一种大学生创新创业作品展示封装设备

1.本发明涉及创新创业作品展示技术领域，具体涉及一种大学生创新创业作品展示封装设备。


背景技术：

2.大学生创新创业在各个高校中成为一个热门活动，大学生可以充分发挥自己的想法，创新创造出新的产品或者技术，并通过宣传装置进行宣传展示，进而可以获得更多的企业支持。大学生创新创业在各高校中是一个较为重要的训练项目，要求学生充分发挥创造能力，创造出新的产品或技术，大学生创新创业能够促进高等学校转变教育思想观念，改革人才培养模式，强化创新创业能力训练，增强高校学生的创新能力和在创新基础上的创业能力，培养适应创新型国家建设需要的高水平创新人才。
3.学生创造出作品后需要进行展示，例如，公开号为cn112401584b的一件中国发明专利公开了本发明公开了一种旋转式宣传展示装置，转盘二上的作品不仅可以在上下移动的同时，而且可以沿着与螺旋杆转动方向相反的方向转动，展示效果较好，可以从不同角度展示多个作品，具有较好的发展前景。
4.但在该设备中，对于作品的展示，是直接将其放在展示区域，缺乏对作品的封装保护，例如一些精密的作品，容易受到粉尘影响，则不宜世界展示，且当作品较多的学校或比赛展示方，需要采用人工对各产品进行添加保护措施，从而导致对作品的展示需要消耗大量的人力。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种大学生创新创业作品展示封装设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大学生创新创业作品展示封装设备，包括机座和输送带，输送带位于机座的底部，输送带用于输送展示底座，输送带的内侧设置有透明管送料通道和切割锯盘，透明管送料通道固定安装在机座中，且透明管送料通道用于输送透明管料，切割锯盘与透明管送料通道的端壁配合，透明管送料通道的端部设置有导向通道，切割锯盘的内部固定安装有偏心驱动轴，切割锯盘的外侧固定连接有与切割锯盘同心设置的凸盘，偏心驱动轴贯穿机座，并与机座转动安装，且机座的外部安装电机，通过电机对偏心驱动轴进行转动驱动，并带动切割锯盘和凸盘逆时针偏心转动，切割锯盘在转动的同时，可以先逐渐接近透明管送料通道的端部，再逐渐离开透明管送料通道，进而可以利用切割锯盘沿着透明管送料通道的端壁，将透明管送料通道中送出的透明管部分切断，而切断的透明管作为透明罩，向下翻转掉落，在切割锯盘离开透明管送料通道的时间段内，可通过送料轮的转动驱动透明管继续送料，以供下次切割，下落的透明罩可由导向通道导向，向下下落，而输送带带动定位卡座对展示底座输送时，将放置好创业作品的底座输送至导向通道下方，即可使掉落的透明罩卡在展示底座上，展示底座上设置插槽供透明
罩插合，且展示底座与透明罩的插合部分设置密封材料，可加设橡胶层进行密封，而卡装好透明罩的展示底座跟随输送带向后方工位进行移动输送，凸盘的外部设置有活动框，凸盘转动安装于活动框的内部，活动框远离透明管送料通道的一侧固定连接有横架，横架的外部滑动安装有升降架，升降架通过导向机构在机座内侧竖直运动，活动框的外侧设置有封盖上料机构，升降架的底部设置有抽气机构，横架远离活动框的一端安装有胶管，进而利用升降架的竖直限制，以及升降架对横架的水平导向限制，使得活动框无法相对与凸盘翻转，因此当凸盘偏心转动时，会带动活动框保持固定姿态圆周运动，并同步带动横架末端的封胶机构同步圆周运动，且带动升降架竖直运动；封盖上料机构包括料筒，料筒中存储封盖，料筒靠近输送带上的展示底座时将料筒中的封盖投放至透明罩上与透明罩卡合；抽气机构