空气炸锅的制作方法

1.本技术涉及厨房设备技术领域，具体涉及一种空气炸锅。


背景技术：

2.目前现有的抽屉式空气炸锅，炸锅的容量较小，并且容量大小不可调整，不能用于烤制体积较大的整鸡、整鸭等，适用范围较小，为解决上述问题，本技术通过设置可将机头移动到机体组件的顶部的结构来调整空气炸锅的容量，加大可放置食物的空间，但是，在将机头放置到机体组件的顶部的情况下，食材可能出现一半高度位于内锅组件中，一半高度位于机体组件上部的空间中的情况，如果横向拉出内锅组件可能导致食材被折断，影响烹饪效果。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本技术的第一方面在于提供一种空气炸锅。
5.为实现上述目的，本技术的第一方面实施例提供了一种空气炸锅，包括：机头组件；机体组件，机体组件上设置有侧部开口和顶部开口，机头组件可拆卸地安装在顶部开口处并封堵顶部开口，机头组件位于机体组件的外部；内锅组件，设置在机体组件中，并位于侧部开口处；固定杆，设置在机体组件中，固定杆的上端抵接于机头组件，固定杆的下端抵接于内锅组件以压住内锅组件。
6.本方面实施例提供的空气炸锅包括机头组件、机体组件、内锅组件和固定杆，机头组件与机体组件可拆卸连接，机体组件上设置有侧部开口和顶部开口，机头组件可拆卸地安装在机体组件的外部并封堵顶部开口，食材可以经由顶部开口放置到机体组件内部进行烹饪，通过将机头组件设置在机体组件的外部，使得机体组件内部的空间都可以用于烘烤食材，加大了烹饪空间，从而使得空气炸锅可以用于烤制体积较大的整鸡、整鸭等。进一步地，内锅组件位于侧部开口处，并且能够由侧部开口中取出，固定杆的上端抵接于机头组件，下端抵接于内锅组件，从而通过固定杆将内锅组件压住，防止内锅组件被拉出，解决了相关技术中内锅组件横向被拉出导致食材被折断的问题，并且，由于在将机头安装到机体组件的顶部的情况下，内锅组件能够起到接油的作用，如果在烹饪过程中被误取出，也会导致油脂直接滴落到空气炸锅的外底壁上，加大清洗难度，因此，设计固定杆压住内锅组件使其不能被取出也使得油脂能够滴落到内锅组件中，方便空气炸锅的清洗。
7.另外，本技术上述实施例提供的空气炸锅还可以具有如下附加技术特征：
8.在一些实施例中，内锅组件的顶部设置有卡槽，固定杆的下端能够卡设在卡槽中。
9.在这些实施例中，进一步在内锅组件的顶部设置了卡槽，固定杆的下端能够卡设在卡槽中，使得固定杆与内锅组件的限位更牢固，进一步防止内锅组件被拉出。
10.在一些实施例中，机头组件包括机头和挂烤架，机头与挂烤架可分离，挂烤架安装在顶部开口处，机头安装在挂烤架上，固定杆的上端抵接于挂烤架。
11.在这些实施例中，进一步说明了机头组件包括可分离的机头和挂烤架，挂烤架用于支撑机头，具体地，挂烤架安装在顶部开口处用于安装机头，固定杆的上端抵接于挂烤架，从而可以限制固定杆向上的位移，使得固定杆能够将内锅组件限制在机体组件中。
12.在一些实施例中，机体组件还包括压条，压条上设置有第一通孔，固定杆包括杆体和围设在杆体的外周的卡位，杆体的下端穿过第一通孔卡设在卡槽中，且卡位搭设在压条上。
13.在这些实施例中，进一步设置了压条和卡位用于限制固定杆向下移动的极限位置，使得固定杆不会由机体组件中脱出。具体地，压条上设置有第一通孔，固定杆的杆体下端穿过第一通孔卡设在卡槽中，且卡位搭设在压条上，用于止挡固定杆向下的位移。
14.在一些实施例中，机体组件还包括压板和弹簧，压板位于压条的上方，并与压条之间围合形成安装腔，弹簧位于安装腔中，弹簧的下端抵接于卡位，弹簧的上端抵接于压板，压板上设置有第二通孔，杆体的上端穿过第二通孔。
15.在这些实施例中，进一步设置了压板用于限制固定杆向上移动的极限位置，进一步确保了固定杆不会由机体组件中脱出，卡位能够在压板和压条围合形成的安装腔中上下移动，用于实现取出内锅组件。进一步地，安装腔中设置有弹簧，弹簧的下端抵接于卡位，弹簧的上端抵接于压板，从而在内锅组件向上顶起固定杆的过程中，卡位上移压缩弹簧，直至内锅组件取出，弹簧伸长复位，带动卡位抵接于压条，弹簧能够使得固定杆的移动平稳。
16.在一些实施例中，机体组件包括壳体，压板设置在壳体的内侧壁上，压板与壳体为一体式结构，压条连接在压板的底部。
17.在这些实施例中，设置压板与壳体为一体式结构，一体式结构的力学性能好，因而能够提高压板与壳体之间的连接强度，另外，可将压板与壳体一体制成，批量生产，并且，也提高了空气炸锅的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率。
