一种混凝土预制构件模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，涉及一种混凝土预制构件模具。


背景技术：

2.预制构件模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。
3.现有混凝土预制构件模具，第一预制构件模具和第二预制构件模具采用螺栓扭紧固定连接方式，因螺栓螺距较长，导致操作者需要耗费较长时间拆除模具，降低了生产效率，同时，在对模具槽内部浇筑混凝土时，容易带动钢筋滑动移动，导致混凝土凝固后钢筋错位。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制构件模具，它通过向上移动拆除滑块，带动卡块拆除，使得固定块脱离卡接，第一模具和第二模具脱离束缚，方便快速向一侧移动拆除第一模具和第二模具，提高工作效率，卡块和固定块的组合设计可以固定第一模具和第二模具的位置，防止向模具槽内部倾倒混凝土时第一模具和第二模具向外移动，造成制作失败；通过弹簧对压块产生压力，带动压块压紧钢筋于挡块内侧面，可以固定钢筋位置，防止浇筑混凝土时钢筋晃动，造成其位置错位，薄膜的设计使的混凝土与第一模具和第二模具产生隔离，防止浇筑后的混凝土粘连第一模具和第二模具，不方便拆除。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种混凝土预制构件模具，包括第一模具，所述第一模具的上端固定焊接有第一把手，所述第一把手的两端内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有滑块，所述滑块的一端固定焊接有卡块，所述卡块的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部紧固卡接有固定块，所述固定块的一端固定焊接有第二模具，所述第二模具的上端固定焊接有第二把手，所述第一模具的外侧面固定焊接有挡块，所述挡块的内侧面紧贴有钢筋，所述钢筋的一侧面压紧有压块，所述压块的一端固定焊接有销体，所述销体的一端固定焊接有销帽，所述销体的外侧滑动套接有弹簧，所述第一模具的外侧面固定焊接有支撑块，所述第一模具和第二模具围成的框架内部设置有模具槽，所述第一模具和第二模具的内壁紧贴有薄膜，该混凝土预制构件模具，通过向上移动拆除滑块，带动卡块拆除，使得固定块脱离卡接，第一模具和第二模具脱离束缚，方便快速向一侧移动拆除第一模具和第二模具，提高工作效率，卡块和固定块的组合设计可以固定第一模具和第二模具的位置，防止向模具槽内部倾倒混凝土时第一模具和第二模具向外移动，造成制作失败；通过弹簧对压块产生压力，带动压块压紧钢筋于挡块内侧面，可以固定钢筋位置，防止浇筑混凝土时钢筋晃动，造成其位置错位，薄膜的设计使的混凝土与第一模具和第二模具产生隔离，防止浇筑后的混凝土粘连第一模具和第二模具，不方便拆除。
7.进一步的，所述第一模具的两侧紧贴卡块，通过向上移动拆除滑块，带动卡块拆除，使得固定块脱离卡接，第一模具和第二模具脱离束缚，方便快速向一侧移动拆除第一模具和第二模具，提高工作效率。
8.进一步的，所述第一模具的内侧面紧贴第二模具，卡块和固定块的组合设计可以固定第一模具和第二模具的位置，防止向模具槽内部倾倒混凝土时第一模具和第二模具向外移动，造成制作失败。
9.进一步的，所述第一模具的内部穿插钢筋，所述弹簧的一端固定连接压块，所述弹簧的另一端固定连接支撑块，所述压块的一端滑动连接第一模具，通过弹簧对压块产生压力，带动压块压紧钢筋于挡块内侧面，可以固定钢筋位置，防止浇筑混凝土时钢筋晃动，造成其位置错位。
10.进一步的，所述支撑块的内部滑动套接销体，所述薄膜的内部穿插钢筋，薄膜的设计使的混凝土与第一模具和第二模具产生隔离，防止浇筑后的混凝土粘连第一模具和第二模具，不方便拆除。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过向上移动拆除滑块，带动卡块拆除，使得固定块脱离卡接，第一模具和第二模具脱离束缚，方便快速向一侧移动拆除第一模具和第二模具，提高工作效率，卡块和固定块的组合设计可以固定第一模具和第二模具的位置，防止向模具槽内部倾倒混凝土时第一模具和第二模具向外移动，造成制作失败；通过弹簧对压块产生压力，带动压块压紧钢筋于挡块内侧面，可以固定钢筋位置，防止浇筑混凝土时钢筋晃动，造成其位置错位，薄膜的设计使的混凝土与第一模具和第二模具产生隔离，防止浇筑后的混凝土粘连第一模具和第二模具，不方便拆除。