包括抽气管，抽气管的底端固定安装有抽气针头，封盖中设置有橡胶单向阀，抽气管下移时带动抽气针头插入封盖中的橡胶单向阀，对透明罩内部进行抽气处理，且在抽气管上移带动抽气针头拔出后，在橡胶单向阀的作用下使外部气体无法进入透明罩中，和展示底座一样，封盖上也开设有与透明罩卡合的卡槽，并在卡接部位设置密封橡胶层，保证罩体的密封性；封胶机构包括胶管，胶管中存储胶液，胶管的底端设置有出胶口，胶管跟随横架圆周运动，在胶管底端靠近输送带时，与抽气后的封盖顶部接触，将胶液投放在封盖中的橡胶单向阀上，待胶干后对橡胶单向阀进行密封，保证罩体的长期密封。
7.优选的，输送带上固定连接有多个定位卡座，展示底座卡合于定位卡座的内部跟随输送带进行移动，进而可以保证各部件的稳定移动和精准停止，确保每次输送均可使展示底座运输至相应工位。
8.优选的，导向通道与透明管送料通道固定连接，且透明管送料通道与导向通道之间预留有用于切割锯盘经过穿槽，透明管送料通道的侧壁中转动安装有送料轮，且送料轮通过伺服电机驱动，送料轮与透明管的外壁接触，并在送料轮转动时驱动透明管移动，导向通道中固定安装有对透明管端部进行限位的挡杆，该挡杆限制透明管每次均送出指定长度，确保透明罩的尺寸统一，导向通道的底部设置有倾斜面，由于切割锯盘逆时针偏心转动，即从透明管的上部开始切割，切割后的透明罩会自动翻转，并在倾斜面的导向下最终竖直落出，卡在展示座上。
9.优选的，导向机构包括竖直导架，竖直导架的顶端通过连接架与机座固定连接，升降架的顶部固定安装有滑杆，滑杆滑动插接在竖直导架的内部，进而可以保证对升降架稳定的竖直导向。
10.优选的，机座中固定安装有加热器，加热器对切割锯盘进行加热，加热器可点加热设备，也可以选用喷火加热设备，进而在切割锯盘转动的同时可以进行充分加热，透明管选用塑料材料，加热后的切割锯盘在切割透明管后，可以将切口烫平，从而进一步的提高透明罩的密封效果。
11.优选的，料筒两侧的外壁均转动安装有卡料架，卡料架的底端固定连接有扣板，且卡料架的底端与封盖上料机构的外壁之间设置有弹性件，该弹性件选用拉力弹簧，该弹性件拉动卡料架的底端向料筒靠拢，并使扣板对料筒的底部端口进行封堵，使料筒中的封盖无法落出，两组卡料架的顶端均向凸盘处弯折延伸，且两个卡料架靠近凸盘的部位之间连接有拉绳，凸盘的外部固定连接有触压凸块，触压凸块跟随凸盘转动，当凸盘未接触拉绳时，两个卡料架的底端在弹性件的拉动下相互靠拢，即将拉绳拉平，处于对料筒底端的封堵
状态，当料筒靠近输送带上的透明罩时，触压凸块将拉绳下压，使两个卡料架的底端外移，扣板解除对料筒底端的锁定，即可使料筒中的封盖落出，完成封盖的自动上料，而当料筒离开透明罩时，触压凸块也开始离开拉绳，扣板即可在弹性件的拉动下再次收紧对料筒底端进行封堵。
12.优选的，抽气机构还包括气筒，气筒固定安装在升降架的底部，抽气管的顶端固定连接有活塞，活塞在气筒中滑动，抽气管底端的侧壁固定安装有抽气单向阀，抽气单向阀与抽气管的内腔以及抽气针头单向连通，气筒的底端固定安装有出气单向阀，抽气管的底端固定安装有压架，抽气管与气筒之间安装有弹性件，该弹性件推动抽气管向下移动，且该弹性件选用压力弹簧，该压力弹簧安装在活塞的顶壁与气筒的内腔顶壁之间，进而使气筒形成一个抽气筒，当升降架下移带动压架先与输送带上的封盖接触后，抽气针头插入至封盖的橡胶单向阀中，并进入透明罩内，此后抽气管无法继续下移，在气筒的继续下移中，活塞的下部区域增加，出气单向阀封堵，抽气单向阀导通，即可通过抽气针头将透明罩内进行抽气处理，而当后续气筒上移时，抽气管在弹性件的推动下暂不上移，此时抽气单向阀封闭，出气单向阀导通，即可将抽出的气体向外排放，直至随后抽气针头上升移出，即可控制设备进行后续循环工作，进而完成对透明罩的自动抽真空处理，进一步的提高了设备的功能性和实用性。