18.在一些实施例中，挂烤架包括挂烤架本体和挂接位，挂烤架本体呈环形，挂接位设置在挂烤架本体的内壁上并朝向内部延伸。
19.在这些实施例中，进一步说明了挂烤架包括挂烤架本体和挂接位，挂接位用于挂置食材，使得食材可以挂置在机体组件中较高的位置处，进而可以烤制体积较大的食材，如整鸡、整鸭等。
20.在一些实施例中，挂烤架还包括：止挡条，设置在挂烤架本体的顶部，止挡条呈环状，机头安装在止挡条所围成的空间中；机体组件还包括位于壳体内部的上内衬，挂烤架支撑在上内衬上。
21.在这些实施例中，止挡条起到了为机头的安装定位的作用，使得机头能够准确的安装到挂烤架的中部位置，不易发生偏斜，并且，由于止挡条具有一定的高度，也能够由侧面止挡机头，使得机头与挂烤架之间的装配稳固，不易相对滑动，能够有效防止机头掉落。机体组件还包括位于壳体内部的上内衬，将挂烤架支撑在上内衬上，使得挂烤架的放置平稳，并且，由于上内衬一般为金属件，设置上内衬支撑挂烤架也避免挂烤架与位于外部的塑胶壳体直接接触而导致壳体变形。
22.在一些实施例中，挂烤架还包括多个支脚，多个支脚设置在挂烤架本体的底部，上内衬的顶部设置有多个向下凹陷的支撑位，多个支脚与多个支撑位一一对应。如此设置，通过多个支脚与多个支撑位的配合，使得挂烤架与上内衬之间的装配更加平稳，不易产生水
平方向的移位。
23.在一些实施例中，机头包括机头外壳、发热件和送风组件，发热件和送风组件设置在机头外壳中，机头还包括提手，设置在机头外壳的顶部，提手可转动地与机头外壳相连接，提手可转动到呈竖直状态的提拿位置和与机头外壳的顶壁相贴合的收纳位置。如此，进一步为机头设置了提手，通过设置提手有利于将机头由第一位置拉动到第二位置，方便用户操作；具体地，提手可转动地与机头外壳相连接，并且提手可转动到呈竖直状态的提拿位置和与机头外壳的顶壁相贴合的收纳位置，既方便拉动机体，又方便收纳。
24.在一些实施例中，机头还包括控制面板，设置在机头外壳的顶部，控制面板用于点击操控空气炸锅。将控制面板设置在机头外壳的顶部，有利于通过点击控制面板操控空气炸锅，也使得控制面板能够就近与发热件、送风组件通过导线连接。
25.将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。
附图说明
26.通过下面结合附图对本技术的实施例进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
27.图1示出了本技术的一个实施例的空气炸锅在大容量模式下的一个剖视示意图；
28.图2示出了图1中i处的局部放大示意图；
29.图3示出了本技术的一个实施例的空气炸锅在大容量模式下的另一个剖视示意图；
30.图4示出了本技术的一个实施例的空气炸锅在大容量模式下的结构示意图；
31.图5示出了本技术的一个实施例的空气炸锅在大容量模式下的爆炸结构图；
32.图6示出了本技术的一个实施例的空气炸锅在基本容量模式下的剖视示意图；
33.图7示出了本技术的一个实施例的空气炸锅的壳体的结构示意图；
34.图8示出了本技术的一个实施例的空气炸锅的固定杆的结构示意图；
35.图9示出了本技术的一个实施例的空气炸锅的内锅组件的结构示意图；
36.图10示出了本技术的一个实施例的空气炸锅的机体组件的部分结构示意结构图。
37.附图标号说明：
38.10空气炸锅，111机头，1111机头外壳，1112发热件，1113电机，1114散热风叶，1115导热风叶，1116提手，1117控制面板，1118隔热罩，112挂烤架，1121挂烤架本体，1122挂接位，1123止挡条，1124支脚，120机体组件，121顶部开口，122侧部开口，123壳体，124压板，125压条，126上内衬，1261支撑位，127下内衬，128衬圈，130内锅组件，131卡槽，132过滤网，140固定杆，141杆体，142卡位，143弹簧，150内排气窗，151外排气窗。
具体实施方式
39.提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本技术的公开之后将
是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。
