履带式全封闭自动出渣打钻防超装置的制作方法

1.本发明涉及煤矿技术领域，尤其涉及履带式全封闭自动出渣打钻防超装置。


背景技术：

2.在进行煤矿钻孔时，为了防止瓦斯发生泄露的情况，通过采用防喷装置对喷出的瓦斯起到容纳吸收的作用，避免了瓦斯出现泄露超过安全范围内的情况，从而保证了在进行作业施工时的安全性，但是由于瓦斯在进行流出时，会带动大量的煤渣，为了对瓦斯中的煤渣进行过滤拦截，一般通过安装过滤网对其拦截，但是在长期过滤后，会导致过滤网发生阻塞的情况，导致后续不能在对瓦斯中的煤渣进行过滤。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的容易导致过滤网出现阻塞的缺点，而提出的履带式全封闭自动出渣打钻防超装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.设计履带式全封闭自动出渣打钻防超装置，包括防喷箱，所述防喷箱固定连接在操作台上，所述操作台下端设置有履带移动座，所述防喷箱内壁上固定连接有拦截网，所述防喷箱上一端设置有进气管，所述防喷箱另一端上设置有排气阀，所述拦截网靠近进气端的一侧下方设置有收集机构，所述拦截网另一侧设置有敲击机构。
6.优选的，所述收集机构包括密封板、收集腔、液压缸，所述存渣腔位于所述防喷箱的下端位置，所述收集腔内壁上抵接有密封板，所述液压缸一端与所述密封板固定连接、另一端与所述防喷箱内壁固定连接、所述拦截网的下端与所述密封板上表面相抵接。
7.优选的，所述存渣腔内设置有排料机构。
8.优选的，所述排料机构包括螺旋叶、转轴、导通管，所述转轴一端与所述存渣腔内壁通过密封轴承转动连接，所述转轴上固定连接有螺旋叶，所述导通管与所述存渣腔相连通，所述转轴另一端延伸进所述导通管内，所述转轴上通过驱动机构驱动。
9.优选的，所述驱动机构皮带、皮带轮、连接轴、第二电机，所述第二电机安装在所述操作台上，所述连接轴通过密封轴承与所述防喷箱转动连接，所述连接轴与所述转轴上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间套设有所述皮带，所述第二电机的输出轴与所述连接轴的固定连接。
10.优选的，所述敲击机构包括连接杆、从动轴、敲击锤，所述从动轴通过轴承与所述防喷箱内壁转动连接，所述从动轴上对称设置有两个连接杆，两个所述连接杆的相对外侧均固定连接有敲击锤，所述从动轴上设置有转动机构。
11.优选的，所述转动机构包括齿条、不完全齿轮，所述不完全齿轮固定连接在所述从动轴上，所述齿条通过移动进行驱动，所述齿条与所述不完全齿轮相啮合。
12.优选的，所述移动机构包括往复螺纹、转杆、螺纹套，所述螺纹套固定连接在所述齿条上，所述转杆通过密封轴承与所述防喷箱内壁转动连接，所述往复螺纹开设在所述转
杆上，所述螺纹套与所述往复螺纹螺纹连接，所述螺纹套上设置有限位机构，所述转杆通过第一电机驱动，所述第一电机固定安装在所述防喷箱上。
13.优选的，所述限位机构包括限位杆、限位块，所述限位块与所述螺纹套固定连接，所述限位杆一端与所述防喷箱固定连接，所述限位杆另一端贯穿所述限位块。
14.优选的，所述防喷箱上设置有液位检测仪
15.本发明提出的履带式全封闭自动出渣打钻防超装置，有益效果在于：通过敲击机构起到敲击的作用，以便将堵塞物进行震动下来，在重力的作用下进入到收集机构中，避免了拦截网出现阻塞的情况，保证了瓦斯的通过。
附图说明
16.图1为本发明提出的履带式全封闭自动出渣打钻防超装置的结构示意图；
17.图2为本发明提出的履带式全封闭自动出渣打钻防超装置的立体图一；
18.图3为本发明提出的履带式全封闭自动出渣打钻防超装置立体图二；
19.图4为本发明提出的履带式全封闭自动出渣打钻防超装置立体图三；
20.图5为本发明提出的履带式全封闭自动出渣打钻防超装置立体图的剖视；
21.图6为本发明提出的履带式全封闭自动出渣打钻防超装置图5的正视；
22.图7为本发明提出的履带式全封闭自动出渣打钻防超装置图6中a部分的放大图。