13.优选的，压架的底部通过弹性件安装有压环，该弹性件选用压力弹簧，且该弹性件推动压环向下远离压架运动，在压架压住封盖时，对压环上的弹性件进行压座，当后期压架跟随抽气管上升时，该弹性件舒缓，将压环下推，进而避免封盖与压架卡死，也避免抽气针头抽出时将透明罩带起，进一步的提高了设备使用的稳定性。
14.优选的，压架的外部固定连接有卡爪，该卡爪用于对封盖的周向侧壁进行卡合，进而可以保证与封盖对接的精准性。
15.优选的，出胶口的内部通过支架滑动安装有触发杆，触发杆的底端固定连接有向外扩散的横向结构，触发杆的顶端延伸至胶管的内部，并固定连接有封堵块，且封堵块的顶部设置有配重，胶管远离封盖时，触发杆和封堵块自动下滑，对出胶口进行封堵，胶管底端靠近输送带上的封盖时，触发杆与封盖接触，将封堵块顶出，出胶口打开，其内部的胶液流出至封盖上的橡胶单向阀上，而当胶管离开封盖后，即可再次封堵，进而完成了设备的自动封胶功能，保证了透明罩的密封性的同时，也增强了设备的功能性。
16.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
17.1、本发明通过设置对切割锯盘进行偏心转动驱动，将透明管送料通道中送出的透明管部分切断形成透明罩，下落并卡在展示底座上，而利用切割锯盘和凸盘偏心转动，带动活动框保持固定姿态圆周运动，进而可以带动料筒将封盖投放至透明罩上与透明罩卡合，同时带动自动下移抽气处理，从而可以完成对创新创业作品的逐个封装展示，降低人力劳动，并提供一个真空的保护罩体对作品进行充分且安全的保护；
18.2、本发明通过在料筒靠近输送带上的透明罩时，利用触压凸块将拉绳下压，使两个卡料架的底端外移，扣板解除对料筒底端的锁定，即可使料筒中的封盖落出，完成封盖的自动上料，从而进一步的提高设备的自动化性能；
19.3、本发明通过利用升降架下移带动压架先与输送带上的封盖接触后，抽气针头插入至封盖的橡胶单向阀中，并进入透明罩内，在气筒的继续下移中，出气单向阀封堵，抽气
单向阀导通，即可通过抽气针头将透明罩内进行抽气处理，进一步的提高了设备的功能性和实用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的整体结构示意图。
22.图2为本发明的一种工作状态示意图。
23.图3为本发明开始切割透明管时的状态示意图。
24.图4为本发明开始对透明罩内进行抽气处理时的状态示意图。
25.图5为本发明透明管送料通道的侧视图。
26.图6为本发明封盖上料机构的侧视图。
27.图7为本发明图4中抽气机构的结构放大图。
28.图8为本发明图4的a部结构放大图。
29.图9为本发明凸4中封胶机构的局部结构放大图。
30.附图标记说明：
31.1、机座；11、竖直导架；12、加热器；2、输送带；21、定位卡座；3、透明管送料通道；31、导向通道；32、送料轮；4、切割锯盘；41、偏心驱动轴；42、凸盘；421、触压凸块；5、活动框；51、升降架；52、横架；6、封盖上料机构；61、料筒；62、卡料架；63、拉绳；64、扣板；7、抽气机构；71、抽气管；72、抽气针头；73、压架；74、气筒；75、活塞；76、抽气单向阀；77、出气单向阀；78、压环；8、封胶机构；81、胶管；82、触发杆；83、出胶口；84、封堵块。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
