一种具备液压千斤顶固定功能的汽车地板总成的制作方法

1.本发明属于汽车技术领域，具体涉及一种具备液压千斤顶固定功能的汽车地板总成。


背景技术：

2.汽车用液压千斤顶具有使用方便、承载质量大的优点，作为重要的随车附件配备在汽车上。液压千斤顶自身重量较大，主体为光滑的圆柱缸体和底部的方形底座，不易在车身上进行固定。汽车运动时，如果千斤顶没有被可靠固定，容易出现振动和窜动，磕碰或划伤周边零件，产生噪音。
3.现有技术将液压千斤顶固定功能是通过在车身上增加一个螺栓连接的总装支架实现的。总装支架通过对千斤顶的头部、尾部方形底座，或者千斤顶的圆柱缸体部分压紧来进行固定，不能实现精确的定位。为实现压紧的同时避免对千斤顶进行划伤，接触部位还设计有橡胶零件进行缓冲。总装支架安装到车身上，工人操作步骤多。在制造这样的总装支架时，需要单独应用冲压、焊接、涂装工艺，制造工艺流程长。总装支架上使用了金属冲压件、焊接螺母、橡胶零件等多种零件，结构复杂。也占用了车身内部的空间，增加了整车重量。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于提供一种集成了汽车用液压千斤顶固定功能的汽车白车身地板总成结构，以解决使液压千斤顶固定时不用增加额外的总装连接支架，即可实现精确限位和固定的问题。使液压千斤顶固定时不用增加额外的总装连接支架，即可实现限位和固定，同时将实现该功能的整车制造工艺流程进行了简化。
5.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种具备液压千斤顶固定功能的汽车地板总成，由千斤顶固定手轮1、液压千斤顶2、地板加强板3、地板4、地板固定点5以及千斤顶限位点6构成；
7.所述液压千斤顶2位于地板加强板3上方，千斤顶限位点与液压千斤顶2底座配合；所述地板加强板3设置在地板4上，地板加强板3上设有多个导向限位结构；所述液压千斤顶2、地板加强板3、地板4通过千斤顶固定手轮1与地板固定点5固定。
8.进一步地，所述液压千斤顶2的底座开有装配过孔和限位孔，千斤顶限位点6套入液压千斤顶2底座上的限位孔，与其配合。
9.更进一步地，所述千斤顶限位点6为定位销或限位螺栓。
10.进一步地，所述地板加强板3上的导向限位结构为多个凸台结构。
11.更进一步地，所述凸台结构为2个，分布在地板加强板3的两侧，每个凸台结构由两个斜面交汇而成，两个斜面互为加强筋。
12.进一步地，所述地板加强板3与地板4在形成白车身地板总成时可以通过点焊、烧焊或者结构胶粘接固定。
13.进一步地，所述地板加强板3、地板4、地板固定点5和千斤顶限位点6可以作为一体
式压铸铝地板的结构被集成在一起。
14.进一步地，所述千斤顶固定手轮1依次穿过液压千斤顶2底座上的装配过孔、地板加强板3和地板4上的螺纹过孔与地板固定点5螺纹连接。
15.更进一步地，所述千斤顶固定手轮1带有螺栓，地板固定点5为螺母。
16.更进一步地，所述千斤顶固定手轮1带有螺母，地板固定点5为螺栓。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.本发明具备液压千斤顶固定功能的汽车地板总成，使白车身地板总成直接集成了汽车用液压千斤顶的固定功能，无需增加额外的总装支架，减少了工人操作步骤；实现了对千斤顶进行可靠的固定和精确的定位，并兼具取用方便的效果；本发明没有额外的总装支架，进而也取消了总装支架相应的制造工艺，缩短了制造工艺流程，减少了零件种类和数量，减轻了整车重量，减少了车内空间的占用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1本发明具备液压千斤顶固定功能的汽车地板总成的结构示意图；
21.图2图1的剖面图；
22.图3地板加强板和地板的连接示意图。
23.图中，1.千斤顶固定手轮2.液压千斤顶3.地板加强板4.地板5.地板固定点6.千斤顶限位点。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本发明作进一步说明：
25.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.如图1-图3所示，本发明具备液压千斤顶固定功能的汽车地板总成，由千斤顶固定手轮1、液压千斤顶2、地板加强板3、地板4、地板固定点5以及千斤顶限位点6构成。
28.所述液压千斤顶2位于地板加强板3上方，所述液压千斤顶2的底座开有装配过孔和限位孔。所述千斤顶限位点6套入液压千斤顶2底座上的限位孔，与其配合。
29.具体地，所述千斤顶限位点6为定位销或限位螺栓。
30.所述地板加强板3设置在地板4上，地板加强板3和地板4上均开有螺纹过孔，地板加强板3上设有多个导向限位结构，具体为两处带斜面的凸台，在液压千斤顶2安装时起到导向和防装错的作用，使液压千斤顶2上的装配过孔和限位孔精确对正地板加强板3上的螺
