全组装式GGD低压配电柜的制作方法

全组装式ggd低压配电柜
技术领域
1.本实用新型属于配电柜技术领域，特别涉及一种全组装式ggd低压配电柜。


背景技术：

2.目前，ggd柜体(ggd交流低压配电柜：g-低压配电柜；g-固定安装、固定接线；d-电力用柜)1991年开发，属于固定接线低压配电柜。由于上述技术开发较早，存在安装繁琐、密封性能不好、部件变形严重、检修困难等问题，有必要在现有技术基础上进行优化和改进，因此中国专利cn204407718u中提出了一种全组装式ggd低压配电柜，解决了上述问题，现有技术中这种配电柜包括外部的柜体和位于柜体内的线路，线路的一端与配电柜内的电气部件连接，另一端穿出柜体与外部设备连接。
3.但是，采用现有技术的这种方式组装的ggd低压配电柜，只有外侧的柜体是组装固定的，柜体内的线路无法被固定，因此可能会出现线路交错的情况导致检修时找线不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种全组装式ggd低压配电柜，能对柜体内线路进行固定解决了现有技术中的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全组装式ggd低压配电柜，包括外部的柜体，所述柜体内设置线路，所述柜体内固定设置有第一组装板，所述第一组装板的前侧滑动设置有第二组装板，所述第二组装板的后侧固定设置有插板，所述第一组装板的前侧而设置有插槽，所述插板插入到插槽内，所述第二组装板前侧的中部固定设置值有第一卡扣，所述第一卡扣的上下两侧分别固定设置有结构相同的第二卡扣。
6.作为一种优选的实施方式，所述第一组装板为方形的板状，所述插槽包括从前到后一体成型的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体由第一组装板的前侧面向后凹陷形成，所述第二槽体上下之间的宽度大于第一槽体上下之间的宽度。
7.作为一种优选的实施方式，所述第一槽体和第二槽体均横向设置，所述第二组装板为长方形的板状且垂直设置在第一槽体的前侧，所述第二组装板左右两侧之间的宽度小于第一组装板左右之间的宽度。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一卡扣和第二卡扣的结构相同，其中所述第一卡扣包括从前到后一体成型的第一扣体和第二扣体，所述第二扣体为长方体状且与第二限位板固定连接，所述第一扣体为前侧开口的圆筒状，所述第一扣体前侧开口处的宽度小于其直径。
9.作为一种优选的实施方式，所述第一扣体的前侧一体设置有第三扣体，所述第三扣体包括左右设置的两片且分别倾斜设置在第一扣体开口的左右两侧，所述第三扣体与第一扣体的连接处倒角设置。
10.作为一种优选的实施方式，所述插板包括从前到后一体成型的第一插板和第二插板，所述第一插板与第二组装板固定连接，所述第一插板位于第一槽体内，所述第二插板位
于第二槽体内。
11.作为一种优选的实施方式，所述第一插板上下之间的宽度小于第二插板上下之间的宽度。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
13.在柜体组装完成之后，将第一组装板固定在柜体内的后侧，并将第二组装板后侧的插板插入到第一组装板上的插槽内，通过插块和插槽的连接实现第二组装板与第一组装板之间的配合，将柜体内的线路卡在第一卡扣和第二卡扣内，因此通过第一卡扣和第二卡扣的设置，能对柜体内的线路进行固定，避免线路在柜体出现交错的情况。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的爆炸图；
17.图3为图2中第二组装板的结构示意图；
18.图4为图1中第二组装板处的竖截面示意图。
19.图中，1-柜体；2-线路；3-第一组装板；4-第二组装板；5-插板；6-插槽；7-第一卡扣；8-第二卡扣；9-第一槽体；10-第二槽体；11-第一扣体；12-第二扣体；13-第三扣体；14-第一插板；15-第二插板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1～图4所示，一种全组装式ggd低压配电柜，包括外部的柜体1，所述柜体1内设置线路2，所述柜体1内固定设置有第一组装板3，所述第一组装板3的前侧滑动设置有第二组装板4，所述第二组装板4的后侧固定设置有插板5，所述第一组装板3的前侧而设置有插槽6，所述插板5插入到插槽6内，所述第二组装板4前侧的中部固定设置值有第一卡扣7，所述第一卡扣7的上下两侧分别固定设置有结构相同的第二卡扣8。
22.在柜体1组装完成之后，将第一组装板3固定在柜体1内的后侧，并将第二组装板4后侧的插板5插入到第一组装板3上的插槽6内，通过插块和插槽6的连接实现第二组装板4与第一组装板3之间的配合，将柜体1内的线路2卡在第一卡扣7和第二卡扣8内，因此通过第一卡扣7和第二卡扣8的设置，能对柜体1内的线路2进行固定，避免线路2在柜体1出现交错的情况，插块在插槽6内左右移动，带动现第二组装板4在第一组装板3前侧左右移动，通过第二组装板4的移动带动固定好的线路2移动到合适的位置放置。
23.所述第一组装板3为方形的板状，所述插槽6包括从前到后一体成型的第一槽体9
和第二槽体10，所述第一槽体9和第二槽体10由第一组装板3的前侧面向后凹陷形成，所述第二槽体10上下之间的宽度大于第一槽体9上下之间的宽度。所述第一槽体9和第二槽体10均横向设置，所述第二组装板4为长方形的板状且垂直设置在第一槽体9的前侧，所述第二组装板4左右两侧之间的宽度小于第一组装板3左右之间的宽度。
24.第一组装板3前侧形成插槽6，插槽6由连通的第一槽体9和第二槽体10构成，在将插板5插入到插槽6内时，插块分别位于第一槽体9和第二槽体10内，第一槽体9上下之间的宽度小于第二槽体10上下之间的宽度，因此插板5插入到插槽6内之后插板5不会从插槽6内掉出，由于第二组装板4的宽度小于第一组装板3的宽度，在将第二组装板4移动时，通过插块在第一槽体9和第二槽体10内的移动实现。
25.所述第一卡扣7和第二卡扣8的结构相同，其中所述第一卡扣7包括从前到后一体成型的第一扣体11和第二扣体12，所述第二扣体12为长方体状且与第二限位板固定连接，所述第一扣体11为前侧开口的圆筒状，所述第一扣体11前侧开口处的宽度小于其直径，在需要将柜体1内的线路2进行固定时，将其卡在第二扣体12内，同时第一扣体11是与第二限位板固定连接的，因此线路2卡在第二扣体12内之后与通过第一扣体11的设置即可实现与第二限位板的固定连接，避免线路2无法固定造成的线路2交错情况出现。
26.所述第一扣体11的前侧一体设置有第三扣体13，所述第三扣体13包括左右设置的两片且分别倾斜设置在第一扣体11开口的左右两侧，所述第三扣体13与第一扣体11的连接处倒角设置，通过第三扣体13的设置使得将线路2卡在第二扣体12内时更加方便且第二扣体12与第一扣体11的连接处倒角设置，避免将线路2卡在第二扣体12内时造成线路2表面损伤。
27.所述插板5包括从前到后一体成型的第一插板145和第二插板155，所述第一插板145与第二组装板4固定连接，所述第一插板145位于第一槽体9内，所述第二插板155位于第二槽体10内。所述第一插板145上下之间的宽度小于第二插板155上下之间的宽度，通过第一插板145位于第一槽体9内、第二插板155位于第二槽体10内，避免第二插板155和第一插板145从第一插槽6内掉出的情况，实现了第二组装板4与第一组装板3的连接。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。