33.实施例1
34.本发明提供了如图1至图4所示的一种大学生创新创业作品展示封装设备，包括机座1和输送带2，输送带2位于机座1的底部，输送带2用于输送展示底座，输送带2的内侧设置有透明管送料通道3和切割锯盘4，透明管送料通道3固定安装在机座1中，且透明管送料通道3用于输送透明管料，切割锯盘4与透明管送料通道3的端壁配合，透明管送料通道3的端部设置有导向通道31，切割锯盘4的内部固定安装有偏心驱动轴41，切割锯盘4的外侧固定连接有与切割锯盘4同心设置的凸盘42，如图6所示，偏心驱动轴41贯穿机座1，并与机座1转动安装，且机座1的外部安装电机，通过电机对偏心驱动轴41进行转动驱动，并带动切割锯盘4和凸盘42逆时针偏心转动，如图1至图4所示，切割锯盘4在转动的同时，可以先逐渐接近透明管送料通道3的端部，再逐渐离开透明管送料通道3，进而可以利用切割锯盘4沿着透明管送料通道3的端壁，将透明管送料通道3中送出的透明管部分切断，而切断的透明管作为透明罩，向下翻转掉落，在切割锯盘4离开透明管送料通道3的时间段内，可通过送料轮32的转动驱动透明管继续送料，以供下次切割，如图3和图5所示，下落的透明罩可由导向通道31
导向，向下下落，而输送带2带动定位卡座21对展示底座输送时，将放置好创业作品的底座输送至导向通道31下方，即可使掉落的透明罩卡在展示底座上，展示底座上设置插槽供透明罩插合，且展示底座与透明罩的插合部分设置密封材料，可加设橡胶层进行密封，而卡装好透明罩的展示底座跟随输送带2向后方工位进行移动输送，凸盘42的外部设置有活动框5，凸盘42转动安装于活动框5的内部，活动框5远离透明管送料通道3的一侧固定连接有横架52，横架52的外部滑动安装有升降架51，升降架51通过导向机构在机座1内侧竖直运动，活动框5的外侧设置有封盖上料机构6，升降架51的底部设置有抽气机构7，横架52远离活动框5的一端安装有胶管81，进而利用升降架51的竖直限制，以及升降架51对横架52的水平导向限制，使得活动框5无法相对与凸盘42翻转，因此当凸盘42偏心转动时，会带动活动框5保持固定姿态圆周运动，并同步带动横架52末端的封胶机构8同步圆周运动，且带动升降架51竖直运动；封盖上料机构6包括料筒61，料筒61中存储封盖，料筒61靠近输送带2上的展示底座时将料筒61中的封盖投放至透明罩上与透明罩卡合；抽气机构7包括抽气管71，抽气管71的底端固定安装有抽气针头72，封盖中设置有橡胶单向阀，抽气管71下移时带动抽气针头72插入封盖中的橡胶单向阀，对透明罩内部进行抽气处理，且在抽气管71上移带动抽气针头72拔出后，在橡胶单向阀的作用下使外部气体无法进入透明罩中，和展示底座一样，封盖上也开设有与透明罩卡合的卡槽，并在卡接部位设置密封橡胶层，保证罩体的密封性；封胶机构8包括胶管81，胶管81中存储胶液，胶管81的底端设置有出胶口83，胶管81跟随横架52圆周运动，在胶管81底端靠近输送带2时，与抽气后的封盖顶部接触，将胶液投放在封盖中的橡胶单向阀上，待胶干后对橡胶单向阀进行密封，保证罩体的长期密封。
35.进一步的，在上述技术方案中，如图1至图4所示，输送带2上固定连接有多个定位卡座21，展示底座卡合于定位卡座21的内部跟随输送带2进行移动，进而可以保证各部件的稳定移动和精准停止，确保每次输送均可使展示底座运输至相应工位。
