一种环保型固体环网装置的制作方法

1.本技术涉及电气控制柜的领域，尤其是涉及一种环保型固体环网装置。


背景技术：

2.环网柜是近些年来新发展起来的工业和事业单位的建筑物。目前，环网柜广泛应用在住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂等负荷中心的配电站或者箱式变电站中。环网指的供电干线形成闭合的环形，而供电电源向环形干线供电。配电支线从环形干线上获取电源，即使环形干线上某一段线路损坏，不会影响配电支线的使用，提高了供电的可靠性。
3.作为输送电源的电气设备，柜体内部设置有较多的电气元件，例如：负荷开关、熔断器、计量器。柜体一般都由金属或者非金属绝缘材料制成,以保护柜体内的电气元件。而柜体一般都是封闭的，能够隔绝大部分空气中的水汽，尽量避免在日常使用过程中，柜体内部会进入较多水汽而造成电气元件的损坏问题。除此之外，在使用环境较为恶劣的地方，甚至会建造一些小型的电气房，将环网柜、小型变电箱等电气设备安装在其中，进一步保证电气设备的使用环境。
4.针对上述中的相关技术，由于电气设备持续使用会产生较多的热量，存在有柜体散热效果较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了增加柜体的散热效果，从而提高设备的使用安全性，本技术提供一种环保型固体环网装置。
6.本技术提供的一种环保型固体环网装置，采用如下的技术方案：
7.一种环保型固体环网装置，包括柜体，所述柜体内设置有环形通风管道，所述柜体上设置有多个通风口，所述环形通风管道和多个所述通风口连通；多个所述通风口上分别设置有通风扇，所述通风扇用于在所述环形通风管道内形成空气流；所述环形通风管道在所述柜体内形成安装腔，所述安装腔用于安装固定电气元件。
8.通过采用上述技术方案，在柜体中设置了环形通风管道，并利用柜体上的通风口和通风扇对环形通风管道内进行空气的输送，形成空气流；环形通风管道形成了一个用于安装电气元件的安装腔，当电气元件正常使用并发出热量时，热量传递至环形通风管道上，并通过环形通风管道内的气流将热量带走，从而实现柜体的散热。整个环形通风管道内和安装腔之间是隔绝的，因此，在利用通风扇进行空气流动散热时，安装腔内的电气元件较大程度不会受到外界水汽的影响，在散热的同时提高了电气元件的使用寿命，降低了装置损坏的情况。
9.可选的，所述柜体包括第一进线柜、第二进线柜和至少一个出线柜，所述出线柜可拆卸固定在所述第一进线柜和所述第二进线柜之间；所述第一进线柜靠近所述出线柜的侧面设置有第一出线窗口，所述第二进线柜靠近所述出线柜的侧面设置有第二出线窗口，所
述出线柜的相对两侧均设置有连接窗口；所述连接窗口分别连通所述第一出线窗口以及所述第二出线窗口。
10.通过采用上述技术方案，整个柜体由两端的第一进线柜和第二进线柜作为干线的输入柜，并且在第一进线柜和第二进线柜之间固定有至少一个出线柜，出线柜和第一进线柜和第二进线柜之间可以拆卸，在不同环境下使用时，可根据不同的需求来选择不同数量的出线柜。并且，在日常使用过程中，若出线柜发生故障，还可以及时更换，降低环网装置整体断电造成的影响。
11.可选的，所述第一进线柜靠近所述出线柜的侧面设置第一环形凹槽，所述第一出线窗口位于所述第一环形凹槽的环内空间；所述第二进线柜靠近所述出线柜的侧面设置第二环形凹槽，所述第二出线窗口位于所述第二环形凹槽的环内空间；所述出线柜的侧面设置有和所述第一环形凹槽或者所述第二环形凹槽配合的密封凹槽，所述密封凹槽内设置有密封圈。
12.通过采用上述技术方案，第一进线柜和出线柜以及第二进线柜和出线柜之间，通过密封圈进行密封处理，并且该密封圈能够套住第一出线窗口或者第二出线窗口，以使得密封圈能够对形成的环形通气管道进行全方位密封处理，减少水汽的进入。
13.可选的，所述第一进线柜上设置有第一进线管，所述第一进线管穿设在所述环形通风管道中，所述第一进线管连通所述安装腔和所述第一进线柜外；所述第二进线柜上设置有第二进线管，所述第二进线管穿设在所述环形通风管道中，所述第二进线管连通所述安装腔和所述第二进线柜外；所述出线柜上设置有第三进线管，所述第三进线管穿设在所述环形通风管道中，所述第三进线管连通所述安装腔和所述出线柜外。
14.通过采用上述技术方案，在安装腔内进行电气元件的安装之后，安装腔内的线缆可以分别通过第一进线管、第二进线管以及第三进线管进行穿线连接，在环形通风管道内提供了一个排线的通道，尽量避免线材在安装时会直接从环形通风管道上跨越连接。
