保护膜及贴膜组件的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备配件技术领域，特别涉及一种保护膜及贴膜组件。


背景技术：

2.手机等带有屏幕的电子设备在使用时，屏幕往往容易被划伤，影响屏幕显示效果，因此人们通常在屏幕上贴保护膜避免屏幕损伤。在贴膜时一般过程如下：首先清洁手机屏幕，撕掉保护膜的离型膜，然后将保护膜放置在手机屏幕的粘贴区域，最后手动排出保护膜与屏幕之间的气泡完成贴膜。在上述贴膜过程中，清洁完手机屏幕后还需要进行多步操作，时间间隔较长，可能会导致灰尘等杂质掉落在屏幕上，在将保护膜贴在屏幕上后，灰尘夹在保护膜与屏幕之间，影响贴膜和屏幕显示效果；另一方面，在撕去保护膜的离型层，将保护膜对准粘贴在屏幕的过程中，灰尘也有可能吸附在保护膜上，同样会影响贴膜和屏幕显示效果。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出了一种保护膜及贴膜组件，以解决上述问题。本实用新型采用了以下技术方案：
4.本实用新型实施例提供了一种保护膜，所述保护膜包括依次层叠设置的第一离型层、保护层、第二离型层、除膜件、滑动件、粘尘层和第三离型层，所述滑动件连接于所述除膜件，所述除膜件的一端分别连接于所述第二离型层和所述粘尘层的同一端，所述第一离型层靠近所述除膜件与所述第二离型层连接处的一端至少部分凸伸至所述保护层外形成定位部。
5.其中，所述除膜件上设有呈长条状的滑槽，所述滑动件至少部分设于所述滑槽内且可沿所述滑槽的长度方向滑动。
6.其中，所述除膜件的宽度从与所述第二离型层连接的一端开始朝另一端逐渐变小。
7.其中，所述第三离型层靠近所述除膜件与所述粘尘层连接处的一端部分凸伸至所述粘尘层外，形成夹持部。
8.本实用新型实施例还提供了一种贴膜组件，包括贴膜器和如以上任一项所述的保护膜，所述贴膜器包括容纳部以及设于所述容纳部一端的固定部，当待贴膜的电子设备放置到容纳部时，所述定位部与所述固定部配合进行定位，以使所述保护层对准所述电子设备的屏幕。
9.其中，所述滑动件包括第一滑动部和凸设于所述第一滑动部上的第二滑动部，所述第一滑动部可拆卸地滑动连接于所述贴膜器，所述第二滑动部滑动连接于所述除膜件。
10.其中，所述除膜件上设有呈长条状的滑槽，所述第二滑动部包括杆体和盖体，所述杆体设于所述滑槽内且可沿所述滑槽的长度方向滑动，所述杆体的两端分别与第一滑动部和盖体连接，所述杆体的尺寸小于等于所述滑槽的宽度，所述盖体的尺寸大于所述滑槽的
宽度。
11.其中，所述贴膜器包括相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上设有第一滑槽，所述第二侧面上设有第二滑槽，所述第一滑动部的两端分别朝所述第一滑槽和所述第二滑槽弯折形成第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨可拆卸地滑动连接于所述第一滑槽，所述第二滑轨可拆卸地滑动连接于所述第二滑槽。
12.其中，所述第一滑槽和所述第二滑槽均包括一个槽底面和围设于所述槽底面边沿且依次连接的第一槽侧面、第二槽侧面和第三槽侧面，所述第一槽侧面和所述第三槽侧面相对，所述第二槽侧面靠近所述除膜件与所述第二离型层连接的一端设置。
13.其中，所述容纳部部分从顶面向内凹陷形成收容槽，所述容纳部的宽度从所述收容槽远离所述固定部的一端开始朝远离所述固定部的方向逐渐变小。
14.本实用新型实施例提供的保护膜在对电子设备进行贴膜时，先通过定位部对保护膜进行定位，再撕掉第三离型层，然后将滑动件从电子设备屏幕靠近定位部的一端滑动到另一端，在滑动件的压力下粘尘层与电子设备的屏幕完全贴合，滑动件带动除膜件将与其连接的第二离型层、粘尘层一并撕下，通过粘尘层对电子设备的屏幕进行清洁，同时露出保护层可立即贴到屏幕上，最后撕去第一离型层完成贴膜，避免了灰尘或其它杂质落到保护层和/或电子设备上，保证贴膜质量，只需滑动滑动件即可完成整个贴膜过程，操作方便快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的贴膜器和保护膜的装配示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的保护膜的分解示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的除膜件的俯视图；
