一种满堂支架现浇箱梁的桥梁施工方法与流程

1.本发明属于桥梁施工领域，具体涉及一种满堂支架现浇箱梁的桥梁施工方法。


背景技术：

2.桥，不仅能够沟通大江大河两岸，而且在繁华的街市街道两侧也可随处见到它们的身影，而立交桥就是其中的一种，错综复杂结构的立交桥不仅仅是城市中一道亮丽的风景线，更重要的是它为沿街两岸的沟通交流带来便捷与顺利。
3.现浇箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名，分单箱、多箱等。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，当时目前的箱梁施工时，需要将地基处理完成之后才开始支架部分的安装、计算等，导致整体施工效率低。
4.本发明旨在通过优化现浇箱梁施工过程中的施工步骤以及施工条件，从而缩短施工周期，降低施工成本，降低出现事故概率，提高工程质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种满堂支架现浇箱梁的桥梁施工方法，以解决现有技术存在的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种满堂支架现浇箱梁的桥梁施工方法，包括以下步骤：
8.s1、根据桥梁所需箱梁的具体尺寸大小确定地基的施工场地尺寸大小，并挖出对应大小的地基场地；同时进行施工准备，根据箱梁的大小计算出支架受力，确定支架的尺寸；
9.s2、预先安装支架的一部分部件；同时进行地基处理，首先将场内的渣土、杂质清理出地基，然后再确定地面标高，接着压平场地，然后在地基表面浇筑一层混凝土，最终对浇筑的混凝土进行养护；
10.s3、地基混凝土养护完成之后，完成整个支架的安装和架设；
11.s4、支架预压，进行压载试验；
12.s5、混凝土浇筑、振捣与养护，形成现浇箱梁。
13.作为上述技术方案的进一步的描述，所述支架为满堂碗扣式脚手架，其包括立杆、横杆和水平杆，在步骤s2时，将立杆与横杆连接，形成“十”字形结构。
14.作为上述技术方案的进一步的描述，在步骤s3时，先在地基上铺设木方基础，然后将“十”字形结构安装在木方基础上，最后再安装所述水平杆。
15.作为上述技术方案的进一步的描述，在s5步骤中，通过推土机推平场地，然后再通过刮平机刮平。
16.作为上述技术方案的进一步的描述，在s5步骤中，所述地基表面的混凝土的两侧设置有排水沟。
17.作为上述技术方案的进一步的描述，在步骤s4中，支架预压实施方式为预压荷载≥箱梁自重的1.2倍。
18.作为上述技术方案的进一步的描述，预压采用沙袋进行堆载预压。
19.本发明具有如下有益效果：本施工方法采用将地基处理与施工准备同时进行的形式，先根据桥梁所需的箱梁大小挖出地基坑之后，一边施工部门进行地基处理的同时，一边工程部门进行施工准备，相比现有技术，极大地压缩施工周期，提高施工效率，并且在施工准备的过程中，将支架的部分结构先拼接出来，等待地基处理完成之后，可以快速地安装好支架，进一步的提高了工作效率。
附图说明
20.图1是一种满堂支架现浇箱梁的桥梁施工方法的流程示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图1，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制
23.一种满堂支架现浇箱梁的桥梁施工方法，包括以下步骤：
24.s1、根据桥梁所需箱梁的具体尺寸大小确定地基的施工场地尺寸大小，并挖出对应大小的地基场地；同时进行施工准备，根据箱梁的大小计算出支架受力，确定支架的尺寸；
25.s2、预先安装支架的一部分部件；同时进行地基处理，首先将场内的渣土、杂质清理出地基，然后再确定地面标高，接着压平场地，然后在地基表面浇筑一层混凝土，最终对浇筑的混凝土进行养护；
26.s3、地基混凝土养护完成之后，完成整个支架的安装和架设；
27.s4、支架预压，进行压载试验；
28.s5、混凝土浇筑、振捣与养护，形成现浇箱梁。
29.作为上述技术方案的进一步的描述，所述支架为满堂碗扣式脚手架，其包括立杆、横杆和水平杆，在步骤s2时，将立杆与横杆连接，形成“十”字形结构，然后在步骤s3时，再安装水平杆。
30.作为上述技术方案的进一步的描述，在步骤s3时，先在地基上铺设木方基础，然后将作为脚手架底托的“十”字形结构安装在木方基础上，最后再安装水平杆。
31.先将立杆与横杆连接组成“十”字形结构，可以在后续支架的最终安装中，直接与水平杆连接，在箱梁两侧形成脚手架结构，且安装在木方基础上,具体安装时应保证立杆处于木方基础中心位置,构件结点以碗扣锁定,用锤子顺时针锤击上碗扣至锁死为止。然后安装支架可调顶托，为便于在支架上高空作业时安全省时，可在地面上大致调出项托伸出量,
再运至支架顶安装。
32.作为上述技术方案的进一步的描述，在s5步骤中，通过推土机推平场地，然后再通过刮平机刮平。
33.作为上述技术方案的进一步的描述，在s5步骤中，所述地基表面的混凝土的两侧设置有排水沟。
34.具体地，排水沟具有排水作用，在实际施工时，可以有效地将雨水排出，防止浸泡。
35.作为上述技术方案的进一步的描述，在步骤s4中，支架预压实施方式为预压荷载≥箱梁自重的1.2倍。
36.作为上述技术方案的进一步的描述，预压采用沙袋进行堆载预压。具体地，沙袋在堆载预压前,松开试验支架与非试验支架间的连接杆件，使其失去连接。加载过程通过汽车吊放置钢筋或沙袋来实现。加载宜分三级进行，即50％、75％和100％的加载总重,每级加载后均静载3小时,测量各阶段的支架沉陷量,卸载至试验范围内梁板重量时,测量支架的反弹值,沉降测量采用高精度水准仪，记下各阶段的高程值,然后计算出沉降量。沉降量以推算的24小时平均沉降量《2mm为标准。若沉降量不满足最小沉降要求，则需对基础和支架采取加固措施，再进行试验，直到满足设计要求为止。并且根据预压结果按二次抛物线调整反拱度。
37.上述混凝土浇筑与振捣具体实施方式为：混凝土采用输送泵浇筑，浇筑前先在柱底浇筑65mm厚的与混凝土同配比的砂浆，砂浆铺设均匀；混凝土浇筑实行分层布料、沿柱四周对称布料；在混凝土浇筑过程中采用插入式振动棒进行振捣，采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角为30
°
～35
°
之间，振捣时在每一位置上连续振动2～5min，采取快插慢拔方式，为15s～25s，以混凝土面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排间搭接距离为5～8cm。
38.施工完成后，将支架拆除，回收并整理，以用于下次施工。
39.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。