36.进一步的，在上述技术方案中，如图5所示，导向通道31与透明管送料通道3固定连接，且透明管送料通道3与导向通道31之间预留有用于切割锯盘4经过穿槽，透明管送料通道3的侧壁中转动安装有送料轮32，且送料轮32通过伺服电机驱动，送料轮32与透明管的外壁接触，并在送料轮32转动时驱动透明管移动，导向通道31中固定安装有对透明管端部进行限位的挡杆，该挡杆限制透明管每次均送出指定长度，确保透明罩的尺寸统一，导向通道31的底部设置有倾斜面，由于切割锯盘4逆时针偏心转动，即从透明管的上部开始切割，切割后的透明罩会自动翻转，并在倾斜面的导向下最终竖直落出，卡在展示座上。
37.进一步的，在上述技术方案中，如图1至图4所示，导向机构包括竖直导架11，竖直导架11的顶端通过连接架与机座1固定连接，升降架51的顶部固定安装有滑杆，滑杆滑动插接在竖直导架11的内部，进而可以保证对升降架51稳定的竖直导向。
38.进一步的，在上述技术方案中，如图6所示，机座1中固定安装有加热器12，加热器12对切割锯盘4进行加热，加热器12可点加热设备，也可以选用喷火加热设备，进而在切割锯盘4转动的同时可以进行充分加热，透明管选用塑料材料，加热后的切割锯盘4在切割透明管后，可以将切口烫平，从而进一步的提高透明罩的密封效果。
39.工作原理：通过设置对切割锯盘4进行偏心转动驱动，使切割锯盘4在转动的同时，可以先逐渐接近透明管送料通道3的端部，再逐渐离开透明管送料通道3，进而可以利用切割锯盘4沿着透明管送料通道3的端壁，将透明管送料通道3中送出的透明管部分切断，而切
断的透明管作为透明罩，由导向通道31导向，向下下落，并卡在输送带2输送的展示底座上，同时凸盘42利用切割锯盘4和凸盘42偏心转动，带动活动框5保持固定姿态圆周运动，进而可以带动料筒61向输送带2上的展示底座自动靠近，并将封盖投放至透明罩上与透明罩卡合；同时带动抽气管71自动下移使抽气针头72插入透明罩内部进行抽气处理，同时，利用封胶机构8包将胶液投放在封盖中的橡胶单向阀上，待胶干后对橡胶单向阀进行密封，保证罩体的长期密封，从而可以完成对创新创业作品的逐个封装展示，并提供一个真空的保护罩体对作品进行充分且安全的保护。
40.实施例2
41.基于实施例1，如图1至图4所示的一种大学生创新创业作品展示封装设备，料筒61两侧的外壁均转动安装有卡料架62，如图8所示，卡料架62的底端固定连接有扣板64，且卡料架62的底端与封盖上料机构6的外壁之间设置有弹性件，该弹性件选用拉力弹簧，该弹性件拉动卡料架62的底端向料筒61靠拢，并使扣板64对料筒61的底部端口进行封堵，使料筒61中的封盖无法落出，两组卡料架62的顶端均向凸盘42处弯折延伸，且两个卡料架62靠近凸盘42的部位之间连接有拉绳63，凸盘42的外部固定连接有触压凸块421，触压凸块421跟随凸盘42转动，当凸盘42未接触拉绳63时，如图1至图3所示，两个卡料架62的底端在弹性件的拉动下相互靠拢，即将拉绳63拉平，处于对料筒61底端的封堵状态，当料筒61靠近输送带2上的透明罩时，如图4和图8所示，触压凸块421将拉绳63下压，使两个卡料架62的底端外移，扣板64解除对料筒61底端的锁定，即可使料筒61中的封盖落出，完成封盖的自动上料，而当料筒61离开透明罩时，触压凸块421也开始离开拉绳63，扣板64即可在弹性件的拉动下再次收紧对料筒61底端进行封堵。
42.进一步的，在上述技术方案中，如图9所示，出胶口83的内部通过支架滑动安装有触发杆82，触发杆82的底端固定连接有向外扩散的横向结构，触发杆82的顶端延伸至胶管81的内部，并固定连接有封堵块84，且封堵块84的顶部设置有配重，胶管81远离封盖时，触发杆82和封堵块84自动下滑，对出胶口83进行封堵，胶管81底端靠近输送带2上的封盖时，触发杆82与封盖接触，将封堵块84顶出，出胶口83打开，其内部的胶液流出至封盖上的橡胶单向阀上，而当胶管81离开封盖后，即可再次封堵，进而完成了设备的自动封胶功能，保证了透明罩的密封性的同时，也增强了设备的功能性。
