一种圆规的制作方法

1.本发明涉及文具用品技术领域，具体而言，涉及一种圆规。


背景技术：

2.圆规一般包括用于绘制圆或弧的笔脚和用于在纸面上定位的针脚，现有市面上的圆规通过在笔脚上安装笔来进行制图，笔脚一般通过旋紧螺钉来将笔锁紧在笔脚内，锁紧时螺钉是与笔的局部位置接触，绘图时容易出现笔移位或抖动的情况，另外现有市面上的圆规的针脚的针头一般也是通过螺钉进行锁紧，在绘图时也容易出现抖动的情况。


技术实现要素：

3.为解决上述问题中的至少一个方面，本发明提供一种圆规，包括相互铰接连接的笔脚本体和针脚本体，所述笔脚本体连接有笔套，所述笔套的内侧壁活动套接有适于安装笔的套筒锁扣，所述套筒锁扣通过与所述笔套的相对移动来发生形变以实现对所述笔的锁紧或解锁，锁紧时所述笔的外壁与所述套筒锁扣的内壁抵接；所述针脚本体连接有针壳，所述针壳内安装有针体和导向头，所述针体包括针头，所述导向头设有供所述针头安装的导向孔，所述针壳设有供部分所述导向头和部分所述针头伸出所述针壳的出口，绘图时，部分所述针头伸出于所述导向孔。
4.可选地，所述导向头与所述针壳在上下方向上活动连接，绘图时，所述导向头接触纸面并相对于所述针壳上移以使所述针头从所述导向孔伸出，所述导向头相对于所述针壳上移具有极限位置，以限定所述针头插入所述纸面的深度。
5.可选地，所述针体还包括连接于所述针头上端的针尾，所述针尾与所述针壳连接。
6.可选地，还包括套接在所述针头外的复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别与所述针尾和所述导向头抵接。
7.可选地，所述针尾的外壁两侧设有第一卡块，所述针壳设有与所述第一卡块配合的卡孔。
8.可选地，还包括与所述针壳连接的卡接块，所述针尾设有与所述卡接块配合的凹槽，所述凹槽内壁设有第二卡块，所述针尾设有与所述第二卡块配合的卡槽。
9.可选地，所述套筒锁扣与所述笔套旋转连接，所述套筒锁扣的外侧壁与所述笔套的内侧壁抵接连接。
10.可选地，所述笔套的内侧壁弧度半径在所述套筒锁扣的旋转锁紧方向上逐渐减小。
11.可选地，所述套筒锁扣的内孔尺寸范围为7.3mm～8.3mm。
12.可选地，所述套筒锁扣的外壁设有用于带动所述套筒锁扣相对于所述笔套旋转的拨片，所述笔套的侧壁开设有供所述拨片活动的窗口。
13.相对于现有技术，本发明中的圆规，在笔脚本体的笔套内设置能安装笔的套筒锁扣，使得在锁紧笔时套筒锁扣与笔之间的接触面大，防止绘图时笔移位或抖动，在针脚本体
的针体和针壳之间设置导向头，绘图时导向头包住针头，能防止绘图时出现针体抖动的情况，这种结构的针脚和笔脚能共同增加绘图时的平稳性，提高绘图的精度，套筒锁扣固定笔还能防止在笔局部产生伤痕，也能解决常规圆规用螺丝结构锁紧导致使用者锁紧用力时出现手疼的情况。
附图说明
14.图1为本发明实施例的圆规的结构图；
15.图2为本发明实施例的圆规针脚在不使用时的结构图；
16.图3为本发明实施例的圆规针脚的剖视图；
17.图4为本发明实施例的圆规针脚在绘图时的结构图；
18.图5为本发明实施例的圆规笔脚的结构图一；
19.图6为本发明实施例的圆规笔脚的结构图二。
20.附图标记说明：
21.1、针脚本体；2、针壳；21、出口；22、卡孔；23、定位台；3、针体；31、针头；32、针尾；321、第一卡块；322、凹槽；323、第二卡块；4、导向头；41、导向孔；5、复位弹簧；6、卡接块；61、卡槽；62、定位片；7、笔脚本体；8、笔套；81、第一限位台；82、窗口；9、套筒锁扣；91、第二限位台；92、拨片；93、开口。
具体实施方式
22.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于产品正常使用时的方位或位置关系。
24.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.本发明实施例提供了一种圆规，结合图1至图6所示，包括相互铰接连接的笔脚本体7和针脚本体1，所述笔脚本体7连接有笔套8，所述笔套8的内侧壁活动套接有适于安装笔的套筒锁扣9，所述套筒锁扣9通过与所述笔套8的相对移动来发生形变以实现对所述笔的锁紧或解锁，锁紧时所述笔的外壁与所述套筒锁扣9的内壁抵接；所述针脚本体1连接有针壳2，所述针壳2内安装有针体3和导向头4，所述针体3包括针头31，所述导向头4设有供所述针头31安装的导向孔41，所述针壳2设有供部分所述导向头4和部分所述针头31伸出所述针壳2的出口21，绘图时，部分所述针头31伸出于所述导向孔41。
