一种增加端子安装稳定性的车用插座的制作方法

1.本实用新型涉及车用插座，尤其涉及一种增加端子安装稳定性的车用插座。


背景技术：

2.汽车连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。但是现有的产品大多只加强了公座与母座或板端之间的连接牢固性，而端子与座体之间的连接并不牢固，当受到外力拉扯时，公座与母座或板端之间还连接着，端子却会脱离出来，导致电气连接断开，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种能使接线端子不易脱出、连接牢固，使用更加安全的车用插座。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种增加端子安装稳定性的车用插座，包括母座本体、与所述母座本体形成插装配合的公座本体、以及两个锁止板，所述母座本体上设有两排母端子孔、用于将两排所述母端子孔分隔开的第一分隔壁、以及沿所述第一分隔壁延伸的第一插槽，所述公座本体上对应设有两排公端子孔、用于将两排所述公端子孔分隔开的第二分隔壁、以及沿所述第二分隔壁延伸的第二插槽，两排所述母端子孔和两排所述公端子孔均呈交错分布，所述第一分隔壁的两侧面上还设有第一锁件，所述第一锁件具有从所述第一分隔壁一侧伸入至所述第一插槽一侧的第一弹性臂，所述第一弹性臂的末端上部设有第一锁定部，所述第二分隔壁的两侧面上还设有第二锁件，所述第二锁件具有从所述第二分隔壁一侧伸入至所述第二插槽一侧的第二弹性臂，所述第二弹性壁的末端上部设有第二锁定部，两个所述锁止板分别卡装于所述第一插槽内和所述第二插槽内、并限制相应的所述第一弹性臂和相应的所述第二弹性臂产生过度弹性变形。
5.采用上述技术方案的优点：通过在母端子孔内设置具有弹性的第一锁件、以及在公端子孔内设置具有弹性的第二锁件，实现对母端子和公端子的固定，且两排母端子孔和两排公端子孔均呈交错分布，第一插槽和第二插槽由分别沿第一分隔壁和第二分隔壁延伸形成，因此，在母座本体和公座本体上只需分别设置一个锁止板，即可实现对两排母端子孔内的第一锁件的锁定、以及对两排公端子孔内的第二锁件的锁定，无需增加锁止板数量，且此结构的第一插槽和第二插槽在与相应的锁止板插装配合后，能够对锁止板形成较好的支撑作用，提高安装强度，安装后的母端子和公端子在受到外力拉扯时，不易发生脱出现象，电连接的稳定性高，整体结构合理。
6.进一步的，两排所述母端子孔的两侧边角处形成两个第一卡槽，所述第一卡槽与所述第一插槽相连通，两排所述公端子孔的两侧边角处形成两个第二卡槽，所述第二卡槽与所述第二插槽相连通，所述锁止板的前后侧面上形成与所述第一卡槽、所述第二卡槽相配合的卡块。
7.采用上述技术方案的优点：通过卡块与第一卡槽、第二卡槽的配合，实现两个锁止板与母座本体、公座本体的固定配合，有效防止锁止板脱出，且第一卡槽、第二卡槽成型位置合理。
8.进一步的，所述卡块的表面形成有缺口，所述缺口的纵向长度不小于所述第一卡槽和所述第二卡槽的底壁厚度，所述卡块位于所述缺口下方部分的外侧壁拐角处设有斜切角。
9.采用上述技术方案的优点：未安装母端子和公端子时，锁止板可通过缺口连接于相应的母座本体上和公座本体上，避免了锁止板的遗失，便于存储，斜切角的设置，使得锁止板的进入时没有干涉感，使得锁止板可更迅速的进入至第一插槽和第二插槽内。
10.进一步的，所述第一插槽底部两侧设有第一定位插槽，所述第二插槽底部两侧设有第二定位插槽，所述锁止板的底部两侧设有与所述第一定位插槽、所述第二定位插槽相插装的定位插脚。
11.采用上述技术方案的优点：通过定位插脚与相应的第一定位插槽、第二定位插槽的配合，提高锁止板与母座本体、公座本体连接配合的稳定性，防止锁止板在母座本体和公座本体内有晃动的情况。
12.进一步的，所述第一插槽的两侧壁底部交错设有多个第一定位凸块，所述第二插槽的两侧壁底部交错设有多个第二定位凸块，所述锁止板的前后侧面上设有与所述第一定位凸块、所述第二定位凸块相配合的定位凹槽。
13.采用上述技术方案的优点：通过定位凹槽与相应的第一定位凸块、第二定位凸块的配合，提高锁止板与母座本体、公座本体连接配合的稳定性，防止锁止板在母座本体和公座本体内有晃动的情况。