43.工作原理：通过在活动框5的外部安装料筒61，并在料筒61的两侧设置卡料架62，料筒61两侧的外壁均转动安装有卡料架62，利用弹性件拉动卡料架62的底端向料筒61靠拢，并使扣板64对料筒61的底部端口进行封堵，而通过在凸盘42的外部设置触压凸块421，当料筒61靠近输送带2上的透明罩时，触压凸块421将拉绳63下压，使两个卡料架62的底端外移，扣板64解除对料筒61底端的锁定，即可使料筒61中的封盖落出，完成封盖的自动上料，从而进一步的提高设备的自动化性能。
44.实施例3
45.基于实施例1，如图1至图4所示的一种大学生创新创业作品展示封装设备，如图4和图7所示，抽气机构7还包括气筒74，气筒74固定安装在升降架51的底部，抽气管71的顶端固定连接有活塞75，活塞75在气筒74中滑动，抽气管71底端的侧壁固定安装有抽气单向阀76，抽气单向阀76与抽气管71的内腔以及抽气针头72单向连通，气筒74的底端固定安装有出气单向阀77，抽气管71的底端固定安装有压架73，抽气管71与气筒74之间安装有弹性件，
该弹性件推动抽气管71向下移动，且该弹性件选用压力弹簧，该压力弹簧安装在活塞75的顶壁与气筒74的内腔顶壁之间，进而使气筒74形成一个抽气筒，当升降架51下移带动压架73先与输送带2上的封盖接触后，抽气针头72插入至封盖的橡胶单向阀中，并进入透明罩内，此后抽气管71无法继续下移，在气筒74的继续下移中，活塞75的下部区域增加，出气单向阀77封堵，抽气单向阀76导通，即可通过抽气针头72将透明罩内进行抽气处理，而当后续气筒74上移时，抽气管71在弹性件的推动下暂不上移，此时抽气单向阀76封闭，出气单向阀77导通，即可将抽出的气体向外排放，直至随后抽气针头72上升移出，即可控制设备进行后续循环工作，进而完成对透明罩的自动抽真空处理，进一步的提高了设备的功能性和实用性。
46.进一步的，在上述技术方案中，如图7所示，压架73的底部通过弹性件安装有压环78，该弹性件选用压力弹簧，且该弹性件推动压环78向下远离压架73运动，在压架73压住封盖时，对压环78上的弹性件进行压座，当后期压架73跟随抽气管71上升时，该弹性件舒缓，将压环78下推，进而避免封盖与压架73卡死，也避免抽气针头72抽出时将透明罩带起，进一步的提高了设备使用的稳定性。
47.进一步的，在上述技术方案中，如图7所示，压架73的外部固定连接有卡爪，该卡爪用于对封盖的周向侧壁进行卡合，进而可以保证与封盖对接的精准性。
48.工作原理：通过在抽气管71的顶端设置活塞75，使活塞75在气筒74中滑动，当升降架51下移带动压架73先与输送带2上的封盖接触后，抽气针头72插入至封盖的橡胶单向阀中，并进入透明罩内，在气筒74的继续下移中，出气单向阀77封堵，抽气单向阀76导通，即可通过抽气针头72将透明罩内进行抽气处理，而当后续气筒74上移时，抽气管71在弹性件的推动下暂不上移，此时抽气单向阀76封闭，出气单向阀77导通，即可将抽出的气体向外排放，直至随后抽气针头72上升移出，即可控制设备进行后续循环工作，进而完成对透明罩的自动抽真空处理，进一步的提高了设备的功能性和实用性。
49.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。