火电厂主蒸汽温度保护的组态及仿真方法与流程

技术特征：
1.一种火电厂主蒸汽温度保护的组态及仿真方法，其特征是：该方法包括如下步骤：步骤一：温度测点的选择；选择汽机侧主蒸汽温度测点作为保护引入测点，主蒸汽温度选取采用汽机侧三个主蒸汽温度，三选中得出最终主蒸汽温度作为后续的主蒸汽温度信号；步骤二：10分钟内数据的采集保存；将模拟量输入ain模块的周期值设置为7，相位值以10的倍数递增，最后一个模块相位值设置为5999，建立601个ain模块，完成10分钟前数据的存贮；步骤三：10分钟内数据下降50度的逻辑功能实现；利用sigsel模块的级联串接功能，将601个数据做取大的运算，选择的最大值与当前值做减法运算，当值大于50时输出越限报警；步骤四：逻辑功能正确性和可靠性验证；利用llag模块动态的模拟主蒸汽温度10分钟内下降50的过程，通过强制主蒸汽温度在10分钟内下降50度或小于50度的两种情况，验证下降过程中各模块的输出是否正确。2.根据权利要求1所述的火电厂主蒸汽温度保护的组态及仿真方法，其特征是：所述的步骤一的具体过程为：选择汽机侧主蒸汽温度测点作为保护引入测点，主蒸汽温度选取采用汽机侧三个主蒸汽温度，三选中得出最终主蒸汽温度作为后续的主蒸汽温度信号，当有一个温度信号坏点、与其他两个信号偏差超过20度、升速率超过5℃/s三种情况中有任一情况发生将该测点自动剔除，剩余两个信号取大选出主蒸汽温度信号。3.权利要求1所述的火电厂主蒸汽温度保护的组态及仿真方法，其特征是：所述的步骤二的具体过程为：利用模拟量输入模块ain适当修改模块周期值与相位参数完成10分钟前数据的存贮， dcs的温度数据为1秒采集刷新一次，间隔1秒取一个数据，即相位值以10的倍数递增，最后的相位值为5999，通过601个模块，采集保存10分钟内的所有数据，并将这些数据引入逻辑运算进行处理计算。4.据权利要求1所述的火电厂主蒸汽温度保护的组态及仿真方法，其特征是：所述的步骤三的具体过程为：利用sigsel模块的级联串接功能，将601个数据做取大的运算，选择的最大值与当前值做减法运算，当值大于50时输出越限报警，当主、再热蒸汽温度10分钟内下降大于等于50℃，保护动作 dcs 输出 3 个 do 跳机指令，通过不同的 i/o 卡件，组成三取二逻辑送至 ets跳机回路，防止一个卡件通道故障或输出继电器故障或一根电缆故障引起的保护误动或拒动。5.根据权利要求1所述的火电厂主蒸汽温度保护的组态及仿真方法，其特征是：所述的步骤四的具体过程为：可以利用llag模块动态的模拟主蒸汽温度10分钟内下降50的过程，超前增益设置为1，一阶惯性滞后的时间常数设置为10，增加一个试验模块，模块类型设置为llag，将llag模块输出连接至下游模块主蒸汽温度信号总信号处，通过强制主蒸汽温度在10分钟内下降50度或小于50度的两种情况，看在下降过程中各模块的输出正确。

技术总结
火电厂主蒸汽温度保护的组态及仿真方法。DCS系统中没有能够直接实现该功能的功能组合模块，制约了此类逻辑功能的实现。本发明包括如下步骤：温度测点的选择；10分钟内数据的采集保存；利用模拟量输入模块AIN修改模块周期值与相位参数，完成10分钟前数据的存贮；利用SIGSEL模块的级联串接功能，将601个数据做取大的运算，选择的最大值与当前值做减法运算，当值大于50时输出越限报警；利用LLAG模块动态的模拟主蒸汽温度10分钟内下降50的过程，通过强制主蒸汽温度在10分钟内下降50度或小于50度的两种情况，看在下降过程中各模块的输出正确。本发明用于火电厂主蒸汽温度保护的组态及仿真。仿真。


技术研发人员：家应卓玛 麻玉龙 何世杰 戴兆倩 刘建清 张兴荣 张延伟
受保护的技术使用者：华能景泰热电有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/8/12