40.在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本技术的公开之后将是清楚的。
41.如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。
42.尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。
43.在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。
44.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。
45.本技术中的“上”、“下”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，均是基于产品处于在正常使用状态下，正立放置时的方位限定。
46.除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。
47.此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。
48.下面将结合图1至图10介绍本实用新型的实施例提供的空气炸锅10。
49.如图1至图5和图10所示，本技术的第一方面实施例提供了一种空气炸锅10，包括：机头组件；机体组件120，机体组件120上设置有侧部开口122和顶部开口121，机头组件可拆卸地安装在顶部开口121处并封堵顶部开口121，机头组件位于机体组件120的外部；内锅组件130，设置在机体组件120中，并位于侧部开口122处；固定杆140，设置在机体组件120中，固定杆140的上端抵接于机头组件，固定杆140的下端抵接于内锅组件130以压住内锅组件130。
50.本方面实施例提供的空气炸锅10包括机头组件、机体组件120、内锅组件130和固定杆140，机头组件与机体组件120可拆卸连接，机体组件120上设置有侧部开口122和顶部开口121，机头组件可拆卸地安装在机体组件120的外部并封堵顶部开口121，食材可以经由
顶部开口121放置到机体组件120内部进行烹饪，通过将机头组件设置在机体组件120的外部，使得机体组件120内部的空间都可以用于烘烤食材，加大了烹饪空间，从而使得空气炸锅10可以用于烤制体积较大的整鸡、整鸭等。进一步地，内锅组件130位于侧部开口122处，并且能够由侧部开口122中取出，固定杆140的上端抵接于机头组件，下端抵接于内锅组件130，从而通过固定杆140将内锅组件130压住，防止内锅组件130被拉出，解决了相关技术中内锅组件130横向被拉出导致食材被折断的问题，并且，由于在将机头111安装到机体组件120的顶部的情况下，内锅组件130能够起到接油的作用，如果在烹饪过程中被误取出，也会导致油脂直接滴落到空气炸锅10的外底壁上，加大清洗难度，因此，设计固定杆140压住内锅组件130使其不能被取出也使得油脂能够滴落到内锅组件130中，方便空气炸锅10的清洗。
51.为了进一步加强固定杆140的固定效果，如图1至图3所示，在一些实施例中，内锅组件130的顶部设置有卡槽131，固定杆140的下端能够卡设在卡槽131中。
52.在这些实施例中，进一步在内锅组件130的顶部设置了卡槽131，固定杆140的下端能够卡设在卡槽131中，使得固定杆140与内锅组件130的限位更牢固，进一步防止内锅组件130被拉出。
53.值得说明的是，固定杆140的数量可以为一个或多个，一个固定杆140即可起到压住内锅组件130防止其被误拉出的作用，多个固定杆140可以进一步从多个位置压紧内锅组件130，为防止内锅组件130被误拉出起到多重保险的作用，当然，每个固定杆140优选与一个卡槽131相配合，使得固定杆140的限位更牢固。具体地，在实际应用中，结合内锅组件130的具体结构，优选设置固定杆140的数量为两个，卡槽131的数量也为两个，由两个位置压住内锅组件130，两个固定杆140能够为防止内锅组件130被误拉出起到双重保险的作用，提升效果，并且，也不会由于设置过多的固定杆140及卡槽131而导致产品的结构过于复杂，造成浪费。
54.对于内锅组件130的具体结构，如图1、图3、图6和图9所示，在一些实施例中，内锅组件130包括锅胆和放置在锅胆中的过滤网132，过滤网132位于锅胆底壁的上方，用于过滤油脂等，在食材直接放置到内锅组件130中进行烹饪的情况下，能够避免聚集在锅胆底壁处的油脂直接与食材接触，提升食材的口感。
