一种带高效注油控制系统的饲料制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及一种制粒机，具体涉及一种带高效注油控制系统的饲料制粒机。


背景技术：

2.目前压辊注油常用的方式有半自动注油和自动注油两种方式。其中，半自动注油是利用注油泵直接给压辊注油，但其弊端是必须通过人工操作及其经验进行加油量判断，难以控制注油量。如果油注的太多，会和物料一起制成颗粒，影响适口性；如果注油太少或者忘记注油，会导致轴承发热，压辊抱缸，浪费财力人力。自动注油是通过时间控制注油，进而节约人工操作，但其弊端是在油桶没油时不会报警，而是继续按照既定的时间不断重复操作，这样会导致压辊处加不进油，最终导致压辊抱缸。也就是说，现有技术中必需有人时刻看着压辊注油系统，不仅浪费人力，还会浪费黄油。
3.中国专利cn 215277197 u公开了一种制粒机压辊总成的润滑机构，包括偏心轴、轴承、压辊壳，轴承设于偏心轴与压辊壳之间，且压辊壳套接在轴承的外部，在偏心轴上位于轴承上方连接有储油件，储油件上具有将油注入的注油口，储油件上设有与轴承相连通的出油口，在储油件上端与偏心轴之间设置密封件，储油件上端通过锁紧件将储油件固定在偏心轴上。该专利提供了一种制粒机压辊的润滑机构，通过注油口和出油口完成轴承的注油润滑，但是该机构未提供一种能够自动注油的方式，仍需人工加油，容易产生注油量偏差、浪费等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种带高效注油控制系统的饲料制粒机，实现了自动控制注油量与注油时间，提高注油效率和精确度，避免注油过多影响饲料适口性，或注油过少导致压辊爆缸的问题，降低品质风险和产品适口性问题，保证产品质量。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种带高效注油控制系统的饲料制粒机，包括储油器、注油泵、注油分配盘、制粒机压辊和控制组件；
7.所述的储油器、注油泵、注油分配盘和制粒机压辊之间依次通过输油管道连接；所述的注油泵将储油器内储存的油经注油分配盘注射至制粒机压辊上；
8.所述的控制组件包括控制单元和质量传感器，所述的控制单元分布与注油泵、注油分配盘和质量传感器电连接，所述的质量传感器固定安装于储油器底部，测定储油器质量。
9.通过质量传感器的设置，能够实时测定储油器中剩余黄油的质量，并且可以方便的得到单次的加油量。
10.优选地，所述的注油分配盘设有一个进油口和若干个出油口，进油口与注油泵通过输油管道连接，各出油口分别与各制粒机压辊通过输油管道连接。注油分配盘将一股进
料分为多股出料随后注射至各制粒机压辊，实现同时向多个制粒机压辊同时注油，避免传统的注油过程中需人工调整注油盘的位置以逐个进行压辊注油，减少人力消耗并可提高生产效率。
11.优选地，所述的控制单元为plc控制单元。plc控制单元可以通过传感器的反馈完成控制，或者可以根据编程程序完成控制。
12.优选地，所述的控制组件还包括报警器，所述的报警器设置于储油器顶部并与控制单元电连接。警报器在储油器内空油时或者在无法顺利出油时(两者均可根据重量传感器检测得到)发出警报，提醒操作人员或工作人员进行修复。
13.优选地，所述的报警器为声光报警器。
14.优选地，所述的控制组件还包括时间控制器，所述的时间控制器与控制单元电连接。设置时间控制器已实现时间控制，比如普通制粒机压辊控制2-3h注油一次，对于制粒机主轴控制4-6h进行一次注油。
15.优选地，所述的时间控制器为可编程时间控制器。
16.优选地，所述的饲料制粒机还包括用于支撑储油器的支架，所述的支架绕于储油器外侧设置。支架的设置便于固定储油器，防止其倾倒或翻落。
17.优选地，所述的控制组件还包括液位传感器，所述的液位传感器固定安装于储油器内侧壁，测定储油器的内部液位。通过液位传感器可以有效检测储油器内部液位并能够直观地显示液位状态。
18.优选地，所述的液位传感器为液位计。
19.本实用新型的工作原理为：
20.注油泵将储存于储油器内的黄油泵至出，经注油分配盘分配后泵送至制粒机的各个制粒机压辊上，完成注油操作。
