蒸发冷却式恒温恒湿机的制作方法

1.本实用新型涉及恒温恒湿机技术领域，尤其涉及蒸发冷却式恒温恒湿机。


背景技术：

2.恒温恒湿机由制冷系统，加热系统，控制系统，湿度系统，送风循环系统，和传感器系统等组成，上述系统分属电气和机械制冷两大方面,适用于各类电子电工产品及其他产品、零部件和材料，进行高低温恒定、渐变、突变或湿热试验等环境模拟可靠性试验。
3.现有的恒温恒湿机在对湿度进行调节时，只能在一定范围内进行调整，当湿度调整范围超过额定的范围时，就难以在继续应用，湿度范围调整较小。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了蒸发冷却式恒温恒湿机。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：蒸发冷却式恒温恒湿机，包括恒温恒湿机本体，所述恒温恒湿机本体的一侧设置有气体导流管，所述气体导流管包括导流上管以及导流下管，导流上管与导流下管的连接处设置有调节组件，调节组件包括调节腔体，调节腔体内部滑动设置有过滤网箱，过滤网箱的内部填充有干燥剂，干燥剂的厚度沿着调节腔体的长度方向逐渐变厚，所述过滤网箱的一侧设置有推动组件，推动过滤网箱沿着调节腔体的内部移动。
6.进一步，所述导流上管以及导流下管相靠近的端部均贯穿相应的调节腔体内壁并延伸至过滤网箱的表面，所述导流上管以及导流下管相靠近的端部均沿着过滤网箱的表面滑动。
7.进一步，所述推动组件包括设置于所述过滤网箱的一端的推动杆，所述推动杆在调节腔体内壁多个位置上可均形成可拆卸固定。
8.进一步，所述调节腔体相对于推动组件的一端外部套接有外腔体,所述推动组件还包括推动腔体，推动腔体沿着外腔体内壁滑动。
9.进一步，所述推动腔体的内部设置有驱动部件，所述驱动部件包括转动穿设于推动腔体表面的转柄，转柄延伸至推动腔体内的末端同轴转动有第一锥齿轮，第一锥齿轮的上下两端均啮合有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相背离的一端均同轴转动有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧螺纹旋合有丝杆套，丝杆套与推动杆同步移动。
10.进一步，所述推动杆与过滤网箱之间设置有连接组件，推动杆通过连接组件与过滤网箱形成可拆卸连接。
11.进一步，所述连接组件包括固定于推动杆表面的第二磁片，所述过滤网箱与第二磁片相对的表面固定有第一磁片，第一磁片与第二磁片之间相吸附。
12.进一步，所述调节腔体的内壁开设有呈等距分布的定位卡槽，推动杆的表面设置有定位卡块，定位卡槽与定位卡块相卡合。本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，气体导流管内的气体在经过过滤网箱时，能够与不同厚度的干燥
剂相对应，气流与不同剂量的干燥剂相接触，从而达成不同程度的干燥，利用调节组件对气流进行干燥，能够继续对湿度进行调整，从而增加恒温恒湿机本体的湿度调节范围，能够对恒温恒湿机本体的干燥功能进行备份，避免恒温恒湿机本体的湿度调节功能失效。
附图说明
14.图1为本实用新型的恒温恒湿机的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的调节组件的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的推动组件的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中的a处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的图3中的b处结构放大示意图。
19.图中：10、恒温恒湿机本体；11、气体导流管；111、导流上管；112、导流下管；20、调节组件；21、调节腔体；211、定位卡槽；22、过滤网箱；23、外腔体；40、连接组件；41、第一磁片；42、第二磁片；50、推动组件；51、推动腔体；52、推动杆；521、定位卡块；53、驱动部件；531、传动丝杆；532、丝杆套；533、转柄；534、第一锥齿轮；535、第二锥齿轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.实施例
