螺母结构及电动阀的制作方法

技术特征：
1.一种螺母结构，其特征在于，包括：螺母主体(10)；限位结构(20)，凸出设置在所述螺母主体(10)的外周面上，所述限位结构(20)具有止挡面(21)和配合面(22)；螺旋导槽(30)，设置在所述螺母主体(10)的外周面上，所述螺旋导槽(30)位于所述限位结构(20)具有所述配合面(22)的一侧，其中，所述螺旋导槽(30)一端以所述配合面(22)为起点或以所述配合面(22)的延伸方向为起点；止挡圈(40)，所述止挡圈(40)可转动地设置在所述螺旋导槽(30)内，所述止挡圈(40)和所述止挡面(21)止挡配合。2.根据权利要求1所述的螺母结构，其特征在于，所述配合面(22)包括第一导向面(221)，所述第一导向面(221)相对于所述螺母主体(10)的径向倾斜设置，所述第一导向面(221)的倾斜方向和所述螺旋导槽(30)的螺旋方向相同，以在安装所述止挡圈(40)时对所述止挡圈(40)进行引导。3.根据权利要求2所述的螺母结构，其特征在于，所述限位结构(20)还具有底面(23)，所述底面(23)位于所述螺母主体(10)具有所述螺旋导槽(30)的一侧，所述底面(23)的两端分别和所述止挡面(21)、所述第一导向面(221)连接。4.根据权利要求3所述的螺母结构，其特征在于，所述底面(23)垂直于所述螺母主体(10)的轴线设置；在垂直于所述第一导向面(221)和所述底面(23)的投影面上，所述第一导向面(221)和所述底面(23)连接位置为点a，所述底面(23)和所述第一导向面(221)的过所述点a的切线的夹角为q，90
°
≤q≤180
°
。5.根据权利要求4所述的螺母结构，其特征在于，在垂直于所述切线的方向上，所述限位结构(20)的最大宽度为d，0.5mm≤d≤1mm。6.根据权利要求3所述的螺母结构，其特征在于，所述螺旋导槽(30)沿预设的螺旋线延伸，在垂直于所述止挡面(21)且平行于所述螺母主体(10)轴线的投影面上，所述止挡面(21)和所述螺旋线之间形成夹角c，60
°
≤c≤100
°
。7.根据权利要求3所述的螺母结构，其特征在于，所述限位结构(20)还具有和所述底面(23)相对设置的顶面(24)，所述配合面(22)还包括与所述第一导向面(221)连接的第二导向面(222)，所述顶面(24)的两端分别和所述止挡面(21)、所述第二导向面(222)连接。8.根据权利要求7所述的螺母结构，其特征在于，所述顶面(24)相对于所述螺母主体(10)的径向倾斜设置，所述顶面(24)的倾斜方向和所述螺旋导槽(30)的螺旋方向相同。9.根据权利要求8所述的螺母结构，其特征在于，所述底面(23)相对于所述螺母主体(10)的径向平行设置，所述顶面(24)和所述底面(23)之间形成夹角α，5
°
≤α≤15
°
。10.根据权利要求7所述的螺母结构，其特征在于，所述第一导向面(221)包括依次连接的第一弧形段(2211)、直线段(2212)和第二弧形段(2213)，所述第一弧形段(2211)和所述第二导向面(222)连接，所述第二弧形段(2213)和所述底面(23)连接，所述直线段(2212)和所述底面(23)之间形成夹角β，10
°
≤β≤50
°
。11.一种电动阀，其特征在于，所述电动阀包括阀体组件(50)和权利要求1至10中任意一项所述的螺母结构，所述螺母结构位于所述阀体组件(50)内。

技术总结
本实用新型提供了一种螺母结构及电动阀，螺母结构包括：螺母主体；限位结构，凸出设置在螺母主体的外周面上，限位结构具有止挡面和配合面；螺旋导槽，设置在螺母主体的外周面上，螺旋导槽位于限位结构具有配合面的一侧，其中，螺旋导槽一端以配合面为起点或以配合面的延伸方向为起点；止挡圈，止挡圈可转动地设置在螺旋导槽内，止挡圈和止挡面止挡配合。采用该方案，在止挡圈装入螺母主体的过程中，配合面会对止挡圈的安装起引导作用，止挡圈靠近螺旋导槽的一端会直接沿配合面的延伸方向进入螺旋导槽内，提高了止挡圈的安装精度和安装效率。止挡圈和止挡面止挡配合，以限制止挡圈在螺旋导槽上的移动范围，保证螺母结构的可靠性。性。性。


技术研发人员：黄鸿峰 詹少军 赵俊
受保护的技术使用者：浙江盾安人工环境股份有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/8/11