一种节水型湿式电除尘器的制作方法

1.本发明涉及湿式电除尘技术领域，具体涉及一种节水型湿式电除尘器。


背景技术：

2.湿式电除尘器在阴极部件和阳极筒之间施加直流高压电，两极之间产生电场区，电场区内的气体分子电离形成离子，当含尘气体通过电场区时，粉尘与离子发生碰撞实现荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下向阳极筒移动，最终沉积于阳极筒表面。
3.与传统干式电除尘器的振打清灰方式不同，当阳极筒表面的粉尘积累到一定程度时，湿式电除尘器启动电场清洗管道对阳极筒进行冲洗清灰，通过水的冲击力及水流的作用将附着于极板上的粉尘冲刷下来达到清洗阳极筒的目的，不会产生二次扬尘问题，且对细微颗粒物有显著的脱除效果。
4.湿式电除尘器的阳极筒清洗水中含有大量的粉尘，现有技术中大多将其直接排入污水处理厂进行处理，污水处理成本较高且浪费水资源。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明提供一种节水型湿式电除尘器，增加了自来水槽、污水处理槽、循环水槽，使阳极筒冲洗水得到了充分的利用，大大节约了湿式电除尘器的用水量。
6.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种节水型湿式电除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体内设有阳极筒、阴极部件，所述阳极筒的上方设有电场清洗管道，所述除尘器本体的底部设有污水排放口，所述阳极筒的下方设有喷雾加湿管道，所述电场清洗管道与自来水槽连通，所述自来水槽通过第一供液泵向所述电场清洗管道供水。所述自来水槽还通过第二供液泵向循环水槽供水，所述喷雾加湿管道与所述循环水槽连通，所述循环水槽通过第三供液泵向所述喷雾加湿管道供水。所述除尘器本体内的污水通过所述污水排放口排放至所述污水处理槽，所述污水处理槽上设有上层取水口、中层取水口、下层取水口，所述上层取水口用于抽取所述污水处理槽内最上层的水，所述中层取水口用于抽取所述污水处理槽内中间层的水，所述下层取水口用于抽取所述污水处理槽内最下层的浊液。所述上层取水口通过第五供液泵向脱硫塔中的除雾器冲洗管道供水。所述中层取水口通过第四供液泵向所述循环水槽供水。所述脱硫塔的烟气出口与所述除尘器本体的烟气进口之间通过连接烟道连通，所述下层取水口通过第六供液泵对所述连接烟道内的烟气进行喷淋。加药装置向所述污水处理槽与循环水槽中加药以加速杂质的沉淀。
8.进一步的，所述污水处理槽上还设有污水进水口，所述污水排放口与所述污水进水口连接。所述污水处理槽的底部还设有污泥排放口。所述污水处理槽的总深度为h，所述上层取水口用于抽取所述污水处理槽中液位高度高于2/3h的水，所述中层取水口用于抽取所述污水处理槽中液位高度处于1/3h～2/3h之间的水，所述下层取水口用于抽取所述污水
处理槽中液位高度处于1/5h～1/3h之间的水，所述污泥排放口用于排出所述污水处理槽最底层的污泥。
9.进一步的，所述第三供液泵与所述喷雾加湿管道之间设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却塔主体、干冷部件、水冷部件，所述冷却塔主体为筒状结构，所述干冷部件、水冷部件均位于所述冷却塔主体的筒体内部，所述干冷部件包括第一风阀和风冷盘管，所述第一风阀安装在所述冷却塔主体的侧壁上并可将所述冷却塔主体的内部与外界空气连通，所述风冷盘管安装在所述冷却塔主体的内部且与所述第一风阀对应安装，所述第三供液泵的出水口连接至切换三通的第一端，所述切换三通的第二端通过切换阀门与所述风冷盘管的进水口连通，所述风冷盘管的出水口与缓冲罐连通。所述水冷部件包括喷淋管路、填料层、第二风阀，所述切换三通的第三端通过切换阀门与所述喷淋管路连通。所述填料层位于所述喷淋管路的下方，所述第二风阀位于所述填料层的下方，所述第二风阀安装在所述冷却塔主体的侧壁上并可将所述冷却塔主体的内部与外界空气连通。所述冷却塔主体的顶部设有冷却风机，所述冷却风机抽吸所述冷却塔主体内的空气并将其排放至所述冷却塔主体外部。所述冷却塔主体的底部设有冷却塔排液口，所述冷却塔排液口于第七供液泵的进水口连通，所述第七供液泵的出水口与所述缓冲罐连通，所述缓冲罐通过第八供液泵向所述喷雾加湿管道供液。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.所述污水排放口排放的污水在所述污水处理槽中分层，最上层的水通入所述除雾器冲洗管道，用于所述脱硫塔中除雾器的清洗；中间层的水通入喷雾加湿管道对进入所述除尘器本体的烟气进行降温、加湿；最下层的浊液通入所述连接烟道中，对所述连接烟道中的烟气进行降温。提高了污水的利用率，降低了污水的排放量。
