拉杆机构连接设置的拉环钢绳以及设置于拉环钢绳端部的钢拉环。
10.进一步，所述叠合楼板上设置有底部钢筋。
11.本实用新型的有益效果是：本技术方案的预埋钢索连接构造，通过可伸缩调节的钢拉杆机构以及拉环组件的设置，在安装时能够进行连接部位长度的快速调节安装，避免
叠合楼板出筋与现浇梁纵筋之间产生碰撞，解决了叠合楼板胡须筋不易安装的难题，采用该方法拆分的叠合楼板均为规则的矩形，能够实现叠合楼板在施工现场快速吊装就位，提高叠合楼板生产和施工效率，确保叠合楼板与现浇梁连接节点受力性能可靠。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
13.图1为本实用新型叠合楼板示意图；
14.图2为钢拉杆机构示意图；
15.图3为叠合楼板安装示意图。
具体实施方式
16.图1为本实用新型叠合楼板示意图；图2为钢拉杆机构示意图；图3为叠合楼板安装示意图；如图所示，一种装配式叠合楼板预埋钢索连接构造，包括设置于叠合楼板1端部的楼板拉索3、与楼板拉索3连接设置的钢拉杆机构4以及与钢拉杆机构4连接设置的拉环组件，钢拉杆机构4可伸缩调节并配合拉环组件与现浇梁7定位安装；本技术方案的预埋钢索连接构造，通过可伸缩调节的钢拉杆机构4以及拉环组件的设置，在安装时能够进行连接部位长度的快速调节安装，避免叠合楼板出筋与现浇梁纵筋之间产生碰撞，解决了叠合楼板胡须筋不易安装的难题，采用该方法拆分的叠合楼板均为规则的矩形，能够实现叠合楼板在施工现场快速吊装就位，提高叠合楼板生产和施工效率，确保叠合楼板与现浇梁连接节点受力性能可靠。
17.本实施例中，所述钢拉杆机构4包括钢套管41、设置于钢套管41内的隔断块46以及安装于钢套管41内的拉杆组件，所述拉杆组件包括分别安装于隔断块46左右两侧(即图2中左右两端)的第一拉杆组件和第二拉杆组件。管状结构的套管采用钢结构，在钢套管41中部位置固定连接安装有隔断块46，在钢套管左右两端均设置有拉杆组件且分别为第一拉杆组件和第二拉杆组件，两个拉杆组件结构相同。
18.本实施例中，所述第一拉杆组件和第二拉杆组件结构相同，便于加工制造，所述第一拉杆组件包括安装于钢套管41内壁的导向滑轨42、安装于导向滑轨42内的调节滑块45以及与调节滑块45连接设置的连接杆43，所述连接杆43可拉动调节滑块沿导向滑轨滑动。钢套管41内壁上固定设置有导向滑轨42，用于配合调节滑块45使用，两个拉杆组件分别和楼板拉索3以及拉环组件进行配合安装，在叠合楼板与现浇梁7的梁体钢筋71配合安装时，可进行长度调节，满足不同位置长度的需求。
19.本实施例中，所述钢套管41端部设置有限位端盖44，所述限位端盖44上设置有用于连接杆43滑动安装的安装孔。
20.本实施例中，所述拉环组件包括配合钢拉杆机构4连接设置的拉环钢绳5以及设置于拉环钢绳5端部的钢拉环6。钢拉环6穿设在梁体钢筋71上，安装方便，操作简单快速，可有效提高施工效率。
21.本实施例中，所述叠合楼板1上设置有底部钢筋2。
22.在叠合楼板安装时，预埋套环叠合楼板在现浇梁体系的安装方法，包括如下步骤：(1)按照设计图纸规定的梁截面和标高支设现浇梁模板和支撑机构；(2)绑扎现浇梁钢筋；
(3)吊装叠合楼板；(4)调节钢拉杆机构的长度，钢拉环6套入现浇梁的梁体钢筋71上，张紧拉环组件固定在梁体钢筋71上；(5)铺设叠合楼板设备管线；(6)绑扎叠合楼板底部钢筋；(7)现场浇筑楼盖混凝土。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种装配式叠合楼板预埋钢索连接构造，其特征在于：包括设置于叠合楼板端部的楼板拉索、与楼板拉索连接设置的钢拉杆机构以及与钢拉杆机构连接设置的拉环组件，钢拉杆机构可伸缩调节并配合拉环组件与现浇梁定位安装。2.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板预埋钢索连接构造，其特征在于：所述钢拉杆机构包括钢套管、设置于钢套管内的隔断块以及安装于钢套管内的拉杆组件，所述拉杆组件包括分别安装于隔断块左右两侧的第一拉杆组件和第二拉杆组件。3.根据权利要求2所述的装配式叠合楼板预埋钢索连接构造，其特征在于：所述第一拉杆组件和第二拉杆组件结构相同，所述第一拉杆组件包括安装于钢套管内壁的导向滑轨、安装于导向滑轨内的调节滑块以及与调节滑块连接设置的连接杆，所述连接杆可拉动调节滑块沿导向滑轨滑动。4.根据权利要求3所述的装配式叠合楼板预埋钢索连接构造，其特征在于：所述钢套管端部设置有限位端盖，所述限位端盖上设置有用于连接杆滑动安装的安装孔。5.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板预埋钢索连接构造，其特征在于：所述拉环组件包括配合钢拉杆机构连接设置的拉环钢绳以及设置于拉环钢绳端部的钢拉环。6.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板预埋钢索连接构造，其特征在于：所述叠合楼板上设置有底部钢筋。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式叠合楼板预埋钢索连接构造，包括设置于叠合楼板端部的楼板拉索、与楼板拉索连接设置的钢拉杆机构以及与钢拉杆机构连接设置的拉环组件，钢拉杆机构可伸缩调节并配合拉环组件与现浇梁定位安装，本技术方案的预埋钢索连接构造，通过可伸缩调节的钢拉杆机构以及拉环组件的设置，在安装时能够进行连接部位长度的快速调节安装，避免叠合楼板出筋与现浇梁纵筋之间产生碰撞，解决了叠合楼板胡须筋不易安装的难题，采用该方法拆分的叠合楼板均为规则的矩形，能够实现叠合楼板在施工现场快速吊装就位，提高叠合楼板生产和施工效率，确保叠合楼板与现浇梁连接节点受力性能可靠。力性能可靠。力性能可靠。


技术研发人员：李建 余周 沈琪雯 杨洋
受保护的技术使用者：中冶赛迪工程技术股份有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/15