14.进一步的，所述母座本体的右侧壁上还设有弹性连接臂，所述弹性连接臂上形成有沿其长度方向布置的槽道，所述槽道内设有第一防脱块，所述公座本体的插接腔的壁面上还设有第二防脱块，所述第二防脱块可插入所述槽道内并与所述第一防脱块形成防脱配合。
15.采用上述技术方案的优点：通过第二防脱块与弹性连接臂槽道内的第一防脱块的防脱配合，实现母座本体与公座本体的牢固连接，结构简单，拆装也方便。
16.进一步的，所述公座本体的插接腔的壁面上还设有分别位于所述弹性连接臂的两侧的第三定位凸块。
17.采用上述技术方案的优点：第三定位凸块的设置，使得母座本体与公座本体形成插装配合后，能够对弹性连接臂形成加固保护，能够起到较好的防断裂保护。
18.进一步的，所述母座本体的前侧壁面上还设有导向柱，所述公座本体的插接腔壁面上对应设有与所述导向柱相配合的导向槽。
19.采用上述技术方案的优点：导向槽与导向柱的设置，避免了母座本体与公座本体插装配合时出现晃动，产品的配合稳定性高。
20.本实用新型的有益效果：结构简单、合理，在不增加锁止板数量的前提下，能使接线端子不易脱出、连接牢固，使用也更加安全。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构分解图；
22.图2为本实用新型的母座本体的结构示意图；
23.图3为本实用新型的母座本体的结构另一示意图；
24.图4为本实用新型的母座本体与锁止板的配合结构剖视图；
25.图5为本实用新型的公座本体的结构示意图；
26.图6为本实用新型的公座本体的结构另一示意图；
27.图7为本实用新型的公座本体与锁止板的配合结构剖视图；
28.图8为本实用新型的锁止板的正面、背面结构示意图。
29.图中：1-母座本体、2-插接腔、3-公座本体、4-锁止板、5-母端子孔、6-第一分隔壁、7-第一插槽、8-公端子孔、9-第二分隔壁、10-第二插槽、11-第一锁件、12-第一弹性臂、13-第一锁定部、14-第二锁件、15-第二弹性臂、16-第二锁定部、17-第一卡槽、18-第二卡槽、19-卡块、20-缺口、21-斜切角、22-第一定位插槽、23-第二定位插槽、24-定位插脚、25-第一定位凸块、26-第二定位凸块、27-定位凹槽、28-弹性连接臂、29-槽道、30-第一防脱块、31-第二防脱块、32-第三防脱块、33-导向柱、34-导向槽。
具体实施方式
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
31.请参阅图1至图8所示，一种增加端子安装稳定性的车用插座，包括母座本体1、设有插接腔2的公座本体3、以及锁止板4，母座本体1插装于插接腔2内，在母座本体1上设有两排母端子孔5、用于将两排母端子孔5隔开的第一分隔壁6、以及用于插装锁止板4的第一插槽7，在公座本体3上对应设有两排公端子孔8、用于将两排公端子孔8隔开的第二分隔壁9、以及用于插装锁止板4的第二插槽10。
32.在本实施例中，第一分隔壁6的两侧面上形成第一锁件11，第一锁件11具有第一弹性臂12，第一弹性臂12的末端上部设有第一锁定部13，通过第一锁定部13锁定插入母座本体1内的母端子，其中，第一插槽7沿第一分隔壁6延伸形成，也就是说母端子孔5的下端呈连通结构，且第一锁件11的第一弹性臂12从第一分隔壁6一侧伸入至第一插槽7一侧，因此，在无需增加锁止板4数量的前提下，即可对两排母端子孔5内的第一锁件11的第一弹性臂12同时形成抵撑作用，在受到外力拉扯时，防止第一锁件11的第一弹性臂12发生形变，从而将母端子牢牢的锁定于母座本体1内，且两排母端子孔5还呈交错分布的结构形成于母座本体1上，此结构，使得第一插槽7形成后，每个第一弹性臂12所对第一插槽7的壁面位置处不会呈镂空结构，锁止板4对第一弹性臂12的抵撑作用效果佳。
33.在本实施例中，第二分隔壁9的两侧面上形成第二锁件14，第二锁件14具有第二弹性臂15，第二弹性臂15的末端上部设有第二锁定部16，通过第二锁定部16锁定插入公座本体3内的公端子，其中，第二插槽10沿第二分隔壁9延伸形成，也就是说公端子孔8的上端也
呈连通结构，且第二锁件14的第二弹性臂15从第二分隔壁9一侧伸入至第二插槽10一侧，因此，在无需增加锁止板4数量的前提下，即可对两排公端子孔8内的第二锁件14的第二弹性臂15同时形成抵撑作用，在受到外力拉扯时，防止第二锁件14的第二弹性臂15发生形变，从而将公端子牢牢的锁定于公座本体3内，且两排公端子孔8还呈交错分布的结构形成于公座本体3上，此结构，使得第二插槽10形成后，每个第二弹性臂15所对第二插槽10的壁面位置处不会呈镂空结构，锁止板4对第二弹性臂15的抵撑作用效果佳。
