一种可更换喷嘴的喷洒喷杆的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品技术领域，特别是涉及一种可更换喷嘴的喷洒喷杆。


背景技术：

2.现有智能马桶常规都是具有妇洗和臀洗功能等等，在智能马桶上再配置有自动清洁马桶的功能也是一项切实的需求，一般自动清洁就需要带有清洁液，并通过喷杆喷射到马桶座便器的壁面上。喷射清洁液可以因为喷嘴孔布设的因素而导致不能均匀喷洒到马桶座便器的壁面上，而且一般喷杆上的喷嘴孔的孔径都是比较小的，时间长久之后，就可能发生喷嘴孔堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种可更换喷嘴的喷洒喷杆。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种可更换喷嘴的喷洒喷杆，包括喷杆组件、以及设于所述喷杆组件一端的喷嘴组件，所述喷杆组件具有至少一定位块、以及卡定凸，所述喷嘴组件具有与所述定位块相对应的定位槽、以及与所述卡定凸相对应的卡定槽，所述定位块限定于所述定位槽内、所述卡定凸定位于所述卡定槽内；所述卡定槽靠近所述喷杆组件两侧均凸设有一凸起，两所述凸起可活动地限定所述卡定凸进入或脱离所述定位槽。
6.优选的，所述喷杆组件包括一喷液杆，所述喷液杆具有一贯通的通腔、与所述通腔贯通的进液口和出液口，所述喷液杆呈长形杆状结构，所述进液口和所述出液口分别设于所述长形杆状结构相互远离的两端。
7.优选的，所述进液口设于所述长形杆状结构的侧壁上，所述出液口设于所述长形杆状结构的一端端面上。
8.优选的，所述长形杆状结构的侧壁上凸设有一进液杆，所述进液口设于所述进液杆上并贯通所述通腔；所述长形杆状结构远离所述进液杆一端端面设置有一环状连接部，所述出液口贯穿设置于所述环状连接部。
9.优选的，所述环状连接部的两侧分别凸设有两所述定位块，所述环状连接部的下端凸设有一所述卡定凸，两所述定位块和所述卡定凸相互远离设置。
10.优选的，所述喷嘴组件包括与所述环状连接部相连接的喷嘴弯头、以及连接于所述喷嘴弯头的喷嘴纹件，所述喷嘴纹件通过一螺钉锁固于所述喷嘴弯头上。
11.优选的，所述喷嘴弯头具有一端贯通的腔体，所述腔体靠近所述喷液杆一端贯通；所述定位槽和所述卡定槽开设于所述腔体靠近所述喷液杆一端的端面上，所述卡定槽呈长条状并沿所述喷嘴弯头的轴向延伸。
12.优选的，所述卡定槽靠近所述喷液杆的两侧均凸设所述凸起，两所述凸起之间的距离小于所述卡定槽的宽度，所述卡定凸呈圆柱状且外尺寸与所述卡定槽的宽度相对应。
13.优选的，所述腔体远离所述喷液杆一端的端面向外凸设有一连接位，所述腔体远
离所述喷液杆一端的端面环所述连接位均匀开设有至少两贯通的过液孔。
14.优选的，所述喷嘴纹件靠近所述喷嘴弯头一端向内凹设有一容置腔，所述连接位容置于所述容置腔而形成储液腔，所述喷嘴纹件靠近所述喷嘴弯头一端的端面环形均设有多个出液孔，所述储液腔与所述通腔相贯通，所述出液孔与所述储液腔相贯通，所述喷嘴纹件与所述喷嘴弯头相贴合设置时，所述出液孔设置于所述喷嘴组件的侧壁上。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)、通过在喷嘴组件的卡定槽侧壁上设置凸起，使凸起可活动地限定喷杆组件的卡定凸出入定位槽，可以拆装喷嘴组件，从而将喷嘴孔被堵塞的喷嘴换掉，其结构简单且实用。
17.2)、通过在喷嘴组件上设置环形的储液腔和环形均设在侧壁上的出液孔，使液体可以通过在储液腔储存满后再由多个出液孔均匀喷洒而出，从而均匀喷洒到马桶座便器壁面，保证全面清洁干净。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的一种可更换喷嘴的喷洒喷杆的轴测图。
20.图2为本实用新型的一种可更换喷嘴的喷洒喷杆的爆炸图。
21.图3为本实用新型的一种可更换喷嘴的喷洒喷杆的剖视图。
22.图中标号：
23.1-喷杆组件；11-喷液杆；111-进液杆；112-环状连接部；113-定位块；114-卡定凸；115-锯齿形轨道；12-喷杆堵头；
24.2-喷嘴组件；21-喷嘴弯头；211-定位槽；22-喷嘴纹件；221-出液孔；222-储液腔；23-螺钉。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参考图1至图3所示，本实用新型中一较佳的实施例一种可更换喷嘴的喷洒喷杆，包括喷杆组件1、以及设于所述喷杆组件1一端的喷嘴组件2，液体从所述喷杆组件1进入，再从所述喷嘴组件2喷出以供使用。