13.(2)第一模具的两侧紧贴卡块，通过向上移动拆除滑块，带动卡块拆除，使得固定块脱离卡接，第一模具和第二模具脱离束缚，方便快速向一侧移动拆除第一模具和第二模具，提高工作效率。
14.(3)第一模具的内侧面紧贴第二模具，卡块和固定块的组合设计可以固定第一模具和第二模具的位置，防止向模具槽内部倾倒混凝土时第一模具和第二模具向外移动，造成制作失败。
15.(4)第一模具的内部穿插钢筋，弹簧的一端固定连接压块，弹簧的另一端固定连接支撑块，压块的一端滑动连接第一模具，通过弹簧对压块产生压力，带动压块压紧钢筋于挡块内侧面，可以固定钢筋位置，防止浇筑混凝土时钢筋晃动，造成其位置错位。
16.(5)支撑块的内部滑动套接销体，薄膜的内部穿插钢筋，薄膜的设计使的混凝土与第一模具和第二模具产生隔离，防止浇筑后的混凝土粘连第一模具和第二模具，不方便拆除。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处放大图；
19.图3为本实用新型的b处放大图。
20.图中标号说明：
21.1第一模具、11第一把手、12滑槽、13滑块、14卡块、15卡槽、16固定块、17第二模具、18第二把手、2挡块、21钢筋、22压块、23销体、24销帽、25弹簧、26支撑块、27模具槽、28薄膜。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种混凝土预制构件模具，包括第一模具1，第一模具1的上端固定焊接有第一把手11，第一把手11的两端内部设置有滑槽12，滑槽12的内部滑动套接有滑块13，滑块13的一端固定焊接有卡块14，卡块14的内部设置有卡槽15，卡槽15的内部紧固卡接有固定块16，固定块16的一端固定焊接有第二模具17，第二模具17的上端固定焊接有第二把手18，第一模具1的外侧面固定焊接有挡块2，挡块2的内侧面紧贴有钢筋21，钢筋21的一侧面压紧有压块22，压块22的一端固定焊接有销体23，销体23的一端固定焊接有销帽24，销体23的外侧滑动套接有弹簧25，第一模具1的外侧面固定焊接有支撑块26，第一模具1和第二模具17围成的框架内部设置有模具槽27，第一模具1和第二模具17的内壁紧贴有薄膜28。
24.请参阅图1-2，第一模具1的两侧紧贴卡块14，通过向上移动拆除滑块13，带动卡块14拆除，使得固定块16脱离卡接，第一模具1和第二模具17脱离束缚，方便快速向一侧移动拆除第一模具1和第二模具17，提高工作效率，第一模具1的内侧面紧贴第二模具17，卡块14和固定块16的组合设计可以固定第一模具1和第二模具17的位置，防止向模具槽27内部倾倒混凝土时第一模具1和第二模具17向外移动，造成制作失败。
25.请参阅图1和图3，第一模具1的内部穿插钢筋21，弹簧25的一端固定连接压块22，弹簧25的另一端固定连接支撑块26，压块22的一端滑动连接第一模具1，通过弹簧25对压块产生压力，带动压块22压紧钢筋21于挡块2内侧面，可以固定钢筋21位置，防止浇筑混凝土时钢筋21晃动，造成其位置错位，支撑块26的内部滑动套接销体23，薄膜28的内部穿插钢筋21，薄膜28的设计使的混凝土与第一模具1和第二模具17产生隔离，防止浇筑后的混凝土粘连第一模具1和第二模具17，不方便拆除。
26.该混凝土预制构件模具，通过向上移动拆除滑块13，带动卡块14拆除，使得固定块16脱离卡接，第一模具1和第二模具17脱离束缚，方便快速向一侧移动拆除第一模具1和第二模具17，提高工作效率，卡块14和固定块16的组合设计可以固定第一模具1和第二模具17的位置，防止向模具槽27内部倾倒混凝土时第一模具1和第二模具17向外移动，造成制作失败，通过弹簧25对压块产生压力，带动压块22压紧钢筋21于挡块2内侧面，可以固定钢筋21位置，防止浇筑混凝土时钢筋21晃动，造成其位置错位，薄膜28的设计使的混凝土与第一模具1和第二模具17产生隔离，防止浇筑后的混凝土粘连第一模具1和第二模具17，不方便拆除。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。