15.可选的，所述第一进线柜、所述第二进线柜以及所述出线柜的底部均设置有调节螺栓，所述调节螺栓用于调节所述第一进线柜、所述第二进线柜或者所述出线柜的高度。
16.通过采用上述技术方案，在对第一进线柜、第二进线柜和出线柜进行安装固定时，需要将第一进线柜、第二进线柜和出线柜的水平高度要保持一致，以保持最后安装之后形成的环形通风管道以及安装腔之间位置不会偏差太多，提高环形通风管道的结构稳定性。
17.可选的，在所述柜体位于和所述开合门所在面相邻的侧面上设置有百叶窗，所述百叶窗和所述环形通风管道相通，所述百叶窗用于增加所述环形通风管道内的气体进入量。
18.通过采用上述技术方案，百叶窗能够增加柜体侧面上环形通风管道的通风面积，在利用通风扇进行通风的同时，百叶窗也增加了外界空气进入的途径，在通风扇的通风作用下，气体流动更快，散热效果更好。
19.可选的，所述柜体上还设置有开合门，所述开合门用于封闭盖合所述安装腔，所述开合门上设置有用于显示的显示窗。
20.通过采用上述技术方案，利用开合门来封闭安装腔，以保持设备内的电气元件能够处于较为安全的环境中，显示窗便于对设备内的电气元件的运行状态进行观察，以便于利用开合门进行电气元件的维修、更换。
21.可选的，所述通风扇所在的所述柜体的侧面设置有挡水板，所述挡水板用于减少雨水进入所述通风扇中。
22.通过采用上述技术方案，当柜体直接在户外安装使用时，挡水板能够阻挡大部分的雨水进入到通风扇中，尽量减少雨水进入到整个环形通风管道内，降低管道内逐渐被雨水腐蚀的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用通风扇对环形通风管道内进行通风散热，加快空气的对流，并且环形通风管道内和电气元件之间隔绝，降低外界环境对设备的影响；
25.2.整个柜体可拆卸拼装，可根据不同的使用需求来拼装不同数量的出线柜，增加装置的使用范围；
26.3.具有较好的密封性，在散热的同时隔绝外界水汽和内部的电气元件，降低内部电气元件受到腐蚀损坏的情况。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种环保型固体环网装置的整体结构图。
28.图2是本技术实施例一种环保型固体环网装置的剖面结构图。
29.图3是本技术实施例一种环保型固体环网装置中为展示拼装结构而作出的第一视角的示意图。
30.图4是本技术实施例一种环保型固体环网装置中为展示拼装结构而作出的第二视角的示意图。
31.附图标记说明：1、柜体；11、环形通风管道；111、安装腔；12、通风口；13、通风扇；14、第一进线柜；141、第一出线窗口；142、第一环形凹槽；143、第一进线管；15、第二进线柜；151、第二出线窗口；152、第二环形凹槽；153、第二进线管；16、出线柜；161、连接窗口；162、密封凹槽；163、密封圈；1631、密封垫；164、第三进线管；17、调节螺栓；18、开合门；181、显示窗；19、百叶窗；20、挡水板。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种环保型固体环网装置。参照图1和图2，环保型固体环网装置包括柜体1，在柜体1内设置有环形通风管道11，在柜体1上设置有多个通风口12，多个通风口12和环形通风管道11连接。在柜体1上且位于通风口12所在的位置设置有通风扇13，并且环形通风管道11在柜体1内形成了一个安装腔111，以便于安装相应的电气元件。通风扇13在环形通风管道11内形成气流之后，加快了原先环形通风管道11内的空气流速，在安装腔111内电气元件产生的热量传递至环形通风管道11上后，加快了环形通风管道11的热量散失速度，从而更快的实现环保型固体环网装置。
34.柜体1包括第一进线柜14、第二进线柜15和出线柜16，出线柜16可拆卸固定在第一进线柜14和第二进线柜15之间。具体的，出线柜16和第一进线柜14或者出线柜16和第二进线柜15之间通过螺栓连接，便于拆卸组装。
35.参照图3和图4，第一进线柜14靠近出线柜16的侧面设置有第一出线窗口141，第二