18.图4为本实用新型实施例提供的滑动件的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例提供的基座的结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例提供的基座另一角度的结构示意图；
21.图7为图6中a处的放大图；
22.图8为本实用新型实施例提供的贴膜器和保护膜的贴膜过程示意图一；
23.图9为本实用新型实施例提供的贴膜器和保护膜的贴膜过程示意图二；
24.图10为图9的剖视图；
25.图11为本实用新型实施例提供的贴膜器和保护膜的贴膜过程示意图三；
26.图12为本实用新型实施例提供的贴膜器和保护膜的贴膜过程示意图四；
27.图13为图12的剖视图。
具体实施方式
28.在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本技术中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多
个。
29.在以下实施例中，本实用新型以电子设备为手机为例进行说明，当然电子设备也可以是平板电脑等，本实用新型对此不限定。
30.请参考图1和图2，本实用新型实施例提供了一种贴膜组件，包括贴膜器100和保护膜200。保护膜200可以包括依次层叠设置的第一离型层210、保护层220、第二离型层230、除膜件240、滑动件 250、粘尘层260和第三离型层270，第一离型层210和第二离型层 230分别设置在保护层220的两侧，避免保护层220在贴膜前受到损伤，影响贴膜后手机的屏幕显示效果。保护层220朝向第二离型层 230的一侧可以设有粘贴层，贴膜时先去掉第二离型层230，再通过粘贴层将保护层220贴到手机的屏幕上，最后撕掉第一离型层210完成贴膜。
31.本实施例中，保护层220的形状与手机屏幕的形状相匹配，保护层220可以为矩形片状结构且具有长度和宽度方向，第一离型层210 和第二离型层230的长度方向均与保护层220的长度方向相同，第一离型层210和第二离型层230的宽度方向均与保护层220的宽度方向相同；贴膜器100可以为矩形板状结构，其具有长度、宽度和厚度方向，贴膜器100的长度、宽度方向与保护层220的长度、宽度方向相同。
32.具体的，保护层220可以是高透膜、磨砂膜、水凝膜、防窥膜等，材料可以为pet(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)、玻璃、亚克力等，第一离型层210、第二离型层230、第三离型层270 的材料可以为pet(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)、 tpu(thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)等。
33.本实施例中，除膜件240可以为柔性或刚性材料制成，具体的其材质可以为pc(polycarbonate，聚碳酸酯)、pet(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)等。
34.滑动件250连接于除膜件240，除膜件240的一端分别连接于第二离型层230和粘尘层260的同一端。
35.本实施例中，除膜件240的一端通过粘胶分别与第二离型层230、粘尘层260的同一端固定连接，除膜件240的另一端与第二离型层 230、粘尘层260的另一端平齐。
36.在其它实施例中，除膜件240的另一端也可以凸出于第二离型层 230、粘尘层260的另一端或略短一些。
37.第一离型层210靠近除膜件240与第二离型层230连接处的一端至少部分凸伸至保护层220外形成定位部211。
38.本实施例中，定位部211上设有若干定位孔2111，定位孔2111 的数量可以为三个且按第一离型层210的宽度方向间隔排列，其中一个定位孔2111可以为矩形，另外两个定位孔2111为圆形，在将定位孔2111安装到贴膜器100上时可以避免安装错误，以便进行后续的贴膜步骤。