27.所述喷杆组件1包括一喷液杆11，所述喷液杆11具有一通腔、以及与所述通腔贯通的进液口和出液口，所述进液口连接外部的供液装置，所述出液口连接所述喷嘴组件2。
28.本实施例中，所述喷液杆11呈长形杆状结构，所述进液口和所述出液口分别设于所述长形杆状结构相互远离的两端，所述进液口设于所述长形杆状结构的侧壁上，所述出液口设于所述长形杆状结构的一端端面上。
29.所述长形杆状结构的侧壁上凸设有一进液杆111，所述进液口设于所述进液杆111
上并贯通所述通腔。所述进液杆111远离所述长形杆状结构一端设置有一锥形部，所述锥形部使所述进液杆111容易与连接管相连接。
30.所述长形杆状结构靠近所述进液杆111一端端面上开设有一加工孔，所述加工孔便于加工所述通腔而需要形成的孔位，所述加工孔上插设有一喷杆堵头12，所述喷杆堵头12使所述喷液杆11内的液体不能从所述加工孔流出。
31.所述长形杆状结构的下端面设置有一锯齿形轨道115，所述锯齿形轨道115靠近所述加工孔一侧设置、并延伸超过所述长形杆状结构的一半长度，所述锯齿形轨道115用于所述外部的活动结构相连接、以使所述喷杆组件1可活动设置。
32.所述长形杆状结构远离所述进液杆111一端端面设置有一环状连接部112，所述环状连接部112的外尺寸小于所述长形杆状结构的外尺寸；所述出液口贯穿设置于所述环状连接部112。所述环状连接部112的两侧分别凸设有一定位块，所述环状连接部112的下端凸设有一卡定凸114，两所述定位块和所述卡定凸114相互远离设置，所述喷嘴组件2通过两所述定位块定位、并通过所述卡定凸114卡接设置。
33.本实施例中，所述喷嘴组件2包括与所述环状连接部112相连接的喷嘴弯头21、以及连接于所述喷嘴弯头21的喷嘴纹件22，所述喷嘴纹件22通过一螺钉23锁固于所述喷嘴弯头21上。
34.所述喷嘴弯头21具有一端贯通的腔体，所述腔体靠近所述喷液杆一端贯通且开设有两与所述定位块相对应的定位槽211、以及与所述卡定凸114相对应的卡定槽，所述卡定槽呈长条状并沿所述喷嘴弯头21的轴向延伸，所述卡定槽靠近所述喷液杆的两侧均凸设有一凸起，两所述凸起之间的距离小于所述卡定槽的宽度，所述卡定凸114呈圆柱状且外尺寸与所述卡定槽的宽度相对应；所述定位块和所述卡定凸114从靠近所述喷液杆一端分别插接于所述定位槽211和所述卡定槽，所述定位块插入所述定位槽211导向、所述卡定凸114将两所述凸起向两侧挤压而进入到所述卡定槽内，所述凸起将所述卡定凸114限定在所述卡定槽内、使所述喷嘴弯头21不能从所述环状连接部112上脱离。用力拔动所述喷嘴弯头21时，所述卡定凸114从内向外推挤两所述凸起而使所述凸起给所述卡定凸114让位，所述卡定凸 114脱离所述卡定槽而将所述喷嘴弯头21拆卸脱离所述喷液杆11，即可进行更换所述喷嘴组件2。
35.所述腔体远离所述喷液杆一端的端面向外凸设有一连接位，所述连接外开设有一连接孔，所述喷嘴纹件22通过所述螺钉23锁固于所述连接孔而与所述喷嘴弯头21相固接。
36.所述腔体远离所述喷液杆一端的端面环所述连接位均匀开设有至少两贯通的过液孔，本实施例中，所述腔体远离所述喷液杆一端的端面环所述连接位均匀开设有三个所述过液孔，液体从所述过液孔进入到所述喷嘴纹件22。
37.所述喷嘴纹件22靠近所述喷嘴弯头21一端向内凹设有一容置腔，所述连接位容置于所述容置腔而形成一环状的储液腔222，所述喷嘴纹件22靠近所述喷嘴弯头21一端的端面环形均设有多个出液孔221，所述喷嘴纹件22与所述喷嘴弯头21相贴合设置时，所述出液孔221设置于所述喷嘴组件2的侧壁上；液体从所述过液孔进入到所述喷嘴纹件22、并在所述储液腔222内储存、再从所述出液孔221喷射而出。
38.所述喷嘴纹件22远离所述喷嘴弯头21一端向内凹设有一让位槽，所述让位槽容置所述螺钉23的头部，使所述螺钉23的头部不能裸露在所述喷嘴纹件22的外侧而影响美观；
所述喷嘴纹件22受所述喷嘴弯头21的导向而使所述喷嘴纹件22向下倾斜，直视外观，所述螺钉23的头部也不能被直接看到，美观实用。
39.本实用新型通过在喷嘴组件2的卡定槽侧壁上设置凸起，使凸起可活动地限定喷杆组件1的卡定凸出入定位槽211，可以拆装喷嘴组件2，从而将喷嘴孔被堵塞的喷嘴换掉，其结构简单且实用；通过在喷嘴组件2上设置环形的储液腔222和环形均设在侧壁上的出液孔221，使液体可以通过在储液腔222储存满后再由多个出液孔221均匀喷洒而出，从而均匀喷洒到马桶座便器壁面上，保证全面清洁干净。
40.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。