一种天平水平度调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子天平技术领域，尤其涉及一种天平水平度调节结构。


背景技术：

2.天平秤是一种用来称物体质量的工具，天平的称重平台的水平度对称重精度存在关键的影响。申请号为202120690437.8、名称为一种水平自检测称量天平的中国实用新型专利所公开的水平度调节方案，利用电机调节天平本体四个端角的高度以控制平面度，这种依赖传感器和驱动元件保证调节精度的方式，不仅结构复杂、成本较高，而且可靠性较差，电子元件的误差累积会影响天平最终的称重结果。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种天平水平度调节结构，通过粗调与精调协同配合提高调节精度及效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种天平水平度调节结构，包括外壳、底座、压紧柱和支撑柱；所述外壳的边缘设有水准泡和上螺孔；所述底座设有沉孔和下螺孔；所述压紧柱的一端与所述沉孔卡接，所述压紧柱的另一端与所述上螺孔连接；所述支撑柱的一端与所述下螺孔连接，所述支撑柱的另一端与所述外壳抵接。
5.进一步地，所述上螺孔设置在所述外壳一端面，所述沉孔和所述下螺孔均设置在所述底座上远离所述外壳一端面的端面。
6.进一步地，两组以上所述上螺孔沿所述外壳一端面的边缘间隔设置，所述沉孔和所述下螺孔沿所述底座的端面的边缘交替设置。
7.进一步地，所述外壳一端面和所述底座的端面均呈方形，所述外壳一端面位于每条侧边边缘均设置两组所述上螺孔，所述底座的端面位于每条侧边边缘均设置一组所述沉孔及一组所述下螺孔。
8.进一步地，还包括调节旋钮，所述压紧柱和所述支撑柱上均设置所述调节旋钮。
9.进一步地，所述沉孔和所述下螺孔内均设有用以避让所述调节旋钮的环形槽。
10.进一步地，所述压紧柱设有与所述沉孔卡接的台阶支撑部。
11.进一步地，所述外壳和所述底座上均嵌设有防松顶珠，所述外壳上的防松顶珠与所述压紧柱抵接，所述底座上的防松顶珠与所述支撑柱抵接。
12.进一步地，还包括橡胶套，所述橡胶套设置在所述压紧柱和所述沉孔之间。
13.进一步地，还包括橡胶头，所述橡胶头设置在所述支撑柱的与所述外壳抵接的一端。
14.本实用新型的有益效果在于：提供一种天平水平度调节结构，在天平的外壳的边缘设计水准泡和上螺孔，第一步通过支撑柱与下螺孔的螺纹配合，将外壳顶起并远离底座，进行水平度粗调节，第二步通过压紧柱与上螺孔的螺纹配合，以及压紧柱与底座沉孔的卡接配合，将外壳拉近并靠近底座，进行水平度精调节，在支撑柱的支撑以及压紧柱的拉紧配
合作用下，通过粗调与精调协同配合提高调节精度及效率。采用支撑柱和压紧柱配合调节相较于只采用单一调节柱进行调节的优点在于，当对外壳某一侧边进行调节并将其顶起时，即使另外的侧边悬空与底座分离，也可以通过压紧柱对其进行约束，同样，当对外壳某一侧边进行调节并将其拉近时，即使另外的侧边有向底座靠近的趋势，也可以通过支撑柱对其进行支撑，从而避免需要在天平多个位置反复进行水平度调节，提高了调节精度和效率。根据调节需要，在外壳的边缘上选择并设置压紧柱和支撑柱的数量和位置，即能实现天平的称重平台的水平度快速、稳定的调节，避免了电子元件的误差累积对天平最终的称重结果的影响，降低了成本，提高了调节结构的可靠性。
附图说明
15.图1所示为本实用新型实施例的天平水平度调节结构的结构示意图；
16.图2所示为本实用新型实施例的天平水平度调节结构的主视图；
17.图3所示为本实用新型实施例的天平水平度调节结构的剖视图；
18.图4所示为本实用新型实施例的外壳水平度的局部示意图；
19.图5所示为本实用新型实施例的天平水平度调节结构的局部剖视图；
20.图6所示为本实用新型实施例的天平水平度调节结构的a处的局部放大图；
21.图7所示为本实用新型实施例的天平水平度调节结构的b处的另一局部放大图；
22.图8所示为本实用新型实施例的底座的结构示意图；
23.标号说明：
24.1、外壳；11、上螺孔；12、水准泡；2、底座；21、沉孔；22、下螺孔；23、环形槽；3、压紧柱；31、台阶支撑部；32、橡胶套；4、支撑柱；41、橡胶头；5、调节旋钮；6、防松顶珠。
具体实施方式
25.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
26.本实用新型提供一种天平水平度调节结构，用于调节天平的称重平台的水平度。
27.请参照图1至图3以及图8所示，本实用新型的一种天平水平度调节结构，包括外壳1、底座2、压紧柱3和支撑柱4；
28.所述外壳1的边缘设有水准泡12和上螺孔11；
29.所述底座2设有沉孔21和下螺孔22；
30.所述压紧柱3的一端与所述沉孔21卡接，所述压紧柱3的另一端与所述上螺孔11连接；