39.用户在对电子设备贴膜时，先通过定位部211对保护膜200进行定位，再撕掉第三离型层230，然后将滑动件250从电子设备屏幕靠近定位部211的一端滑动到另一端，在滑动件250的压力下粘尘层 260与电子设备的屏幕完全贴合，滑动件250带动除膜件240将与其连接的第二离型层230、粘尘层260一并撕下，通过粘尘层260对电子设备的屏幕进行清洁，同时露出保护层220可立即贴到屏幕上，最后撕去第一离型层210完成贴膜，避免了灰尘或
其它杂质落到保护层 220和/或电子设备屏幕上，保证贴膜质量，只需滑动滑动件即可完成整个贴膜过程，操作方便快捷。
40.请参考图3，除膜件240上设有呈长条状的滑槽241，滑动件250 至少部分设于滑槽241内且可沿滑槽241的长度方向滑动。
41.本实施例中，滑槽241在贴膜器100厚度方向上是两端贯穿的，在其它实施例中，滑槽241也可以为沿贴膜器100厚度方向其中一端开口，另一端封闭结构。
42.在其它实施例中，除膜件240上也可以不设置滑槽241，滑动件 250通过粘胶等方式与除膜件240固定连接，滑动件250在滑动时使粘尘层260贴合到手机屏幕上并同时带动除膜件240将与其连接的第二离型层230、粘尘层260一并撕下。
43.除膜件240的宽度从与所述第二离型层230连接的一端开始朝另一端逐渐变小。
44.本实施例中，除膜件240的宽度方向与贴膜器100的宽度方向相同，除膜件240与第二离型层230、粘尘层260连接的一端较宽，连接的面积更大，使得连接更牢固，除膜件240的另一端较窄，用户捏住窄端往外拉扯时应力更为集中，便于将第二离型层230和粘尘层 260撕下。
45.本实施例中，除膜件240宽度较小的一端倒有圆角，该端为撕去第二离型层230和粘尘层260时用户用手捏住的一端，通过设置圆角可以避免除膜件240割手，保证用户安全。
46.请参考图2，第三离型层270靠近除膜件240与第二离型层230 连接处的一端部分凸伸至粘尘层260外形成夹持部2701。
47.由于保护膜200通过定位部211和贴膜器100配合进行定位，夹持部2701设置于靠近定位部211的一端有利于用户用手捏住并将第三离型层270朝远离定位部211的方向撕掉。
48.在其他实施例中，第三离型层270可以在宽度方向上的两端均设有夹持部2701，以便撕去第三离型层270时两侧受力均匀，避免带动与其连接的保护层220发生形变。第三离型层270可以为矩形片状结构且其宽度方向和贴膜器100的宽度方向相同。
49.请参考图4，滑动件250包括第一滑动部251和凸设于第一滑动部251上的第二滑动部252，第一滑动部251可拆卸地滑动连接于贴膜器100，第二滑动部252滑动连接于除膜件240。
50.在其他实施例中，第一滑动部251朝向粘尘层260的一侧设有海绵垫片，海绵垫片具有弹性，填充了第一滑动部251和粘尘层260之间的间隙，使第一滑动部251可以更紧密地将粘尘层260粘贴到手机屏幕上，达到更好的清洁效果。
51.第二滑动部252包括杆体2521和盖体2522，杆体2521的两端分别与第一滑动部251和盖体2522连接，杆体2521的尺寸小于等于滑槽241的宽度，盖体2522的尺寸大于滑槽241的宽度。
52.本实施例中，滑槽241的长度方向和宽度方向与贴膜器100的长度方向和宽度方向相同，杆体2521和盖体2522可以为可拆卸连接，只需保证杆体2521在滑槽241长度方向上的尺寸小于滑槽241的长度，杆体2521在滑槽241宽度方向上的尺寸小于等于滑槽241的宽度，盖体2522在滑槽241宽度方向上的尺寸大于滑槽241的宽度，将杆体2521伸入滑槽241中并与其滑动连接，再将杆体2521和盖体 2522连接，即可防止除膜件240与滑动件250脱离。
53.本实施例中，杆体2521的横截面为圆形，滑槽241为跑道形。
54.具体的，杆体2521的横截面指与杆体2521的轴向垂直的一个截面，杆体2521的轴向与贴膜器100的厚度方向相同，滑槽241在长度方向上的两端为半圆形。
55.在其他实施例中，杆体2521的横截面也可以为矩形，滑槽241 为矩形，只需保证滑槽241的形状是由杆体2521的横截面大致在贴膜器100的长度方向上平移形成即可。