55.对于机头组件的具体结构，如图1、图3、图4、图5所示，在一些实施例中，机头组件包括机头111和挂烤架112，机头111与挂烤架112可分离，挂烤架112具有工作位置和非工作位置，在挂烤架112处于工作位置的情况下，挂烤架112安装在顶部开口121处，机头111安装在挂烤架112上，固定杆140的上端抵接于挂烤架112；如图6所示，在挂烤架112处于非工作位置的情况下，机头111安装在机体组件120中，固定杆140的上端为自由端，外拉内锅组件130能够向上顶起固定杆140。
56.在这些实施例中，进一步说明了机头组件包括可分离的机头111和挂烤架112，挂烤架112具有工作位置和非工作位置，工作位置挂烤架112用于支撑机头111，非工作位置挂烤架112可以被收纳起来。具体地，如图1、图3、图4、图5所示，在挂烤架112处于工作位置的情况下，挂烤架112安装在顶部开口121处用于安装机头111，固定杆140的上端抵接于挂烤架112，从而可以限制固定杆140向上的位移，使得固定杆140能够将内锅组件130限制在机体组件120中；如图6所示，在挂烤架112处于非工作位置的情况下，机头111安装在机体组件
120中，固定杆140的上端为自由端，外拉内锅组件130能够向上顶起固定杆140，使得内锅组件130能够自由被拉出及推入，方便放置及拿取食材，也方便在烹饪过程中观察食材的烤制程度。
57.本方面实施例提供的空气炸锅10，机头111能够相对于机体组件120进行移动，从而使得机头111具有位于机体组件120中的第一位置和位于机体组件120外部的第二位置，当机头111位于第一位置时，空气炸锅10为基本容量模式，当机头111位于第二位置时，机头111位于机体组件120的外部，相比于机头111位于第一位置的状态，空气炸锅10的容量增大，从而可以用于烤制体积更大的食材。通过设置机头111可移动来调整空气炸锅10的容量，加大可放置食物的空间，使得用户可以根据待烹饪食材自由选择空气炸锅10的容量模式，并且，仅需移动机头111的位置即可实现空气炸锅10在基本容量模式和大容量模式之间的切换，方便操作。进一步地，在取下机头111后，无需担心对机体组件120进行清洗时导致机头111进水损坏，从而方便用户对空气炸锅10进行彻底的清洗，方便用户使用。
58.进一步地，在机头111位于第一位置的情况下，也即，空气炸锅10处于基本容量模式的情况下，可以通过内锅组件130放置食材，内锅组件130可以取出，方便放置及拿取食材；而在机头111位于第二位置的情况下，也即，空气炸锅10处于大容量模式的情况下，食材可以挂置在挂烤架112上，内锅组件130位于食材的下方能够起到接油的效果，有利于保持机体组件120整体的清洁。当然，在空气炸锅10处于大容量模式的情况下，也可以由顶部开口121处直接将体积较高的食材放置到内锅组件130中，烹饪结束后也可以由顶部开口121将内锅组件130中的食材取出。
59.在一些实施例中，如图2和图7所示，机体组件120还包括压条125，压条125上设置有第一通孔，如图8所示，固定杆140包括杆体141和围设在杆体141的外周的卡位142，杆体141的下端穿过第一通孔卡设在卡槽131中，且卡位142搭设在压条125上。
60.在这些实施例中，进一步设置了压条125和卡位142用于限制固定杆140向下移动的极限位置，使得固定杆140不会由机体组件120中脱出。具体地，压条125上设置有第一通孔，固定杆140的杆体141下端穿过第一通孔卡设在卡槽131中，且卡位142搭设在压条125上，用于止挡固定杆140向下的位移。
61.在一些实施例中，如图2和图7所示，机体组件120还包括压板124和弹簧143，压板124位于压条125的上方，并与压条125之间围合形成安装腔，弹簧143位于安装腔中，弹簧143的下端抵接于卡位142，弹簧143的上端抵接于压板124，压板124上设置有第二通孔，杆体141的上端穿过第二通孔。
62.在这些实施例中，进一步设置了压板124用于限制固定杆140向上移动的极限位置，进一步确保了固定杆140不会由机体组件120中脱出，卡位142能够在压板124和压条125围合形成的安装腔中上下移动，用于实现取出内锅组件130。进一步地，安装腔中设置有弹簧143，弹簧143的下端抵接于卡位142，弹簧143的上端抵接于压板124，从而在内锅组件130向上顶起固定杆140的过程中，卡位142上移压缩弹簧143，直至内锅组件130取出，弹簧143伸长复位，带动卡位142抵接于压条125，弹簧143能够使得固定杆140的移动平稳。