12.所述冷却装置包括干冷部件、水冷部件，所述干冷部件冷却效果较差，但是能够避免水分散失，所述水冷部件冷却效果较好，但是会引起水分散失。因此可以根据待冷却水的温度来灵活选择干冷部件、水冷部件的使用，所述冷却装置使用更加灵活。
附图说明
13.图1为本发明一种节水型湿式电除尘器的结构原理图。
14.图2为本发明中污水处理槽的正视外形结构示意图。
15.图3为本发明中冷却装置的正视剖视结构示意图。
16.图中：1、脱硫塔，1.1、除雾器冲洗管道，2、除尘器本体，2.1、阳极筒，2.2、阴极部件，2.3、电场清洗管道，2.4、喷雾加湿管道，2.5、污水排放口，3、自来水槽，4、污水处理槽，4.1、污水进水口，4.2、上层取水口，4.3、中层取水口，4.4、下层取水口，4.5、污泥排放口，5、循环水槽，6、第一供液泵，7、第二供液泵，8、加药装置，9、第三供液泵，10、第四供液泵，11、第五供液泵，12、第六供液泵，13、冷却装置，14、连接烟道，15、冷却塔主体，16、缓冲罐，17、第七供液泵，18、第八供液泵，19、第一风阀，20、风冷盘管，21、冷却风机，22、切换阀门，23、喷淋管路，24、填料层，25、第二风阀，26、冷却塔排液口。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1所示，一种节水型湿式电除尘器，包括除尘器本体2，所述除尘器本体2内设有阳极筒2.1、阴极部件2.2，所述阳极筒2.1的上方设有电场清洗管道2.3，所述除尘器本体2的底部设有污水排放口2.5，所述阳极筒2.1的下方设有喷雾加湿管道2.4，所述电场清洗管道2.3与自来水槽3连通，所述自来水槽3通过第一供液泵6向所述电场清洗管道2.3供水。所述自来水槽3还通过第二供液泵7向循环水槽5供水，所述喷雾加湿管道2.4与所述循环水槽5连通，所述循环水槽5通过第三供液泵9向所述喷雾加湿管道2.4供水。所述除尘器本体2内的污水通过所述污水排放口2.5排放至所述污水处理槽4，所述污水处理槽4上设有上层取水口4.2、中层取水口4.3、下层取水口4.4，所述上层取水口4.2用于抽取所述污水处理槽4内最上层的水，所述中层取水口4.3用于抽取所述污水处理槽4内中间层的水，所述下层取水口4.4用于抽取所述污水处理槽4内最下层的浊液。所述上层取水口4.2通过第五供液泵11向脱硫塔1中的除雾器冲洗管道1.1供水。所述中层取水口4.3通过第四供液泵10向所述循环水槽5供水。所述脱硫塔1的烟气出口与所述除尘器本体2的烟气进口之间通过连接烟道14连通，所述下层取水口4.4通过第六供液泵12对所述连接烟道14内的烟气进行喷淋。加药装置8向所述污水处理槽4与循环水槽5中加药以加速杂质的沉淀。
19.如图2所示，在实际应用中，所述污水处理槽4上还设有污水进水口4.1，所述污水排放口2.5与所述污水进水口4.1连接。所述污水处理槽4的底部还设有污泥排放口4.5。所述污水处理槽4的总深度为h，所述上层取水口4.2用于抽取所述污水处理槽4中液位高度高于2/3h的水，所述中层取水口4.3用于抽取所述污水处理槽4中液位高度处于1/3h～2/3h之间的水，所述下层取水口4.4用于抽取所述污水处理槽4中液位高度处于1/5h～1/3h之间的水，所述污泥排放口4.5用于排出所述污水处理槽4最底层的污泥。
20.改进后的湿式电除尘器的使用原理如下：