56.请参考图5，贴膜器100包括容纳部110以及设于容纳部110一端的固定部120，当待贴膜的电子设备放置到容纳部110时，定位部 211与固定部120配合进行定位，以使保护层220对准电子设备的屏幕。
57.本实施例中，固定部120上设有与若干定位孔2111一一对应的若干定位柱1121，定位柱1121的截面形状和定位孔2111的形状相匹配，避免安装错误。
58.请参考图5和图6，贴膜器100包括相对的第一侧面113和第二侧面114，第一侧面113和第二侧面114均与贴膜器100的宽度方向垂直。第一侧面113上设有第一滑槽1131，第二侧面114上设有第二滑槽1141，第一滑动部251的两端分别朝第一滑槽1131和第二滑槽1141弯折形成第一滑轨2511和第二滑轨2512，第一滑轨2511可拆卸地滑动连接于第一滑槽1131，第二滑轨2512可拆卸地滑动连接于第二滑槽1141。
59.具体的，通过将第一滑轨2511安装到第一滑槽1131中，将第二滑轨2512安装到第二滑槽1141中，可以实现滑动件250与贴膜器 100的滑动连接，第一滑动部251在贴膜器100长度方向上的截面大致呈圆角矩形。
60.请参考图5至图7，第一滑槽1131和第二滑槽1141均包括一个槽底面1151和围设于该槽底面1151边沿且依次连接的第一槽侧面 1152、第二槽侧面1153和第三槽侧面1154，第一槽侧面1152和第三槽侧面1154相对且二者垂直于贴膜器100的厚度方向，第二槽侧面1153靠近除膜件240与第二离型层230连接的一端设置且垂直于贴膜器100的长度方向。
61.具体的，第一侧面113和第二侧面114相对设于容纳部110上。在其它实施例中，固定部120包括第三侧面1122和第四侧面1123，第三侧面1122和第四侧面1123的同一端分别与第一侧面113、第二侧面114圆弧连接，另一端相互逐渐靠近，方便持握避免硌手。
62.具体的，第一离型层210沿其长度方向一端凸伸至保护层220外，形成定位部211，定位部211的宽度可以小于保护层220的宽度，以节省材料。
63.在将手机放置于容纳部110后，需要将滑动件250从第一滑槽 1131和第二滑槽1141与第二槽侧面1153相对的一侧滑入，第二槽侧面1153刚好与手机屏幕顶部平齐或沿贴膜器100长度方向越过手机屏幕顶部，以便滑动件250的滑动区域可以覆盖整个手机屏幕，使粘尘层260与手机屏幕完全贴合，实现更好的除尘效果。
64.本实施例中，容纳部110部分从顶面向内凹陷形成收容槽111，容纳部110的宽度从收容槽111远离固定部120的一端开始朝远离固定部120的方向逐渐变小。
65.具体的，容纳部110的宽度方向与贴膜器100的宽度方向相同，容纳部110还包括连接于收容槽111远离固定部120一端的承载面 1112，承载面1112的宽度方向与贴膜器100的宽度方向相同，承载面1112的自由端的宽度朝远离收容槽111的方向逐渐变小，以便将滑动件250放置于承载面1112上进行定位，分别将第一滑槽1131和第一滑轨2511，第二滑槽1141和第二滑轨2512在贴膜器100厚度方向上对齐，再以贴膜器100厚度方向为轴调整滑动件250的角度，通过第一滑槽1131和第二滑槽1141将滑动件250安装到贴膜器100 上。
66.请参考图7至图12，用户在进行贴膜时，可先将手机放置于收容槽111内，然后将滑
动件250安装到贴膜器100上并滑动到靠近固定部120的一端，再将定位部211与固定部120配合，即可完成保护膜200的定位；用户在贴膜时先撕掉第三离型层270，然后将滑动件 250滑到远离固定部120的一端，在滑动件250的压力下粘尘层260 与手机的屏幕完全贴合，此时第二滑动部252已经从滑槽241靠近固定部120的一端运动至另一端，继续沿原运动方向往外拉扯滑动件 250，第二滑动部带动除膜件240将与其连接的第二离型层230、粘尘层260一并撕下，通过粘尘层260对手机的屏幕进行清洁，同时露出保护层220可立即贴到屏幕上，避免了灰尘或其它杂质落到保护层 220和/或手机上，保证贴膜质量，只需滑动滑动件250即可完成整个贴膜过程，操作方便快捷。
67.本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。