23.图中：防喷箱1、履带移动座2、操作台3、密封盖4、拦截网5、密封板6、存渣腔7、第一电机8、液压缸9、放水阀10、液位检测仪11、螺旋叶12、转轴13、限位杆14、限位块15、往复螺纹16、转杆17、连接杆18、齿条19、不完全齿轮20、从动轴21、敲击锤22、螺纹套23、皮带24、皮带轮25、连接轴26、第二电机27、导通管28、进气管29、排气阀30。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-7，履带式全封闭自动出渣打钻防超装置，包括防喷箱1，防喷箱1固定连接在操作台3上，操作台3下端设置有履带移动座2，防喷箱1内壁上固定连接有拦截网5，防喷箱1上一端设置有进气管29，进气管29对瓦斯、水、煤渣进行吸入，防喷箱1另一端上设置有排气阀30，排气阀30与瓦斯抽放管道相连，拦截网5靠近进气端的一侧下方设置有收集机构，拦截网5另一侧设置有敲击机构，通过瓦斯从进气管29进入，通过拦截网5对其中的煤渣起到拦截的作用，当拦截网5出现阻塞时，通过敲击机构起到敲击的作用，以便将堵塞物进行震动下来。
26.收集机构包括密封板6、收集腔7、液压缸9，存渣腔7位于防喷箱1的下端位置，收集腔7内壁上抵接有密封板6，液压缸9一端与密封板6固定连接、另一端与防喷箱1内壁固定连接，通过液压缸9进行伸缩，拦截网5的下端与密封板6上表面抵接，掉落下来的煤渣会掉落到密封板6上，当需进行排渣时，随着液压缸9的伸缩，将带动密封板6进行移动，收集腔7将被打开，由于拦截网5的下端与密封板6上表面抵接，将使煤渣进入到存渣腔7内，在不需进行排渣时密封板6，处于密封状态，防止瓦斯的泄露。
27.存渣腔7内设置有排料机构。
28.排料机构包括螺旋叶12、转轴13、导通管28，转轴13一端与存渣腔7内壁通过密封轴承转动连接，转轴13上固定连接有螺旋叶12，导通管28与存渣腔7相连通，转轴13另一端延伸进导通管28内，转轴13上通过驱动机构驱动，通过转轴13进行转动，将使掉落到存渣腔7中的煤渣与水随着螺旋叶12进行输送，将从导通管28中进行排出，无需人工进行排渣，节省了人力。
29.存渣腔7上连通设置有导通口，导通口通过螺栓固定连接有密封盖4，密封盖4的设计，以便在防喷箱1进行清洁时，将密封盖4进行打开，对防喷箱1内部进行清洁，将水和残渣进行排出。
30.驱动机构皮带24、皮带轮25、连接轴26、第二电机27，第二电机27安装在操作台3上，连接轴26通过密封轴承与防喷箱1转动连接，连接轴26与转轴13上均固定连接有皮带轮25，两个皮带轮25之间套设有皮带24，第二电机27的输出轴与连接轴26的固定连接，通过第二电机27进行驱动，在皮带轮25与皮带24的作用下，带动转轴13进行转动。
31.敲击机构包括连接杆18、从动轴21、敲击锤22，从动轴21通过轴承与防喷箱1内壁转动连接，从动轴21上对称设置有两个连接杆18，两个连接杆18的相对外侧均固定连接有敲击锤22，从动轴21上设置有转动机构，通过采用转动机构带动从动轴21进行来回摆动，从而使连接杆18进行转动，使敲击锤22对拦截网5起到敲击的作用，同时采用两个敲击锤22进行轮番的摆动，保证了敲击的面积，从而有利于保证疏通的效果。
32.转动机构包括齿条19、不完全齿轮20，不完全齿轮20固定连接在从动轴21上，齿条19通过移动进行驱动，齿条19与不完全齿轮20相啮合，通过齿轮19进行来回的移动，带动不完全齿轮20进行来回的摆动，从而将带动从动轴21进行来回的转动。
33.移动机构包括往复螺纹16、转杆17、螺纹套23，螺纹套23固定连接在齿条19上，转杆17通过密封轴承与防喷箱1内壁转动连接，往复螺纹16开设在转杆17上，螺纹套23与往复螺纹16螺纹连接，螺纹套23上设置有限位机构，转杆17通过第一电机8驱动，第一电机8固定安装在所述防喷箱1上，通过转动杆17进行转动，将调节螺纹套23在往复螺纹16上的位置，从而带动齿条19进行来回移动。
34.限位机构包括限位杆14、限位块15，限位块15与螺纹套23固定连接，限位杆14一端与防喷箱1固定连接，限位杆14另一端贯穿限位块15，通过采用限位杆14与限位块15的设计，对螺纹套23起到限位的作用，避免了螺纹套23发生转动的情况。
35.防喷箱1上设置有液位检测仪11，防喷箱1上连通设置有放水阀10，通过液位检测仪11对防喷箱1内的水位起到检测的作用，当防喷箱1内的水位过高时，会导致水进入到抽放管道中，为了避免这一情况，通过放水阀10的设计，在水位过高时，起到排水的作用。
36.在需要进行排渣时，首先通过敲击机构进行敲击，将拦截网5上的堵塞物进行震动下来，然后液压缸9的伸缩，将带动密封板6进行移动，被打开存渣腔7，水与煤渣进入到存渣腔7中，然后通过转轴13进行转动，将使掉落到存渣腔7中的煤渣与水随着螺旋叶12进行输送，将水与煤渣进行排出。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。