1.本实用新型涉及添加剂干燥技术领域，具体为一种食品添加剂干燥混合装置。
背景技术：
2.食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。
3.颗粒状食品添加剂在生产过程中，需要对其进行干燥处理，现有技术中，多采用烘干设备进行干燥。但是一般的烘干设备，结构较为简单，烘干效率较低，干燥好的添加剂原料中还含有较多的结块，干燥不够均匀。为此，我们提出一种食品添加剂干燥混合装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种食品添加剂干燥混合装置，具有干燥均匀、快速，成品结块少的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品添加剂干燥混合装置，包括烘箱和固定安装在其底部的机架，所述烘箱内部倾斜设置有隔板，所述隔板将所述烘箱内部划分为顶部的干燥区和底部的预热区，所述干燥区内部均转动安装有横梁，所述横梁上活动安装有用来翻动添加剂原料的齿柱，所述烘箱外部上方架设有回收箱，所述回收箱进料端和所述预热区的烘箱之间通过螺旋上料机固定连接，所述回收箱出料端和所述干燥区的烘箱之间通过二次进料管连通，所述预热区的烘箱上安装有进料管，所述干燥区的烘箱上均设置有排料管。
6.优选的，所述烘箱内部转动安装有中轴，所述干燥区内部的中轴上均固定安装有所述横梁，所述预热区内部的中轴上设置有搅拌杆。
7.优选的，所述横梁上均匀开设有供所述齿柱通过的导向孔，所述横梁上方的齿柱的端部均固定有防脱柄。
8.优选的，所述隔板内部和所述预热区的烘箱的侧壁上均设置有电加热板。
9.优选的，所述干燥区设置有多个，所述干燥区的烘箱上分别设置有与之对应的所述二次进料管和所述排料管，所述排料管均位于所述干燥区的烘箱上的低处。
10.优选的，所述中轴的转动通过电机驱动，所述电机安装在所述烘箱顶部中间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过进料管将添加剂原料投放到预热区中，经过预热的添加剂原料通过螺旋上料机进入到回收箱，再分别通过二次进料管进入到干燥区中，设置预热程序，提升了干燥效率，设置相互独立的干燥区，使得每个干燥区中的添加剂原料的量较少，进而添加剂原料和隔板充分接触，缩短了干燥时间，设置不断转动的搅拌杆、横梁、齿柱，可以将添加剂原料中的结块打碎，使得添加剂原料受热均匀，干燥混合的效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型外部结构正视图；
14.图2为本实用新型内部结构示意图；
15.图3为本实用新型外部结构后视图。
16.图中：1、烘箱；2、进料管；3、排料管；4、中轴；41、搅拌杆；5、横梁；6、齿柱；61、防脱柄；7、隔板；8、螺旋上料机；9、机架；10、二次进料管；11、回收箱；12、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品添加剂干燥混合装置，包括烘箱1和固定安装在其底部的机架9，烘箱1内部倾斜设置有隔板7，隔板7设置有多个，隔板7将烘箱1内部划分为顶部的干燥区和底部的预热区，干燥区内部均转动安装有横梁5，横梁5上活动安装有用来翻动添加剂原料的齿柱6，齿柱6为304不锈钢制成，耐腐蚀，质量较重，烘箱1外部上方架设有回收箱11，回收箱11进料端和预热区的烘箱1之间通过螺旋上料机8固定连接，回收箱11出料端和干燥区的烘箱1之间通过二次进料管10连通，预热区的烘箱1上安装有进料管2，干燥区的烘箱1上均设置有排料管3。
20.烘箱1内部转动安装有中轴4，干燥区内部的中轴4上均固定安装有横梁5，预热区内部的中轴4上设置有搅拌杆41。
21.横梁5上均匀开设有供齿柱6通过的导向孔，横梁5上方的齿柱6的端部均固定有防脱柄61，齿柱6受重力影响，底部自然和隔板7接触，可以对隔板7上的添加剂原料的进行翻动。