23.如图1至图5所示，本实施例所述蒸发冷却式恒温恒湿机，包括恒温恒湿机本体10，所述恒温恒湿机本体10的一侧设置有气体导流管11，所述气体导流管11包括导流上管111以及导流下管112，导流上管111与导流下管112的连接处设置有调节组件20，调节组件20包括调节腔体21，调节腔体21内部滑动设置有过滤网箱22，过滤网箱22的内部填充有干燥剂，例如硅胶颗粒；干燥剂的厚度沿着调节腔体21的长度方向逐渐变厚，所述过滤网箱22的一侧设置有推动组件50，推动过滤网箱22沿着调节腔体21的内部移动。
24.使用时，当需要调节经过气体导流管11内管的气体湿度时，利用推动组件50推动过滤网箱22沿着调节腔体21的内部滑动，使经过气体导流管11内的气体在经过过滤网箱22时，能够与不同厚度的干燥剂相对应，气流与不同剂量的干燥剂相接触，从而达成不同程度的干燥；当恒温恒湿机本体10本身已经难以进一步的调节气体湿度时，利用调节组件20对气流进行干燥，能够继续对湿度进行调整，从而增加恒温恒湿机本体10的湿度调节范围，相应的，也能够对恒温恒湿机本体10的干燥功能进行备份，避免恒温恒湿机本体10的湿度调节功能失效。
25.参考图2，所述导流上管111以及导流下管112相靠近的端部均贯穿相应的调节腔
体21内壁并延伸至过滤网箱22的表面，所述导流上管111以及导流下管112相靠近的端部均沿着过滤网箱22的表面滑动。
26.使用时，通过利用导流上管111与过滤网箱22、导流下管112与过滤网箱22均呈滑动连接，可以使导流上管111与导流下管112之间的气体对流保持顺畅，气体不会大量的泄露到外部。
27.参考图2，所述推动组件50包括设置于所述过滤网箱22的一端的推动杆52，所述推动杆52在调节腔体21内壁多个位置上可均形成可拆卸固定。
28.使用时，通过利用推动杆52推动过滤网箱22在调节腔体21的内部滑动，当过滤网箱22处于合适的位置上时，过滤网箱22相应位置上的干燥剂厚度也与湿度调节目标相适应时，使推动杆52与调节腔体21的内壁固定在一起，进而形成对过滤网箱22的固定。
29.参考图3，所述调节腔体21相对于推动组件50的一端外部套接有外腔体23,所述推动组件50还包括推动腔体51，推动腔体51沿着外腔体23内壁滑动。
30.使用时，通过在调节腔体21的外部设置外腔体23,利用推动腔体51与外腔体23之间形成合围，能够对调节腔体21起到密封作用；利用推动腔体51沿着外腔体23的内部滑动，对推动腔体51形成限位作用。
31.参考图3以及图5，所述推动腔体51的内部设置有驱动部件53，所述驱动部件53包括转动穿设于推动腔体51表面的转柄533，转柄533延伸至推动腔体51内的末端同轴转动有第一锥齿轮534，第一锥齿轮534的上下两端均啮合有第二锥齿轮535，两个第二锥齿轮535相背离的一端均同轴转动有传动丝杆531，所述传动丝杆531的外侧螺纹旋合有丝杆套532，丝杆套532与推动杆52同步移动。
32.使用时，当需要调节两个推动杆52的间距时，转动第一锥齿轮534，在齿轮间的啮合作用下，第二锥齿轮535带动传动丝杆531做同步转动，进而丝杆套532沿着传动丝杆531的外部移动，从而带动推动杆52移动；当推动杆52与调节腔体21不处于连接状态时，推动推动腔体51沿着外腔体23的内壁滑动，从而推动过滤网箱22移动。
33.参考图3以及图4，所述推动杆52与过滤网箱22之间设置有连接组件40，推动杆52通过连接组件40与过滤网箱22形成可拆卸连接。
34.参考图4，所述连接组件40包括固定于推动杆52表面的第二磁片42，所述过滤网箱22与第二磁片42相对的表面固定有第一磁片41，第一磁片41与第二磁片42之间相吸附。
35.使用时，通过利用第一磁片41与第二磁片42吸附在一起，从而在推动杆52与过滤网箱22之间形成可拆卸连接，从而在推动杆52沿着调节腔体21的内部时，能够推动过滤网箱22移动，同时，也便于对过滤网箱22进行更换。
36.参考图4，所述调节腔体21的内壁开设有呈等距分布的定位卡槽211，推动杆52的表面设置有定位卡块521，定位卡槽211与定位卡块521相卡合。
37.使用时，通过利用定位卡槽211与定位卡块521之间的适配，能够对推动杆52进行固定，同时，由于定位卡槽211由多个，并呈等距分布，便于将过滤网箱22固定在调节腔体21内部的不同的位置上。
38.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在
涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。