纹过孔和定位销。
31.所述每个凸台结构由两个斜面交汇而成，两个斜面互为加强筋，有效提升凸台刚度，防止液压千斤顶2底座的磕碰出现弯曲变形。
32.所述地板加强板3和地板4为钢板或者铝板。所述地板加强板3与地板4在形成白车身地板总成时可以通过点焊、烧焊或者结构胶粘接固定。
33.所述液压千斤顶2、地板加强板3、地板4通过千斤顶固定手轮1与地板固定点5连接固定。
34.所述千斤顶固定手轮1依次穿过液压千斤顶2底座上的装配过孔、地板加强板3和地板4上的螺纹过孔与地板固定点5螺纹连接。
35.例如，所述千斤顶固定手轮1带有螺栓，地板固定点5为螺母。还可以，所述千斤顶固定手轮1带有螺母，地板固定点5为螺栓。具体地，螺母可以是焊接螺母5或拉铆螺母。
36.在采用压铸铝工艺制造地板时，所述地板加强板3、地板4、地板固定点5和千斤顶限位点6可以作为一体式压铸铝地板的结构被集成在一起。
37.装配过程：
38.1、将液压千斤顶2底座上的装配过孔对正地板加强板3上的螺纹过孔，同时将底座上的限位过孔套入千斤顶限位点6；
39.2、将千斤顶固定手轮1依次穿过液压千斤顶2底座上的装配过孔、地板加强板3上的螺纹过孔、地板4上的螺纹过孔，与地板固定点5通过螺纹扭紧固定。
40.在汽车运动时，通过千斤顶固定手轮1的固定和千斤顶限位点6的限位，对液压千斤顶2进行了可靠的固定，避免其出现振动和窜动，磕碰或划伤周边零件发生，产生噪音。
41.本发明地板总成集成了液压千斤顶固定功能的结构形式。地板加强板3利用斜面导向和限位，液压千斤顶2利用千斤顶固定手轮1和地板上地板固定点5进行固定以及利用千斤顶限位点6进行限位的布置形式。
42.实施例1
43.一种具备液压千斤顶固定功能的汽车地板总成，由带有螺栓的千斤顶固定手轮1、液压千斤顶2、地板加强板3、地板4、焊接螺母和焊接定位销构成；
44.所述地板加强板3和地板4上均开有螺纹过孔。所述地板加强板3上的导向限位结构为2凸台结构，分布在地板加强板3的两侧，每个凸台结构由两个斜面交汇而成，两个斜面互为加强筋。
45.所述液压千斤顶2的底座开有装配过孔和限位孔。所述焊接定位销套入液压千斤顶2底座上的限位孔，与其配合。
46.所述千斤顶固定手轮螺栓1依次穿过液压千斤顶2底座上的装配过孔、地板加强板3和地板4上的螺纹过孔与焊接螺母螺纹连接。
47.所述地板加强板3和地板4为钢板。
48.实施例2
49.一种具备液压千斤顶固定功能的汽车地板总成，由带有螺母的千斤顶固定手轮1、液压千斤顶2、地板加强板3、地板4、螺栓和拉铆定位销构成；
50.所述地板加强板3和地板4上均开有螺纹过孔。所述地板加强板3上的导向限位结构为2凸台结构，分布在地板加强板3的两侧，每个凸台结构由两个斜面交汇而成，两个斜面
互为加强筋。
51.所述液压千斤顶2的底座开有装配过孔和限位孔。所述拉铆定位销套入液压千斤顶2底座上的限位孔，与其配合。
52.所述螺栓依次穿过液压千斤顶2底座上的装配过孔、地板加强板3和地板4上的螺纹过孔与带有螺母的千斤顶固定手轮1连接。
53.所述地板加强板3和地板4为铝板。
54.实施例3
55.一种具备液压千斤顶固定功能的汽车地板总成，由带有螺栓的千斤顶固定手轮1、液压千斤顶2、地板加强板3、地板4、螺母和限位螺栓构成。
56.所述地板加强板3和地板4为铝板。采用压铸铝工艺制造地板时，所述地板加强板3、地板4、螺母和限位螺栓作为一体式压铸铝地板的结构被集成在一起。
57.所述地板加强板3和地板4上均开有螺纹过孔。所述地板加强板3上的导向限位结构为2凸台结构，分布在地板加强板3的两侧，每个凸台结构由两个斜面交汇而成，两个斜面互为加强筋。
58.所述液压千斤顶2的底座开有装配过孔和限位孔。所述限位螺栓套入液压千斤顶2底座上的限位孔，与其配合。
59.所述轮螺栓1依次穿过液压千斤顶2底座上的装配过孔、地板加强板3和地板4上的螺纹过孔与螺母螺纹连接。
60.实施例4
61.一种具备液压千斤顶固定功能的汽车地板总成，由带有螺栓的千斤顶固定手轮1、液压千斤顶2、地板加强板3、地板4、焊接螺母和焊接定位销构成；
62.所述地板加强板3和地板4上均开有螺纹过孔，地板加强板3和地板4为钢板，地板加强板3与地板4通过点焊固定。
63.所述地板加强板3上的导向限位结构为2凸台结构，分布在地板加强板3的两侧，每个凸台结构由两个斜面交汇而成，两个斜面互为加强筋。
64.所述液压千斤顶2的底座开有装配过孔和限位孔。所述焊接定位销套入液压千斤顶2底座上的限位孔，与其配合。
65.所述千斤顶固定手轮螺栓1依次穿过液压千斤顶2底座上的装配过孔、地板加强板3和地板4上的螺纹过孔与焊接螺母螺纹连接。
66.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。