31.所述支撑柱4的一端与所述下螺孔22连接，所述支撑柱4的另一端与所述外壳1抵接。
32.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种天平水平度调节结构，第一步通过支撑柱4与下螺孔22的螺纹配合，将外壳1顶起并远离底座2，进行水平度粗调节，第二步通过压紧柱3与上螺孔11的螺纹配合，以及压紧柱3与底座2沉孔的卡接配合，将外壳1拉近并靠近底座2，进行水平度精调节，在支撑柱4的支撑以及压紧柱3的拉紧配合作用下，
通过粗调与精调协同配合提高调节精度及效率。根据调节需要，在外壳1的边缘上选择并设置压紧柱3和支撑柱4的数量和位置，即能实现天平的称重平台的水平度快速、稳定的调节，避免了电子元件的误差累积对天平最终的称重结果的影响，降低了成本，提高了调节结构的可靠性。
33.在可选实施例中，压紧柱3采用细牙螺纹，有助于提高精调精度。
34.在可选实施例中，所述上螺孔11设置在所述外壳1一端面，所述沉孔21和所述下螺孔22均设置在所述底座2上远离所述外壳1一端面的端面。
35.从上述描述可知，外壳1和底座2呈上下布置，上螺孔11设置在外壳1的底面，沉孔21和下螺孔22均贯通底座2的底面和顶面。
36.在可选实施例中，两组以上所述上螺孔11沿所述外壳1一端面的边缘间隔设置，所述沉孔21和所述下螺孔22沿所述底座2的端面的边缘交替设置。
37.从上述描述可知，采用上述结构使压紧柱3和支撑柱4交替布置，可提高天平水平度的调节精度和效率。
38.在可选实施例中，所述外壳1一端面和所述底座2的端面均呈方形，所述外壳1一端面位于每条侧边边缘均设置两组所述上螺孔11，所述底座2的端面位于每条侧边边缘均设置一组所述沉孔21及一组所述下螺孔22。
39.从上述描述可知，只要在外壳1的每条侧边均设置一组压紧柱3和一组支撑柱4，通过不同侧边上的多个压紧柱3和支撑柱4的协同配合，即可实现天平水平度的快速、精准调节。
40.在可选实施例中，还包括调节旋钮5，所述压紧柱3和所述支撑柱4上均设置所述调节旋钮5。
41.从上述描述可知，调节旋钮5起到方便旋转操作、提高压紧柱3和支撑柱4调节精度的作用。
42.在可选实施例中，所述沉孔21和所述下螺孔22内均设有用以避让所述调节旋钮5的环形槽23。
43.从上述描述可知，环形槽23起到避让调节旋钮5的作用。
44.在可选实施例中，所述压紧柱3设有与所述沉孔21卡接的台阶支撑部31。
45.从上述描述可知，通过台阶支撑部31与沉孔21卡接即可使外壳1上一处靠近或远离底座2。
46.请参照图4至图5所示，在可选实施例中，所述外壳1和所述底座2上均嵌设有防松顶珠6，所述外壳1上的防松顶珠6与所述压紧柱3抵接，所述底座2上的防松顶珠6与所述支撑柱4抵接。
47.从上述描述可知，防松顶珠6起到防止压紧柱3和支撑柱4松退的作用。
48.请参照图6所示，在可选实施例中，还包括橡胶套32，所述橡胶套32设置在所述压紧柱3和所述沉孔21之间。
49.从上述描述可知，橡胶套32起到降低震动，保证调节及称重精度的作用。
50.请参照图7所示，在可选实施例中，还包括橡胶头41，所述橡胶头41设置在所述支撑柱4的与所述外壳1抵接的一端。
51.从上述描述可知，橡胶头41起到降低震动，保证调节及称重精度的作用。
52.本实用新型的工作原理是：安装时将外壳1和底座2呈上下布置，上螺孔11设置在外壳1的底面，沉孔21和下螺孔22均贯通底座2的底面和顶面，调节压紧柱3的调节旋钮5使外壳1和底座2靠近，调节支撑柱4的调节旋钮5使外壳1和底座2远离，通过压紧柱3和支撑柱4协同调节配合即可控制天平的水平度，观察水准泡12确认天平水平度。
53.综上所述，本实用新型提供一种天平水平度调节结构，在天平的外壳的边缘设计水准泡和上螺孔，第一步通过支撑柱与下螺孔的螺纹配合，将外壳顶起并远离底座，进行水平度粗调节，第二步通过压紧柱与上螺孔的螺纹配合，以及压紧柱与底座沉孔的卡接配合，将外壳拉近并靠近底座，进行水平度精调节，在支撑柱的支撑以及压紧柱的拉紧配合作用下，通过粗调与精调协同配合提高调节精度及效率。采用支撑柱和压紧柱配合调节相较于只采用单一调节柱进行调节的优点在于，当对外壳某一侧边进行调节并将其顶起时，即使另外的侧边悬空与底座分离，也可以通过压紧柱对其进行约束，同样，当对外壳某一侧边进行调节并将其拉近时，即使另外的侧边有向底座靠近的趋势，也可以通过支撑柱对其进行支撑，从而避免需要在天平多个位置反复进行水平度调节，提高了调节精度和效率。根据调节需要，在外壳的边缘上选择并设置压紧柱和支撑柱的数量和位置，即能实现天平的称重平台的水平度快速、稳定的调节，避免了电子元件的误差累积对天平最终的称重结果的影响，降低了成本，提高了调节结构的可靠性。
54.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。