进线柜15靠近出线柜16的侧面设置有第二出线窗口151，而出线柜16的相对两侧均设置有连接窗口161。在本实施例中，第一出线窗口141、第二出线窗口151和连接窗口161大小相同，以使得连接窗口161能够更好地连通第一出线窗口141或者第二出线窗口151。而环形通风管道11也是由第一进线柜14、第二进线柜15以及出线柜16中部分管道拼接形成。通过设置第一出线窗口141、第二出线窗口151和连接窗口161，以便于包括第一进线柜14、第二进线柜15和出线柜16内的电气元件之间的线路连接。
36.示例中出线柜16设置了一个，在其他示例中，出线柜16可以设置有多个。并且多个出线柜16之间先可拆卸连接之后，再连接至第一进线柜14和第二进线柜15上。使得整个环网装置，在使用时，可根据不同的使用需要，来自行安装需要使用的出线柜16。
37.在第一进线柜14和出线柜16进行可拆卸连接，以及第二进线柜15和出线柜16进行可拆卸连接时，为保证连接处具有较好的密封性，使用密封材料进行密封处理。具体的，在第一进线柜14靠近出线柜16的侧面还设置有第一环形凹槽142，并且第一出线窗口141设置在第一环形凹槽142的环内空间里。
38.同样的，在第二进线柜15靠近出线柜16的侧面还设置有第二环形凹槽152，并且第二出线窗口151设置在第二环形凹槽152的环内空间里。而出线柜16的相对两侧面设置有和第一环形凹槽142或者第二环形凹槽152相配合的密封凹槽162，并且在密封凹槽162内设置有密封圈163。在本实施例中，第一环形凹槽142和第二环形凹槽152的大小相同，以使得出线柜16上的密封圈163不受第一进线柜14或者第二进线柜15的限制。
39.在本实施例中，整个密封圈163包括设置在圈内的密封垫1631，并且密封垫1631设置在环形通风管道11的位置处，以密封处理第一进线柜14和出线柜16之间或者第二进线柜15和出线柜16之间的环形通风管道11。在连接有多个出线柜16时，密封垫1631密封处理不同出线柜16之间的环形通风管道11。
40.继续参照图1和图2，在第一进线柜14上设置有第一进线管143，第一进线管143穿设在环形通风管道11中，并且第一进线管143连通安装腔111内和第一进线柜14外。第二进线柜15上设置有第二进线管153，第二进线管153穿设在环形通风管道11中，第二进线管153连通安装腔111和第二进线柜15外。出线柜16上设置有第三进线管164，第三进线管164穿设在环形通风管道11中，第三进线管164连通安装腔111和出线柜16外。
41.由于电气元件是安装在由环形通风管道11所形成的安装腔111内，通过设置第一进线管143、第二进线管153和出线管，从而便于对第一进线柜14、第二进线柜15或者出线柜16内的电气元件进行线路连接。
42.在第一进线柜14、第二进线柜15和出线柜16的底部均设置有调节螺栓17。第一进线柜14、第二进线柜15和出线柜16之间是通过螺栓拼接形成，为保证密封圈163和密封垫1631在第一进线柜14、第二进线柜15或者出线柜16上的位置准确性，在安装时，需要通过调节螺栓17来调整第一进线柜14、第二进线柜15或者出线柜16整体的高度，便于密封圈163和密封垫1631在第一进线柜14、第二进线柜15或者出线柜16之间的对齐。
43.柜体1上还设置有开合门18，开合门18在盖合状态时封闭柜体1内部的安装腔111。具体的，第一进线柜14、第二进线柜15以及每个出线柜16上均设置有开合门18，并且在开合门18上设置有显示窗181，以便于对内部的电气元件进行观察。
44.在柜体1上还设置有百叶窗19，百叶窗19和环形通风管道11相通。具体的，百叶窗
19设置在第一进线柜14和第二进线柜15上。当通风扇13启动时，环形通风管道11内的气体流速增加，可使得部分气体从百叶窗19中进入。在本实施例中，在通风扇13所在的柜体1的侧面设置有挡水板20，挡水板20倾斜向下延伸，以遮挡住通风扇13。
45.在本实施例中，柜体1内可以设置温控组件。当温控组件检测到温度过高时，启动通风扇13进行通风，加快环形通风管道11的散热。当温控组件检测到温度没有超过预设启动值时，整个柜体1可以依靠侧面的百叶窗19进行自然散热。
46.本技术实施例的实施原理为：在柜体1中设置了环形通风管道11，当电气元件正常使用并发出热量时，热量传递至环形通风管道11上，利用柜体1上的通风口12和通风扇13对环形通风管道11内进行空气的输送，加快空气的对流，通过环形通风管道11内的气流将热量带走，从而实现柜体1的散热。并且环形通风管道11内和电气元件之间隔绝，降低外界环境对设备的影响。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。