一种保温防开裂一体式屋顶及其施工方法与流程

1.本发明属于混凝土材料加工技术领域，具体涉及一种保温防开裂一体式屋顶及其施工方法。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有强度高、硬度大的特点。目前，混凝土材料广泛应用于建筑，道路施工等技术领域。
3.目前，当施工面积较大时，采用整体式一体化浇筑施工，由于混凝土热胀冷缩的情况下，发生形变容易产生断裂和裂缝，影响其使用功能和寿命，因此在施工面积较大时通常采用分块浇筑的方法，块与块之间留有空隙，有利于力的分散和缓冲，避免混凝土板上产生裂缝，但由于填缝材料容易老化或与混凝土结合不牢固的原因，在空隙处容易发生渗水现象，作为屋顶材料时时容易发生漏水问题，影响使用功能和寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术中混凝土易开裂、或块与块之间容易发生渗水现象的问题，本发明提供了一种保温防开裂一体式屋顶及其施工方法，在混凝土结构中填充泡沫混凝土，起到缓冲作用，避免受力不均匀产生的开裂，实现一体化施工，且能够产生保温作用，避免冻伤，延长使用寿命。
5.一种保温防开裂一体式屋顶，包括两层以上的混凝土结构层、以及混凝土结构层上方的防水层；所述的混凝土结构层由混凝土材料制成的底层、面层和位于底层和面层之间的呈十字交叉的结构骨架层，以及位于结构骨架层之间的由发泡水泥制成的泡沫混凝土层；所述的混凝土结构层的底层、面层和结构骨架层设置有一体的钢筋网架；相邻混凝土结构层的结构骨架层相互错位，十字交叉点位于下层泡沫混凝土层的中心位置。
6.进一步地，下层混凝土的面层作为上层混凝土的底层。
7.进一步地，所述的混凝土结构层的底层、面层和结构骨架层的厚度为20-40mm，所述的结构骨架层的高度为80-150mm，间隙为500-1000mm。
8.进一步地，所述的混凝土中掺有玻璃纤维。
9.本发明中，所述的保温防开裂一体式屋顶的施工方法，包括以下步骤：（1）按照混凝土结构层的底层、面层和结构骨架层的大小，分别制作底层钢筋网架、面层钢筋网架和结构骨架层钢筋网架；（2）根据施工面积的大小，放置底层钢筋网架和结构骨架层钢筋网架和模具，固定为一体，浇筑混凝土，固化养护，形成混凝土结构层的底层和结构骨架层；（3）在结构骨架层空隙中浇筑发泡水泥，发泡固化，形成泡沫混凝土层；（4）在泡沫混凝土层上，放置面层钢筋网架和模具，并与结构骨架层钢筋网架固定
为一体，浇筑混凝土，固化养护，形成混凝土结构层的面层；（5）第一层混凝土结构层的面层作为第二层混凝土结构层的底层，重复上述步骤制作第二层混凝土结构层，上层的结构骨架层的十字交叉点位于下层泡沫混凝土层的中心位置；（6）铺设防水层, 用于防水。
10.本发明的原理在于：所述的混凝土结构层的底层、面层和结构骨架层是整体结构，之间充填有发泡水泥，混凝土结构层的底层、面层和结构骨架层在热胀冷缩时，由于发泡水泥带有微孔，可以抵消热胀冷缩产生的形变，避免了混凝土结构热胀冷缩时产生的突起和裂痕。
11.有益效果（1）本发明的屋顶结构，所述的混凝土结构层的底层、面层和结构骨架层是整体结构，具有结构强度大的特点；（2）本发明的材料均为无机材料，使用寿命长，避免了分块浇筑时使用的有机缝隙材料，延长了屋顶的维修周期；（3）本发明混凝土结构骨架内部填充有泡沫混凝土，泡沫混凝土密度小，内部孔隙起到缓冲减震及保温作用，在减少混凝土开裂的同时，使混凝土轻质化和保温隔热化。
附图说明
12.图1为保温防开裂一体式屋顶的主视结构剖面示意图；图2为保温防开裂一体式屋顶的俯视结构剖面示意图；其中，1为底层，2为泡沫混凝土层，3面层，4结构骨架层，5防水层。
具体实施方式
13.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
14.如图1为保温防开裂一体式屋顶的主视结构剖面示意图，图2为保温防开裂一体式屋顶的俯视结构剖面示意图；其中，1为底层，2为泡沫混凝土层，3为面层，4为结构骨架层，5为防水层。
15.本发明中，保温防开裂一体式屋顶包括两层的混凝土结构层、以及混凝土结构层上方的防水层5；所述的混凝土结构层是由混凝土材料制成的底层1、面层3和位于底层和面层之间的呈十字交叉的结构骨架层4，以及位于结构骨架层之间的由发泡水泥制成的泡沫混凝土层2；所述的混凝土结构层的底层1、面层3和结构骨架层4设置有一体的钢筋网架；相邻混凝土结构层的结构骨架层4相互错位，十字交叉点位于下层泡沫混凝土层2的中心位置。
16.现结合附图和具体实施例进行说明。
17.实施例1
（1）按照混凝土结构层的底层1、面层3和结构骨架层4的大小，分别制作底层钢筋网架、面层钢筋网架和结构骨架层钢筋网架，底层钢筋网架长度
×
宽度为（12
×
10m），高度为30mm，面层钢筋网架与底层钢筋网架结构相同，结构骨架层钢筋网架呈十字交叉，横截面的大小为30
×
30mm的正方形，高度为120mm，间隙为800mm；（2）将毛坯房的屋顶（12
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10m）表面清洁并润湿，放置底层钢筋网架和结构骨架层钢筋网架，固定为一体，并在四周固定模具，向固定好的底层钢筋网架和结构骨架层钢筋网架中浇筑混合好的混凝土（石子、砂子、水泥和玻璃纤维），固化养护，形成混凝土结构层的底层1和结构骨架层4；（3）将水泥和发泡材料混合形成发泡水泥材料，向已经固化后混凝土结构层的底层1和结构骨架层4形成的空隙中浇筑发泡水泥（由发泡材料和水泥组成，使用时现用现混），发泡固化，形成泡沫混凝土层2，泡沫混凝土导热系数低，隔热效果明显；（4）在发泡固化后的泡沫混凝体层2上，放置面层钢筋网架和模具，并与结构骨架层钢筋网架固定为一体，浇筑混合后的混凝土（石子、砂子、水泥和玻璃纤维），固化养护，形成混凝土结构层的面层3；（5）第一层混凝土结构层的面层3作为第二层混凝土结构层的底层1，重复上述步骤制作第二层混凝土结构层，上层的结构骨架层4的十字交叉点位于下层泡沫混凝土层2的中心位置；（6）在第二层混凝土结构层的面层3没固化之前铺设聚乙烯丙纶布，用于防水。
18.本发明施工方法施工的屋顶，一体式加工，屋顶施工后2年内未出现裂缝，不漏水渗水，结构整体性良好。克服了施工面积较大时采用分块浇筑的问题，延长了使用功能和寿命，有利于推广应用。
19.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。