26.其中，套筒锁扣9可通过旋转发生形变而锁紧，或者在笔套8内上下移动发生形变而锁紧；套筒锁扣9锁紧时能将笔锁定在笔脚上，套筒锁扣9解锁时能将笔与笔脚解开，从而取下笔；套筒锁扣9受外力能发生形变，当与笔套8的相对位置变化时，笔套8能挤压套筒锁扣9，以使得套筒锁扣9的内径变小，从而夹紧笔；套筒锁扣9环向上具有开口93，当解锁时开口93的尺寸较大，此时套筒锁扣9的内径较大，当锁紧时开口93的尺寸较小，此时套筒锁扣9的内径较小；套筒锁扣9的内壁为圆弧面，锁紧时套筒锁扣9的内壁与笔外壁的接触面大，不
易压伤笔；套筒锁扣9的上下贯通，以方便安装各种长度的笔安装，确保通用性。
27.绘图时，导向头4的外壁与出口21的内壁抵接或两者间隙很微小，针头31的外壁与导向孔41的内壁抵接或两者的间隙很微小，这能有效防止针体3出现抖动的情况。
28.本实施例中的圆规，在笔脚本体7的笔套8内设置能安装笔的套筒锁扣9，使得在锁紧笔时套筒锁扣9与笔之间的接触面大，防止绘图时笔移位或抖动，在针脚本体1的针体3和针壳2之间设置导向头4，绘图时导向头4包住针头31，能防止绘图时出现针体3抖动的情况，这种结构的针脚和笔脚能共同增加绘图时的平稳性，提高绘图的精度，套筒锁扣9固定笔还能防止在笔局部产生伤痕，也能解决常规圆规用螺丝结构锁紧导致使用者锁紧用力时出现手疼的情况。
29.可选地，所述笔套8与所述笔脚本体7一体成型设置，笔套8和笔脚本体7由塑料件一体注塑成型或由金属件一体压铸成型，一体成型的设计使得笔套8能牢固连接于笔脚本体7，且节约安装步骤，提高生产效率；针壳2与针脚本体1一体成型设置，针壳2和针脚本体1由塑料件一体注塑成型或由金属件一体压铸成型，一体成型的设计使得针壳2能牢固连接于针脚本体1，且节约安装步骤，提高生产效率。
30.可选地，结合图1、图2、图3、图4所示，所述导向头4与所述针壳2在上下方向上活动连接，绘图时，所述导向头4接触纸面并相对于所述针壳2上移以使所述针头31从所述导向孔41伸出，所述导向头4相对于所述针壳2上移具有极限位置，以限定所述针头31插入所述纸面的深度。
31.其中，上下方向是指与针体3的长度方向一致的方向；导向头4相对于针壳2上移的极限位置可通过在针壳2内设置限位台来限制导向头4上移的最大位置，或者在针体3上设置限位台来限制导向头4上移的最大位置，或者在导向头4与针壳2或针体3之间设置独立的限位块来限制导向头4上移的最大位置；绘图过程中导向头4始终与纸面抵接；针壳2、导向头4和针体3之间均同轴设置，以方便导向头4顺利能进行直上直下的移动。
32.在不使用时，在外力作用下或自身重力作用下导向头4向下移动，可实现将针体3隐藏在导向头4内，防止针头31的尖角伤害到使用者；在绘图时，导向头4先接触纸面，然后受力导向头4上移，使用者向下压圆规的力越大，则导向头4上移的距离越大，即压力不同决定导向头4上移的距离不同，也就决定针头31伸出的长度，这个结构中针头31能伸出导向头4的最大长度是导向头4上移至最顶部的极限位置时。
33.本实施例中的圆规，通过导向头4的上下移动来控制针体3的针头31伸出于导向头4外的距离，并设定导向头4上移的极限位置，能有效控制针头31的伸出长度，实现绘图时不管使用者用多大的压力来操作圆规，由于针头31的伸出长度有限，确保纸面上的被针头31所搓出的孔洞的直径能控制在一定大小内，防止出现孔洞过大的情况；另外通过改变导向头4与针壳2之间的位置来实现针头31伸进伸出的操作，整个过程完全静音，有助于提升专注力。
34.可选地，结合图2、图3所示，不使用时，所述针头31隐藏设置在所述导向孔41内。
35.其中，导向头4可以由弹簧的力向下推动复位，也可依靠自身的重力来复位。不使用时，导向头4下移复位，能将针头31完全隐藏在导向孔41内，隐藏的针头31不会刺伤使用者，具有防护手的功能，安全性能高。
36.可选地，结合图4所示，所述针头31插入所述纸面的深度的最大值为0.5mm，即针头
31伸出于导向头4外的最大长度是0.5mm，设置在这个长度，既能保证针头31在纸面上搓出的孔很微小，达到不伤纸的目的，又能确保针头31能牢固定位于纸面上，从而确保绘图稳定；不管使用者用多大的力，针头31都最多只能伸出0.5mm的长度，因此在纸面穿出的孔的直径就很小，孔洞不易被看出，很微小，不伤纸，考试使用时能保证卷面整洁。
