一种曲面单元式装饰线条系统的制作方法

1.本发明属于建筑幕墙技术领域，更具体而言，涉及一种曲面单元式装饰线条系统。


背景技术：

2.筑幕墙节能环保形式多样，外遮阳作为幕墙节能环保设计的一种形式，越来越多地应用在建筑上，特别是金属遮阳构件，因其具有易于设计外观造型的特点，比较受设计师的青睐。传统的遮阳装饰条多由构件式的龙骨结构与面板组成，通过转接件与幕墙龙骨固定，铝板逐块进行安装；如遇到大面积曲面装饰条，现场工作量大大增加，装饰条拼接的效果也不太理想；若为弧形装饰线条，其外观效果更难控制。而多数情况下，受施工现场环境、工人素质、装饰条系统特点等影响，与其相连幕墙的气密性、水密性等功能效果亦不太理想。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种曲面单元式装饰线条系统，安装方便，节省安装费用和节省安装时间。
4.根据本发明的第一方面，提供了一种曲面单元式装饰线条系统，包括幕墙本体，所述幕墙本体上安装有横向一体化装饰条和竖向一体化装饰条，其中，
5.所述横向一体化装饰条包括上部横向主龙骨和下部横向主龙骨，所述上部横向主龙骨和下部横向主龙骨的端部分别扣接有横向造型线条，所述上部横向主龙骨和下部横向主龙骨之间扣接有横向曲面装饰板；
6.所述竖向一体化装饰条包括两根造型立柱，两根所述造型立柱之间设置有铝合金横梁和第一方通，所述第一方通的至少一端外侧以及至少一个造型立柱上扣接有竖向造型线条；
7.所述横向一体化装饰条和竖向一体化装饰条的交汇处设有限位结构，所述限位结构用以调整横向一体化装饰条和竖向一体化装饰条的相对安装位置。
8.本发明的一个特定的实施例中，所述限位结构包括限位挂件和卡接在造型立柱上的限位挂座，所述限位挂座的前端设有槽口，所述槽口包括矩形槽和设置在矩形槽两侧的圆形槽，所述限位挂件的一侧设置有矩形部和圆形部，所述矩形部和圆形部穿接在对应的矩形槽和圆形槽后限制限位挂件的左右移动。
9.本发明的一个特定的实施例中，所述限位结构还包括横向螺栓和用于对限位挂件进行上下限位的内六角限位螺钉，所述矩形部的前端设置有用于调整左右方向的横向长条孔，所述横向螺栓穿过横向长条孔后固定在横向一体化装饰条的折弯角钢上。
10.本发明的一个特定的实施例中，所述第一方通和铝合金横梁之间设置有呈八字设置的第二方通，设置有竖向造型线条的造型立柱和第一方通之间安装有竖向曲面装饰板。
11.本发明的一个特定的实施例中，所述竖向造型线条通过竖向滑槽调节安装位置后，竖向造型线条通过螺栓固定在第一方通或造型立柱上。
12.本发明的一个特定的实施例中，部分横向一体化装饰条和竖向一体化装饰条之间设置有弧形单元装饰条，所述弧形单元装饰条包括弧形框架和设置在弧形框架外表面的弧形造型线条，所述弧形造型线条的两端分别连接横向造型线条和竖向造型线条。
13.本发明的一个特定的实施例中，所述弧形框架内设置有多根第一横梁和至少一条第二横梁，所述第二横梁和位于弧形框架中部的第一横梁交叉设置，第一横梁和第二横梁的交叉位置通过l型连接角码固定连接。
14.本发明的一个特定的实施例中，所述第一横梁的点断设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一铝扁条，所述第一铝扁条通过交叉螺栓与第一横梁背部的第二铝扁条连接固定。
15.本发明的一个特定的实施例中，所述第一横梁和第二横梁的交叉位置两侧分别设置有一个l型的弧形饰条挂座，所述弧形饰条挂座与第二横梁连接，所述弧形饰条挂座挂接有锤头型的弧形饰条挂件，所述弧形饰条挂件上设置有用于调节高低位置的竖向长圆孔，所述弧形饰条挂件挂接在弧形饰条挂座上后，通过螺栓直接穿过弧形饰条挂件和弧形饰条挂座形成横向限位。
16.本发明的一个特定的实施例中，所述弧形造型线条与横向造型线条的交接处为圆弧的切点，弧形造型线条与和竖向造型线条为圆弧的切点。
17.本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本发明通过设置可扣接的横向造型线条和竖向造型线条，实现造型线条的快速安装，实现安装方便，本发明还通过设置限位结构，实现横向造型线条和竖向造型线条之间的三维六向调节，使得装饰条安装更精确。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
19.图1是本发明一个实施例的结构示意图；
20.图2是本发明一个实施例中横向造型线条的安装示意图；
21.图3是本发明一个实施例中竖向造型线条的安装示意图；
22.图4是本发明一个实施例中横向一体化装饰条和竖向一体化装饰条交汇处的限位结构的结构示意图一；
23.图5是本发明一个实施例中横向一体化装饰条和竖向一体化装饰条交汇处的限位结构的结构示意图二；
24.图6是本发明一个实施例中弧形单元装饰条的结构示意图；
25.图7是图6中b框所述框选部分的骨架图；
