一种适用于食用菌菌棒套袋的自动套袋机的制作方法

1.本实用新型涉及菌棒套袋机技术领域，具体为一种适用于食用菌菌棒套袋的自动套袋机。


背景技术：

2.目前，在食用菌培养的过程中，要经过很多道工序来完成对食用菌的培养，比如对培养料的装袋，将搅拌好的培养料装入棒状的袋子中，因此需要花费大量的人力、物力。目前对食用菌培养料进行装袋的设备较多，可完成搅拌、自动出料，由工作人员手工将菌袋套入出料管上，出料管伸入菌袋底部，从菌袋底部开始进料并自动将菌袋推出，但是在这个制作菌棒的过程中，装袋时需要人工将袋子套在出料管，人工在套袋的时候，不方便对袋口的两端进行分离，这就影响套袋的速度，在快速加工的流水线上，人工如果无法跟上机械的套袋频率，则影响加工的速度，因此我们对此做出改进，提出一种适用于食用菌菌棒套袋的自动套袋机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种适用于食用菌菌棒套袋的自动套袋机，包括操作台，所述操作台上安装有食用菌菌棒出料机，所述食用菌菌棒出料机上安装有挤出管，所述操作台上靠近挤出管的一端固定连接有延长板，所述操作台上安装有两个相互直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有两个移动滑块，所述移动滑块上垂直连接有推升侧板，所述推升侧板上相互靠近的一侧面分别平行设置有夹袋橡胶板，所述挤出管上远离食用菌菌棒出料机的一端设置有多个插袋板，所述插袋板的一端固定连接有转向块，所述挤出管的表面分别固定连接有多个安装块，所述安装块与转向块之间通过翻转块转动连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线导轨沿挤出管相互对称设置，所述直线导轨与挤出管相互平行。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推升侧板上相互远离的一侧分别安装有液压杆，所述液压杆的一端活动穿过推升侧板，并处置连接在夹袋橡胶板，所述夹袋橡胶板上靠近推升侧板的一侧垂直连接有两个导向杆，所述导向杆远离夹袋橡胶板的一端活动穿过推升侧板设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块与转向块一一对应设置，所述翻转块的一端转动连接在安装块上，且翻转块的另一端固定连接在转向块的底部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插袋板为弧形结构，所述插袋板上远离转向块的一端活动设置在挤出管的管口处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转向块与挤出管的表面通过恢复弹簧连接，所述恢复弹簧设置在安装块与插袋板之间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的底部固定连接有支撑底座，
所述食用菌菌棒出料机的表面安装有入料斗。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种适用于食用菌菌棒套袋的自动套袋机，通过在食用菌菌棒挤出机的挤出管的一端设置两个可来回拉绳的夹袋橡胶板，能在挤出管的管口处对菌棒套袋的袋口进行分离，机械化分离，不需要人工进行分离，减轻人工压力；
13.2、该种适用于食用菌菌棒套袋的自动套袋机，通过设置多个插袋板，插袋板的一端设置在挤出管的管口处，且插袋板为弧形结构，能在进行套袋的时候，方便支撑口径较小的套袋顺利的套设在挤出管的表面，即使菌棒套袋的袋口撑开范围较小，也能顺利的套设在挤出管的表面从而进行包装；
14.3、该种适用于食用菌菌棒套袋的自动套袋机，通过设置翻转块与转向块，能带动插袋板在挤出管的表面进行活动，而恢复弹簧的设置，能辅助插袋板在使用过后，自动的恢复原位，不影响下一次的套袋使用，也能不妨碍挤出管的出料工作，本装置结构简单，而且设备占地面积小，适合小范围的加工操作。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种适用于食用菌菌棒套袋的自动套袋机的立体图；
17.图2是本实用新型一种适用于食用菌菌棒套袋的自动套袋机的挤出管立体图一；
18.图3是本实用新型一种适用于食用菌菌棒套袋的自动套袋机的挤出管立体图二；
19.图4是本实用新型图2中a处放大图。
20.图中：1、操作台；2、支撑底座；3、食用菌菌棒出料机；4、入料斗；5、挤出管；6、推升侧板；7、直线导轨；8、夹袋橡胶板；9、延长板；10、导向杆；11、移动滑块；12、转向块；13、插袋板；14、翻转块；15、安装块；16、恢复弹簧。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种适用于食用菌菌棒套袋的自动套袋机，包括操作台1，操作台1上安装有食用菌菌棒出料机3，食用菌菌棒出料机3上安装有挤出管5，操作台1上靠近挤出管5的一端固定连接有延长板9，操作台1上安装有两个相互直线导轨7，直线导轨7上滑动连接有两个移动滑块11，移动滑块11上垂直连接有推升侧板6，推升侧板6上相互靠近的一侧面分别平行设置有夹袋橡胶板8，挤出管5上远离食用菌菌棒出料机3的一端设置有多个插袋板13，插袋板13的一端固定连接有转向块12，挤出管5的表面分别固定连接有多个安装块15，安装块15与转向块12之间通过翻转块14转动连接。
23.其中，直线导轨7沿挤出管5相互对称设置，直线导轨7与挤出管5相互平行。
24.其中，推升侧板6上相互远离的一侧分别安装有液压杆，液压杆的一端活动穿过推升侧板6，并处置连接在夹袋橡胶板8，夹袋橡胶板8上靠近推升侧板6的一侧垂直连接有两个导向杆10，导向杆10远离夹袋橡胶板8的一端活动穿过推升侧板6设置。
25.其中，安装块15与转向块12一一对应设置，翻转块14的一端转动连接在安装块15上，且翻转块14的另一端固定连接在转向块12的底部。
26.其中，插袋板13为弧形结构，插袋板13上远离转向块12的一端活动设置在挤出管5的管口处。
27.其中，转向块12与挤出管5的表面通过恢复弹簧16连接，恢复弹簧16设置在安装块15与插袋板13之间。
28.其中，操作台1的底部固定连接有支撑底座2，食用菌菌棒出料机3的表面安装有入料斗4。
29.工作原理：使用时，套袋的袋口设置在两个夹袋橡胶板8之间，通过液压杆推动夹袋橡胶板8，并且对袋口进行分离，移动滑块11在直线导轨7上滑动，顺利的将袋口被撑开的套袋穿过插袋板13的一端，并且经过插袋板13表面的弧度指引，顺利套设在挤出管5的表面，通过在食用菌菌棒挤出机3的挤出管5的一端设置两个可来回拉绳的夹袋橡胶板8，能在挤出管5的管口处对菌棒套袋的袋口进行分离，机械化分离，不需要人工进行分离，减轻人工压力，通过设置多个插袋板13，插袋板13的一端设置在挤出管5的管口处，且插袋板13为弧形结构，能在进行套袋的时候，方便支撑口径较小的套袋顺利的套设在挤出管5的表面，即使菌棒套袋的袋口撑开范围较小，也能顺利的套设在挤出管5的表面从而进行包装，通过设置翻转块14与转向块12，能带动插袋板13在挤出管5的表面进行活动，而恢复弹簧16的设置，能辅助插袋板13在使用过后，自动的恢复原位，不影响下一次的套袋使用，也能不妨碍挤出管5的出料工作，本装置结构简单，而且设备占地面积小，适合小范围的加工操作。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。