22.隔板7内部和预热区的烘箱1的侧壁上均设置有电加热板，工作时，将电加热板通电，可以对添加剂原料进行加热。
23.干燥区设置有多个，干燥区的烘箱1上分别设置有与之对应的二次进料管10和排料管3，排料管3均位于干燥区的烘箱1上的低处，回收箱11中的添加剂原料通过二次进料管10分别排放到干燥区中，干燥区中被干燥好的添加剂原料分别通过排料管3排出。
24.中轴4的转动通过电机12驱动，电机12安装在烘箱1顶部中间。
25.使用时，首先将本装置中的电加热板通电，使得烘箱1中温度升高，接着将添加剂原料通过进料管2倒入到烘箱1内部，启动电机12，使得中轴4转动，中轴4转动带动搅拌杆41转动，从而对预热区中的添加剂原料进行搅拌，减少结块，使得添加剂原料受热均匀，预热好的添加剂原料通过螺旋上料机8输送到回收箱11中，然后回收箱11中的添加剂原料通过二次进料管10分别进入到干燥区中，添加剂原料掉落在隔板7上，中轴4转动使得横梁5不断转动，使得齿柱6对落在隔板7上的添加剂原料不断翻动，使得添加剂原料在隔板7铺平，进而使得干燥均匀充分，因为隔板7是倾斜设置的，随着齿柱6的不断搅动，干燥好的添加剂原料最终通过排料管3排出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种食品添加剂干燥混合装置，包括烘箱(1)和固定安装在其底部的机架(9)，其特征在于：所述烘箱(1)内部倾斜设置有隔板(7)，所述隔板(7)将所述烘箱(1)内部划分为顶部的干燥区和底部的预热区，所述干燥区内部均转动安装有横梁(5)，所述横梁(5)上活动安装有用来翻动添加剂原料的齿柱(6)，所述烘箱(1)外部上方架设有回收箱(11)，所述回收箱(11)进料端和所述预热区的烘箱(1)之间通过螺旋上料机(8)固定连接，所述回收箱(11)出料端和所述干燥区的烘箱(1)之间通过二次进料管(10)连通，所述预热区的烘箱(1)上安装有进料管(2)，所述干燥区的烘箱(1)上均设置有排料管(3)。2.根据权利要求1所述的食品添加剂干燥混合装置，其特征在于：所述烘箱(1)内部转动安装有中轴(4)，所述干燥区内部的中轴(4)上均固定安装有所述横梁(5)，所述预热区内部的中轴(4)上设置有搅拌杆(41)。3.根据权利要求1所述的食品添加剂干燥混合装置，其特征在于：所述横梁(5)上均匀开设有供所述齿柱(6)通过的导向孔，所述横梁(5)上方的齿柱(6)的端部均固定有防脱柄(61)。4.根据权利要求1所述的食品添加剂干燥混合装置，其特征在于：所述隔板(7)内部和所述预热区的烘箱(1)的侧壁上均设置有电加热板。5.根据权利要求1所述的食品添加剂干燥混合装置，其特征在于：所述干燥区设置有多个，所述干燥区的烘箱(1)上分别设置有与之对应的所述二次进料管(10)和所述排料管(3)，所述排料管(3)均位于所述干燥区的烘箱(1)上的低处。6.根据权利要求2所述的食品添加剂干燥混合装置，其特征在于：所述中轴(4)的转动通过电机(12)驱动，所述电机(12)安装在所述烘箱(1)顶部中间。
技术总结
本实用新型公开了一种食品添加剂干燥混合装置，包括烘箱和固定安装在其底部的机架，烘箱内部倾斜设置有隔板，隔板将烘箱内部划分为顶部的干燥区和底部的预热区，干燥区内部均转动安装有横梁，横梁上活动安装有用来翻动添加剂原料的齿柱，烘箱外部上方架设有回收箱，回收箱进料端和预热区的烘箱之间通过螺旋上料机固定连接，回收箱出料端和干燥区的烘箱之间通过二次进料管连通，预热区的烘箱上安装有进料管，干燥区的烘箱上均设置有排料管。本实用新型具有干燥均匀、快速，成品结块少的优点。成品结块少的优点。成品结块少的优点。
技术研发人员：王飞
受保护的技术使用者：安徽西菲特生物科技有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/8/12
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。