26.图8是图7中a-a向的剖视图。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同方案。
33.参照图1至图8所示，一种曲面单元式装饰线条系统，包括幕墙本体，所述幕墙本体上安装有横向一体化装饰条10和竖向一体化装饰条20，其中，
34.所述横向一体化装饰条10包括上部横向主龙骨11和下部横向主龙骨12，所述上部横向主龙骨11和下部横向主龙骨12的端部分别扣接有横向造型线条13，所述上部横向主龙骨11和下部横向主龙骨12之间扣接有横向曲面装饰板14，上部横向主龙骨11和下部横向主龙骨12分别采用铝合金装饰条横梁，80x40x4铝合金方通作为装饰条竖向龙骨，以提高横向一体化装饰条10的连接强度；
35.所述竖向一体化装饰条20包括两根造型立柱21，两根所述造型立柱21之间设置有铝合金横梁22和第一方通23，所述第一方通23的至少一端外侧以及至少一个造型立柱21上扣接有竖向造型线条25；
36.所述横向一体化装饰条10和竖向一体化装饰条20的交汇处设有限位结构，所述限位结构用以调整横向一体化装饰条10和竖向一体化装饰条20的相对安装位置。
37.需要说明的是，上部横向主龙骨11和下部横向主龙骨12的端部上分别设置有第一扣部，横向造型线条13设有第二扣部，第二扣部扣接在第一扣部上后，通过螺栓实现横向造型线条13与上部横向主龙骨11和下部横向主龙骨12的连接。横向造型线条13和竖向造型线条25为铝合金型材。
38.本发明的一个实施例中，所述限位结构包括限位挂件42和卡接在造型立柱21上的限位挂座41，所述限位挂座41的前端设有槽口，所述槽口包括矩形槽和设置在矩形槽两侧的圆形槽，所述限位挂件42的一侧设置有矩形部和圆形部，所述矩形部和圆形部穿接在对应的矩形槽和圆形槽后限制限位挂件42的左右移动。
39.本发明的一个实施例中，所述限位结构还包括横向螺栓和用于对限位挂件42进行上下限位的内六角限位螺钉，所述矩形部的前端设置有用于调整左右方向的横向长条孔，所述横向螺栓穿过横向长条孔后固定在横向一体化装饰条10的折弯角钢上。优选的，折弯角钢固定在上部横向主龙骨11。
40.基于矩形部和圆形部穿接在对应的矩形槽和圆形槽后限制限位挂件42的左右移动、调整左右方向的横向长条孔和上下限位的内六角限位螺钉，实现三维六向的调节，使得横向一体化装饰条10和竖向一体化装饰条20更精确。
41.本发明的一个实施例中，所述第一方通23和铝合金横梁22之间设置有呈八字设置的第二方通24，第一方通23、铝合金横梁22和第二方通24构成竖向造型安装框架，设置有竖向造型线条25的造型立柱21和第一方通23之间安装有竖向曲面装饰板26。竖向曲面装饰板26采用4mm厚度的铝单板。
42.本发明的一个实施例中，所述竖向造型线条25通过竖向滑槽调节安装位置后，竖向造型线条25通过螺栓固定在第一方通23或造型立柱21上，实现竖向造型线条25的竖向高度调节，方便安装。
43.本发明的一个实施例中，部分横向一体化装饰条10和竖向一体化装饰条20之间设置有弧形单元装饰条30，所述弧形单元装饰条30包括弧形框架和设置在弧形框架外表面的弧形造型线条，所述弧形造型线条的两端分别连接横向造型线条13和竖向造型线条25。当然，弧形单元装饰条30可以是两条或者两条以上。两条或两条以上的弧形单元装饰条30的弧形朝向可以相同或者相反。图1所示的两条弧形单元装饰条30弧形朝向相反。
44.本发明的一个实施例中，所述弧形框架内设置有多根第一横梁31和至少一条第二横梁32，所述第二横梁32和位于弧形框架中部的第一横梁31交叉设置，第一横梁31和第二横梁32的交叉位置通过l型连接角码33固定连接。
45.本发明的一个实施例中，所述第一横梁31的点断设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一铝扁条34，第一凹槽的宽度大于或者略等于第一铝扁条34的宽度，所述第一铝扁条34通过交叉螺栓与第一横梁31背部的第二铝扁条35连接固定，第二铝扁条35直接置于第一横条背部，实现进一步加强连接。
46.本发明的一个实施例中，弧形框架内设置有6至10个弧形饰条挂座，其中，所述第一横梁31和第二横梁32的交叉位置两侧分别设置有一个l型的弧形饰条挂座，所述弧形饰条挂座与第二横梁32连接，所述弧形饰条挂座挂接有锤头型的弧形饰条挂件36，所述弧形饰条挂件36上设置有用于调节高低位置的竖向长圆孔，所述弧形饰条挂件36挂接在弧形饰条挂座上后，通过螺栓直接穿过弧形饰条挂件36和弧形饰条挂座形成横向限位。
47.本发明的一个实施例中，所述弧形造型线条与横向造型线条13的交接处为圆弧的切点，弧形造型线条与和竖向造型线条25为圆弧的切点。优选的，弧形造型线条为圆的四分之一弧段，方便拉弯加工，防止弧形造型线条与横向造型线条13的交接处或者弧形造型线条与竖向造型线条25的交接处出现对接不齐整、缝隙不均匀等问题。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。