21.质量传感器持续检测储油器内的黄油质量并将数据通过电信号传输至控制单元进行处理和记录。
22.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
23.1、本系统通过plc控制单元并配合质量传感器和时间传感器的设置，可以通过重量监测和时间控制自动控制注油量和注油间隔，并能够根据制粒机压辊的大小调节注油量，定时按量给工作中的压辊注油，提高注油效率和精确度，避免注油过多影响饲料适口性，或注油过少导致压辊爆缸的问题，降低品质风险和产品适口性问题，保证产品质量。
24.2、通过质量传感器的设置能够精准控制注油量，并配合报警器可以及时发现储油器中空油或不出油的情况，提高注油精确度和生产效率。
25.3、通过设置注油分配盘将一股进料分为多股出料，可以实现同时向多个制粒机压辊同时注油，提升注油效率并减少人工操作。
附图说明
26.图1为本实用新型的带高效注油控制系统的饲料制粒机的结构示意图；
27.图中：1-储油器；2-注油泵；3-注油分配盘；4-制粒机压辊；5-控制单元；6-质量传感器；7-报警器；8-支架。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
29.实施例1
30.一种带高效注油控制系统的饲料制粒机，如图1所示，包括储油器1、注油泵2、注油分配盘3、制粒机压辊4和控制组件；
31.储油器1、注油泵2、注油分配盘3和制粒机压辊4之间依次通过输油管道连接；注油泵2将储油器1内储存的油经注油分配盘3注射至制粒机压辊4上；
32.控制组件包括控制单元5和质量传感器6，控制单元5分布与注油泵2、注油分配盘3和质量传感器6电连接，质量传感器6固定安装于储油器1底部，测定储油器1质量。
33.更具体地，本实施例中：
34.储油器1固定在一个环绕设置在储油器1外侧的支架8内，通过设置的支架8防止实现储油器1的固定，防止其工作期间发生侧翻。
35.注油分配盘3采用单进油口和多出油口的形式，由储油器1泵出的黄油在经过注油分配盘3时会均分为多股黄油流，随后再通过输油管道输送至制粒机压辊4处完成注油。通过该注油分配盘3可以实现同时注油，其内部结构可以为一主流道(连接进油口)以及连接在主流道后的多根同规格的分流道(连接出油口)，通过简单结构即可实现均匀分流。当然，根据需要其也可以在内部设置阀门，并与控制单元5电连接(传递电信号，比如通过电线连接，图1中以虚线表示)，根据注油要求开闭阀门。
36.控制组件包括控制单元5、报警器7、质量传感器6、时间传感器和液位传感器，其中控制单元5与各部件相电连接(传递电信号，比如通过电线连接)。控制单元5为plc控制单元，可以根据反馈实现控制，或可以依据编程实现控制；质量传感器6设置在储油器1底部，其可以实时测定储油器1内储存的黄油量，通过质量传感器6的设置，能够实时测定储油器1中剩余黄油的质量，并且可以方便的得到单次的加油量；报警器7设置在储油器1的顶部，其选用声光报警器，在质量传感器6检测到储油器1中空油时或者加油过程中不出油时(加油过程中质量不变或基本不变)，控制单元5将信号传输给报警器7，使其发出报警。时间传感器选用可编程时间控制器，其与控制单元5相电连接(传递电信号，比如通过电线连接)，用于控制注油间隔时间，实现定时注油，对于制粒机中的普通制粒机压辊4设置每隔2h进行一次注油，对于制粒机的株洲设置每隔4h进行一次注油；在储油器1内部靠近底部的侧壁位置设置了液位传感器(选用液位计)，用于检测其内部液位，在液位不够以进行注油时，通过报警器7进行报警。
37.注油泵2也可与控制单元5相电连接(传递电信号，比如通过电线连接)，实现整个系统的自动化控制。
38.本实用新型的工作原理为：
39.注油泵2将储存于储油器1内的黄油泵至出，经注油分配盘3分配后泵送至制粒机的各个制粒机压辊4上，完成注油操作。
40.质量传感器6持续检测储油器1内的黄油质量并将数据通过电信号传输至控制单元5进行处理和记录。
41.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明
的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。