21.所述污水排放口2.5中的污水排放至所述污水处理槽4中，污水在所述污水处理槽4中分层，污水处理槽4内水中的颗粒物随着深度的增加而增大。所述污水处理槽4内最上层的水在第五供液泵11的作用下，通入所述除雾器冲洗管道1.1，用于所述脱硫塔1中除雾器的清洗；所述污水处理槽4内中间层的水在所述第四供液泵10的作用下，通入所述循环水槽5中，进而通过喷雾加湿管道2.4对进入所述除尘器本体2的烟气进行降温、加湿，同时所述喷雾加湿管道2.4喷出的水分能够使所述阳极筒2.1的底部保持湿润，防止所述阳极筒2.1的底部结垢；所述污水处理槽4内最下层的浊液在所述第六供液泵12的作用下喷淋入所述连接烟道14中，对所述连接烟道14中的烟气进行降温。所述自来水槽3中的自来水一部分通过所述第一供液泵6送入至所述电场清洗管道2.3，用于电场的间断性清洗，另一部分通过所述第二供液泵7向循环水槽5补水。
22.如图3所示，在上述实施例的基础之上，所述第三供液泵9与所述喷雾加湿管道2.4之间设有冷却装置13，所述冷却装置13包括冷却塔主体15、干冷部件、水冷部件，所述冷却塔主体15为筒状结构，所述干冷部件、水冷部件均位于所述冷却塔主体15的筒体内部，所述干冷部件包括第一风阀19和风冷盘管20，所述第一风阀19安装在所述冷却塔主体15的侧壁上并可将所述冷却塔主体15的内部与外界空气连通，所述风冷盘管20安装在所述冷却塔主
体15的内部且与所述第一风阀19对应安装，所述第三供液泵9的出水口连接至切换三通的第一端，所述切换三通的第二端通过切换阀门22与所述风冷盘管20的进水口连通，所述风冷盘管20的出水口与缓冲罐16连通。所述水冷部件包括喷淋管路23、填料层24、第二风阀25，所述切换三通的第三端通过切换阀门22与所述喷淋管路23连通。所述填料层24位于所述喷淋管路23的下方，所述第二风阀25位于所述填料层24的下方，所述第二风阀25安装在所述冷却塔主体15的侧壁上并可将所述冷却塔主体15的内部与外界空气连通。所述冷却塔主体15的顶部设有冷却风机21，所述冷却风机21抽吸所述冷却塔主体15内的空气并将其排放至所述冷却塔主体15外部。所述冷却塔主体15的底部设有冷却塔排液口26，所述冷却塔排液口26于第七供液泵17的进水口连通，所述第七供液泵17的出水口与所述缓冲罐16连通，所述缓冲罐16通过第八供液泵18向所述喷雾加湿管道2.4供液。
23.进入所述除尘器本体2的烟气温度较高时，所述污水排放口2.5中排放的污水温度也较高，因此由所述污水处理槽4中进入所述循环水槽5的水的温度也较高，此时若所述第三供液泵9直接向所述喷雾加湿管道2.4供水，会导致所述除尘器本体2内的温度持续不能下降，严重时会影响湿式电除尘器的除尘效率。因此通过所述冷却装置13对所述循环水槽5中的水进行冷却后再通入至所述喷雾加湿管道2.4。
24.所述干冷部件利用所述第一风阀19引入常温空气对所述风冷盘管20中的水进行冷却，降温效果较差，但是由于所述循环水槽5中的水直接通入至所述风冷盘管20中，在冷却过程中没有水分散失。所述水冷部件则是通过第二风阀25引入常温空气，使空气与待冷却的水在所述填料层24上进行充分的换热，冷却效果较好，但是冷却过程中会有水分散失。
25.所述冷却装置13使用原理为：
26.当需要利用所述干冷部件时，打开与所述风冷盘管20的进水口连接的切换阀门22，关闭与所述喷淋管路23连接的切换阀门22。打开所述第一风阀19、冷却风机21，所述冷却风机21抽吸所述冷却塔主体15外的空气穿过所述第一风阀19、风冷盘管20，对所述风冷盘管20中的水进行冷却，冷却后的水排放至所述缓冲罐16中。
27.当所述干冷部件的冷却效果达不到要求时，则启用所述水冷部件，关闭与所述风冷盘管20的进水口连接的切换阀门22，打开与所述喷淋管路23连接的切换阀门22，打开所述第二风阀25、冷却风机21，所述循环水槽5中的水通入至所述喷淋管路23中，并喷淋至所述填料层24上，所述冷却风机21抽吸所述冷却塔主体15外的空气穿过所述第二风阀25，使空气与待冷却的水在所述填料层24上进行充分的换热。换热后的水落入至所述冷却塔主体15的底部，并通过所述第七供液泵17送入所述缓冲罐16。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。前、后、左、右、末端、前端等方位指示词仅为说明结构，非限定。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。