34.在本实施例中，母座本体1上还形成与第一插槽7相连通的两个第一卡槽17，公座本体3上还形成与第二插槽10相连通的两个第二卡槽18，第一卡槽17和第二卡槽18的深度一致，在锁止板4的前后侧面上形成与第一卡槽17、第二卡槽18相配合的卡块19，通过卡块19与第一卡槽17、第二卡槽18的配合，实现两个锁止板4与母座本体1、公座本体3的固定配合，有效防止锁止板4脱出，由于两排母端子孔5和两排公端子孔8均呈交错分布，因此，两排母端子孔5的两侧和两排公端子孔8的两侧会存在一上一下的边角，可将第一卡槽17和第二卡槽18设计于对应的边角处，第一卡槽17与母端子孔5的布局结构紧凑，第二卡槽18与公端子孔8的布局结构紧凑，成型位置合理。
35.在本实施例中，卡块19的表面形成有缺口20，缺口20的纵向长度不小于第一卡16和第二卡槽18的底壁厚度，未安装母端子和公端子时，锁止板4可通过缺口20连接于相应的母座本体1上和公座本体3上，在不对第一弹性臂12、第二弹性臂15形成抵撑作用的前提下，避免了锁止板4的遗失，便于存储，更具体的说，卡块19位于缺口20下方部分的外侧壁拐角处设有斜切角21，斜切角21的设置，使得锁止板4的进入时没有干涉感，使得锁止板4可更迅速的进入至第一插槽7和第二插槽10内。
36.在本实施例中，缺口20的两侧面也为斜面，从而便于在与相应的第一弹性臂12、第二弹性臂15进行抵撑作用时，在外力的作用下，通过缺口20卡于母座本体1和公座本体3上的锁止板4可快速插装至第一插槽7和第二插槽10内、以对对第一弹性臂12、第二弹性臂15形成抵撑作用。
37.在本实施例中，第一插槽7底部两侧设有第一定位插槽22，第二插槽10底部两侧设有与第一定位插槽22形状一致的第二定位插槽23，锁止板4的底部两侧设有与第一定位插槽22、第二定位插槽23相插装的定位插脚24，通过定位插脚24与相应的第一定位插槽22、第二定位插槽23的配合，提高锁止板4与母座本体1、公座本体3连接配合的稳定性，防止锁止板4在母座本体1和公座本体3内有晃动的情况。
38.在本实施例中，第一插槽7的两侧壁底部交错设有多个第一定位凸块25，第二插槽10的两侧壁底部交错设有多个第二定位凸块26，锁止板4的前后侧面上设有与第一定位凸块25、所述第二定位凸块26相配合的定位凹槽27，通过定位凹槽27与相应的第一定位凸块25、第二定位凸块26的配合，提高锁止板4与母座本体1、公座本体3连接配合的稳定性，防止锁止板4在母座本体1和公座本体3内有晃动的情况。
39.在本实施例中，母座本体1的右侧壁上还设有弹性连接臂28，弹性连接臂28上形成有沿其长度方向布置的槽道29，槽道29内设有第一防脱块30，插接腔2的壁面上还设有第二防脱块31，第二防脱块31可插入槽道29内并与第一防脱块30形成防脱配合，当母座本体1与公座本体3进行插装配合时，第二防脱块31插入至槽道29内，随着母座本体1的下移，第一防脱块30与第二防脱块31的相对位置发生改变，从而使第二防脱块31实现对槽道29的第一防
脱块31的防脱配合，实现母座本体1与公座本体3的牢固连接，结构简单，拆装时，只需按压弹性连接臂28即可使第二防脱块31对第一防脱块30的限定解除，拆装也方便。
40.在本实施例中，弹性连接臂28另一端悬空设置、并形成一按压部，弹性连接臂28便于弯曲变形，按压部的设置，便于用户操作。
41.在本实施例中，第一防脱块30与第二防脱块31之间还形成便于两者进行滑动配合的配合贴面，配合贴面的形成使得第一防脱块30与第二防脱块31配合时不会卡滞，操作更顺畅。
42.在本实施例中，插接腔2的的壁面上还设有分别位于弹性连接臂28的两侧的第三定位凸块32，第三定位凸块32的设置，使得母座本体1与公座本体3形成插装配合后，能够对弹性连接臂28形成加固保护，能够起到较好的防断裂保护。
43.在本实施例中，母座本体1的前侧壁面上还设有导向柱33，插接腔2的壁面上对应设有与导向柱33相配合的导向槽34，导向槽34与导向柱33的设置，避免了母座本体1与公座本体2插装配合时出现晃动，产品的配合稳定性高。
44.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。