37.可选地，结合图1、图2、图3所示，所述针体3还包括连接于所述针头31上端的针尾32，所述针尾32与所述针壳2连接；针体3通过针尾32与针壳2连接，使得导向头4在针头31与针壳2之间具有活动的空隙。
38.可选地，结合图3所示，还包括套接在所述针头31外的复位弹簧5，所述复位弹簧5的上下两端分别与所述针尾32和所述导向头4抵接。
39.其中，复位弹簧5能推动导向头4复位，确保导向头4能自动复位，安全性更高；在不使用时，在复位弹簧5的弹簧力作用下导向头4向下移动，实现针体3隐藏在导向头4内；在绘图时，导向头4先接触纸面，然后导向头4上移，针头31从导向头4内露出并插入纸面进行定位。
40.可选地，结合图3所示，所述针尾32的外壁两侧设有第一卡块321，所述针壳2设有与所述第一卡块321配合的卡孔22。
41.其中，针体3和针壳2通过第一卡块321与卡孔22的配合实现卡接连接，连接牢固，且贯穿针壳2壁的卡孔22能方便拆卸针体3，以便外力作用于第一卡块321，使得第一卡块321能从卡孔22中脱离，从而方便针体3的更换。
42.可选地，结合图2、图3所示，还包括与所述针壳2连接的卡接块6，所述针尾32设有与所述卡接块6配合的凹槽322，所述凹槽322内壁设有第二卡块323，所述针尾32设有与所述第二卡块323配合的卡槽61。
43.其中，凹槽322设置在针尾32的中部位置，凹槽322与卡接块6配合，并通过第二卡块323与卡槽61的相互配合，以确保针体3在针壳2内的垂直度，也进一步对针体3起到固定作用，防止绘图过程中针体3跑偏，确保绘图稳定性及准确度。
44.可选地，结合图3所示，所述卡接块6的顶部设有定位片62，所述针壳2设有与所述定位片62抵接的定位台23。
45.其中，定位片62为圆片形状，定位台23为圆环形状，定位片62从上端内嵌入针壳2时能与设置于针壳2内壁的定位台23抵接，防止组装时卡接块6下移过头而陷入针壳2内，也能进一步确保针体3与针壳2牢固连接，还能限定了针体3在针壳2内的位置；针体3相对于针壳2在上下方向上具有窜动的空间，以防止针脚结构卡死。
46.可选地，结合图1、图5、图6所示，所述套筒锁扣9与所述笔套8旋转连接，所述套筒锁扣9的外侧壁与所述笔套8的内侧壁抵接连接；通过旋转套筒锁扣9的操作改变套筒锁扣9的整体内孔的大小，笔套8的内侧壁始终接触套筒锁扣9的外侧壁，确保作用于笔的夹紧面尽量大，且结构也更紧凑，不需要将笔套8做的很长，就能将笔稳定夹紧。
47.可选地，结合图5所示，所述笔套8的内侧壁弧度半径在所述套筒锁扣9的旋转锁紧方向上逐渐减小；笔套8的内孔不是正圆，内孔的弧线是呈渐开线的形状，套筒锁扣9在旋转锁紧方向旋转的过程上，在笔套8的挤压下套筒锁扣9的内孔尺寸逐渐减小，直至将笔锁紧；当反向旋转套筒锁扣9的过程中，套筒锁扣9的内孔尺寸逐渐增大，直至解锁，笔能从套筒锁扣9中取出。
48.可选地，结合图5所示，所述笔套8的内侧壁设有第一限位台81，所述套筒锁扣9的外侧壁设有第二限位台91，当所述第二限位台91与所述第一限位台81配合时，所述套筒锁扣9的内孔尺寸最大；设置相互配合的第一限位台81和第二限位台91，能使得套筒锁扣9的锁紧的方向唯一，防止套筒锁扣9旋转过头，确保锁紧和解锁操作的稳定性。
49.可选地，所述套筒锁扣9的内孔尺寸范围为7.3mm～8.3mm，也即能放的笔的最大外径尺寸是8.3mm，最小能放7.3mm外径尺寸的笔，而且不限制笔的外形，即笔的外形可以是圆柱形或六角形灯，笔脚的通用性强。
50.可选地，结合图1、图5、图6所示，所述套筒锁扣9的外壁设有用于带动所述套筒锁扣9相对于所述笔套8旋转的拨片92，所述笔套8的侧壁开设供所述拨片92活动的窗口82。
51.其中，拨片92的长度方向与套筒锁扣9的轴向方向一致，方便使用者用力于套筒锁扣9，以带动套筒锁扣9旋转；拨片92在轴向上的上下面窗口82的边缘壁抵接，起到将套筒锁扣9与笔套8在轴向方向上定位的作用，防止套筒锁扣9从笔套8掉出；拨片92方便使用者轻松带动套筒锁扣9旋转，实现轻松锁紧笔或解开笔；具体地，沿着锁紧方向拨动拨片92后，套筒锁扣9的开口93的两侧壁在旋转方向上相互靠近，使得套筒锁扣9的整体内孔直径变小，然后夹紧笔，解决了常规圆规用螺丝结构锁紧，使用者锁紧用力出现手疼的情况。
52.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。