63.在一些实施例中，如图1和图7所示，机体组件120包括壳体123，压板124设置在壳体123的内侧壁上，压板124与壳体123为一体式结构，压条125连接在压板124的底部。
64.在这些实施例中，设置压板124与壳体123为一体式结构，一体式结构的力学性能
好，因而能够提高压板124与壳体123之间的连接强度，另外，可将压板124与壳体123一体制成，批量生产，并且，也提高了空气炸锅10的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率。
65.在一些实施例中，压条125与压板124之间的连接方式可以通过螺钉、螺栓连接，或者通过卡扣、扣位连接，此处就不再针对该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。
66.对于挂烤架112的具体结构，在一些实施例中，如图3和图5所示，挂烤架112包括挂烤架本体1121和挂接位1122，挂烤架本体1121呈环形，挂接位1122设置在挂烤架本体1121的内壁上并朝向内部延伸。
67.在这些实施例中，进一步说明了挂烤架112包括挂烤架本体1121和挂接位1122，挂接位1122用于挂置食材，使得食材可以挂置在机体组件120中较高的位置处，进而可以烤制体积较大的食材，如整鸡、整鸭等。
68.对于挂烤架112的具体结构，在一些实施例中，如图3和图5所示，进一步地，挂接位1122的数量为多个，多个挂接位1122沿着环形挂烤架本体1121的内壁间隔分布，可以用于挂置烤串等，丰富产品的功能。进一步地，挂接位1122的中部设置有挂接孔，便于通过挂钩将食材挂设在挂接孔中。
69.对于挂烤架112的具体结构，在一些实施例中，如图3和图5所示，挂烤架112还包括：止挡条1123，设置在挂烤架本体1121的顶部，止挡条1123呈环状，机头111安装在止挡条1123所围成的空间中；机体组件120还包括位于壳体123内部的上内衬126，挂烤架112支撑在上内衬126上。
70.在这些实施例中，止挡条1123起到了为机头111的安装定位的作用，使得机头111能够准确的安装到挂烤架112的中部位置，不易发生偏斜，并且，由于止挡条1123具有一定的高度，也能够由侧面止挡机头111，使得机头111与挂烤架112之间的装配稳固，不易相对滑动，能够有效防止机头111掉落。机体组件120还包括位于壳体123内部的上内衬126，将挂烤架112支撑在上内衬126上，使得挂烤架112的放置平稳，并且，由于上内衬126一般为金属件，设置上内衬126支撑挂烤架112也避免挂烤架112与位于外部的塑胶壳体123直接接触而导致壳体123变形。
71.具体地，机头111放置在挂烤架112上，机头111与挂烤架112之间无需设置固定连接结构，方便机头111与挂烤架112之间的拆卸。当然，也可以设置易于拆卸的固定连接结构用于暂时固定机头111与挂烤架112，例如设置卡扣、扣位的配合，或者螺钉、螺栓等连接结构，此处不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。
72.进一步地，在机头111安装在机体组件120中的情况下，上内衬126围设在机头111的外侧。
73.对于挂烤架112的具体结构，在一些实施例中，如图3和图5所示，挂烤架112还包括多个支脚1124，多个支脚1124设置在挂烤架本体1121的底部，上内衬126的顶部设置有多个向下凹陷的支撑位1261，多个支脚1124与多个支撑位1261一一对应。如此设置，通过多个支脚1124与多个支撑位1261的配合，使得挂烤架112与上内衬126之间的装配更加平稳，不易产生水平方向的移位。
74.具体地，在机头111位于第二位置的情况下，挂烤架112放置在上内衬126上，机体
组件120与挂烤架112之间无需设置固定连接结构，方便空气炸锅10在大容量工作模式结束后将挂烤架112拆卸收纳。当然，也可以设置易于拆卸的固定连接结构用于暂时固定机体组件120与挂烤架112，例如设置卡扣、扣位的配合，或者螺钉、螺栓等连接结构，此处不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。
75.对于机头111的具体结构，如图1、图3和图6所示，在一些实施例中，机头111包括机头外壳1111、发热件1112和送风组件，发热件1112和送风组件设置在机头外壳1111中，机头111还包括提手1116，设置在机头外壳1111的顶部，提手1116可转动地与机头外壳1111相连接，提手1116可转动到呈竖直状态的提拿位置和与机头外壳1111的顶壁相贴合的收纳位置。如此，进一步为机头111设置了提手1116，通过设置提手1116有利于将机头111由第一位置拉动到第二位置，方便用户操作；具体地，提手1116可转动地与机头外壳1111相连接，并且提手1116可转动到呈竖直状态的提拿位置和与机头外壳1111的顶壁相贴合的收纳位置，既方便拉动机体，又方便收纳。
76.在一些实施例中，如图1所示，机头111还包括控制面板1117，设置在机头外壳1111的顶部，控制面板1117用于点击操控空气炸锅10。将控制面板1117设置在机头外壳1111的顶部，有利于通过点击控制面板1117操控空气炸锅10，也使得控制面板1117能够就近与发热件1112、送风组件通过导线连接。
77.在一些实施例中，如图1、图3和图6所示，机头外壳1111的底端设置有散热开口，发热件1112位于散热开口处；机头111还包括隔热罩1118，隔热罩1118罩设在发热件1112的上方。如此设置，发热件1112的热量可以由散热开口直接流向机体组件120中，有利于热量的传递，使得更多的热量能够用于机体组件120中的烹饪工作；隔热罩1118罩设在发热件1112的上方能够起到隔热的作用，防止发热件1112产生的热量大量向位于隔热罩1118上方的送风组件、控制面板1117传递，延长送风组件和控制面板1117等电子元器件的使用寿命。
78.在一些实施例中，如图1、图3、图6和图10所示，机体组件120还包括：下内衬127，设置在壳体123内部，下内衬127围设在内锅组件130的外侧，下内衬127上设置有与侧部开口122对应的避让口，内锅组件130能够由避让口离开下内衬127；衬圈128，设置在壳体123的内部，衬圈128位于下内衬127的上方并与下内衬127固定连接，在机头111位于第一位置的情况下，机头111的底端抵接于衬圈128。
79.在这些实施例中，具体说明了机体组件120还包括位于壳体123内部的下内衬127和衬圈128，下内衬127位于上内衬126的下方并围设在内锅组件130的外侧，下内衬127能够起到防止内锅组件130中的热量大量向壳体123传递的作用；进一步地，衬圈128位于上内衬126和下内衬127之间，并分别与上内衬126、下内衬127固定连接，起到连接上内衬126和下内衬127的作用，并且，在机头111位于第一位置的情况下，机头111的底端抵接于衬圈128，衬圈128对机头111的向下运动起到限位的作用，并且，使得机头111能够稳定支撑在衬圈128上，确保结构稳定。
80.在一些实施例中，如图1、图3和图6所示，送风组件包括电机1113和与电机1113的输出轴相连接的散热风叶1114及导热风叶1115，散热风叶1114位于隔热罩1118的外部，导热风叶1115位于发热件1112的上方并位于隔热罩1118的内部，导热风叶1115能够转动吹动发热件1112加热的热空气。
81.在这些实施例中，进一步说明了送风组件包括电机1113、散热风叶1114及导热风
叶1115，电机1113驱动散热风叶1114及导热风叶1115旋转从而产生风，其中，散热风叶1114位于隔热罩1118的外部，散热风叶1114转动产生的风能够对电机1113进行散热，导热风叶1115位于发热件1112的上方并位于隔热罩1118的内部，导热风叶1115转动产生的风流经发热件1112向下吹，使得发热件1112产生的热量均匀、快速地传递到机体组件120中，使得机体组件120内部的空间受热均匀。
82.进一步地，在隔热罩1118上设置有与外界连通的内排气窗150，在壳体123上设置有外排气窗151，在机头111位于壳体123中的情况下，也即，空气炸锅10处于基本容量模式的情况下，内排气窗150正对外排气窗151实现排气功能；而在在机头111位于壳体123外部的情况下，也即，空气炸锅10处于大容量模式的情况下，直接通过内排气窗150实现排气功能。
83.虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。