一种抗老化耐用型碳纤维材料支架的制作方法

1.本发明涉及支架技术领域，更具体地说，本发明涉及一种抗老化耐用型碳纤维材料支架。


背景技术：

2.碳纤维指的是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料碳纤维主要由碳元素组成，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。
3.其中，中国实用新型专利公开了公开号为cn214073104u，名称为一种抗老化的马桶椅支架；该装置针对支架在长期潮湿的环境下极易造成表面的腐蚀情况，在马桶椅支架表面喷涂的塑粉涂层防止支架表面的老化，提高了马桶椅支架的使用寿命；但是该装置在长时间的使用中其表面的塑粉涂层容易出现破损，使得其抗老化的效果减弱，耐用性不佳，因此提出一种抗老化耐用型碳纤维材料支架。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种抗老化耐用型碳纤维材料支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗老化耐用型碳纤维材料支架，包括四个支撑杆，四个所述支撑杆的两端均通过转轴分别转动连接有第一固定座和第二固定座，四个所述第一固定座的内部均开设有固定槽，所述固定槽的内部插接有连接架，所述连接架的顶部与底部均固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的顶端固定安装有载物台，所述第二固定座的底端设置有支撑基座，所述支撑基座的内部设置有调节机构。
6.为了能够利用圆形转台使得第二固定座在支撑基座开设的t型滑槽内转动，使得该支架的支撑杆不仅通过支撑基座增大与地面的接触面，而且支撑基座将磨损的位置进行调整，延长支撑基座的使用寿命，因此该装置耐用性较高，所述支撑基座的侧面开设有t型滑槽，所述第二固定座穿设于t型滑槽内的一端固定安装有圆形转台，所述圆形转台在t型滑槽的内部转动。
7.为了能够利用旋钮控制螺杆在螺孔内转动并升降，使得螺杆底部的耐磨板与支撑基座之间的距离能够进行调整，因此该装置能够调节支撑杆底部的高度而且能够使支撑基座远离地面，当地面潮湿时，减少支撑基座与湿气过多的接触，所述调节机构包括开设在支撑基座靠近边缘处的螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿设出螺孔的顶端固定安装有旋钮，所述螺杆穿设出螺孔的底端通过限位环转动连接有耐磨板，所述耐磨板与支撑基座之间设置有限位机构。
8.为了能够利用限位杆使得螺杆转动带动耐磨板升降移动时受到限制，避免发生转
动导致支撑效果减弱，所述限位机构包括开设在支撑基座内部的限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有与耐磨板固定连接的限位杆。
9.为了能够通过拉杆控制t型塞条移动，并利用t型塞条使得圆形转台滑入t型滑槽后被t型塞条封堵，避免支撑杆与支撑基座发生脱离，所述t型滑槽的内部插接有t型塞条，所述t型塞条远离圆形转台的一端固定安装有拉杆。
10.为了能够利用耐磨板的形状使得支撑基座受到较为均匀的支撑力，所述耐磨板的形状设置成弧形形状，且多个所述耐磨板拼接成环形形状。
11.为了避免支撑杆收纳时与固定架发生接触，所述固定架的底部开设有防卡槽。
12.为了能够利用碳纤维耐高温、抗摩擦、耐腐蚀等特性，提高耐磨板的抗老化、耐用的性能，所述耐磨板的材料设置成碳纤维材料。
13.本发明的技术效果和优点：
14.1、与现有技术相比，通过设置支撑基座，利用圆形转台使得第二固定座在支撑基座开设的t型滑槽内转动，使得该支架的支撑杆不仅通过支撑基座增大与地面的接触面，而且支撑基座将磨损的位置进行调整，延长支撑基座的使用寿命，因此该装置耐用性较高；利用旋钮控制螺杆在螺孔内转动并升降，使得螺杆底部的耐磨板与支撑基座之间的距离能够进行调整，而该装置不仅调节支撑杆底部的高度而且使支撑基座远离地面，当地面潮湿时，能够减少支撑基座与湿气过多的接触。
15.2、与现有技术相比，通过设置限位杆，使得螺杆转动带动耐磨板升降移动时受到限制，避免发生转动导致支撑效果减弱；通过设置t型塞条，由于拉杆控制t型塞条在t型滑槽内移动，并使得圆形转台滑入t型滑槽后被t 型塞条封堵，避免支撑杆与支撑基座发生脱离；通过设置耐磨板的形状，使得支撑基座受到较为均匀的支撑力，并且利用碳纤维耐高温、抗摩擦、耐腐蚀等特性，提高耐磨板抗老化、耐用的性能。
16.3、与现有技术相比，当不需要使用该支架，并进行收纳储存时，通过控制旋钮和拉杆，将支撑底座与圆形转台脱离，而支撑杆收纳入固定架开设的防卡槽，因此减少该支架的无效使用，提高抗老化耐用性，且便于拆卸安装，携带便利。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图。
18.图2为本发明耐磨板结构示意图。
19.图3为本发明固定架剖面结构示意图。
20.图4为本发明图1中a处的放大结构示意图。
21.图5为本发明图2中b处的放大结构示意图。
22.图6为本发明图3中c处的放大结构示意图。
23.附图标记为：1、支撑杆；2、第一固定座；3、第二固定座；4、固定槽；5、连接架；6、固定架；7、转动柱；8、载物台；9、支撑基座；10、t型滑槽；11、圆形转台；12、螺孔；13、螺杆；14、旋钮；15、耐磨板；16、限位滑槽；17、限位杆；18、t型塞条；19、拉杆；20、防卡槽。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.如附图1、附图2、附图3和附图6所示的一种抗老化耐用型碳纤维材料支架，包括四个支撑杆1，四个支撑杆1的两端均通过转轴分别转动连接有第一固定座2和第二固定座3，四个第一固定座2的内部均开设有固定槽4，固定槽4的内部插接有连接架5，连接架5的顶部与底部均固定连接有固定架6，固定架6的内部转动连接有转动柱7，转动柱7的顶端固定安装有载物台8，第二固定座3的底端设置有支撑基座9，支撑基座9的内部设置有调节机构。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，支撑基座9 的侧面开设有t型滑槽10，第二固定座3穿设于t型滑槽10内的一端固定安装有圆形转台11，圆形转台11在t型滑槽10的内部转动，以便于能够利用圆形转台11使得第二固定座3在支撑基座9开设的t型滑槽10内转动，使得该支架的支撑杆1不仅通过支撑基座9增大与地面的接触面，而且支撑基座9将磨损的位置进行调整，延长支撑基座9的使用寿命，因此该装置耐用性较高。
27.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2、附图4和附图5所示，调节机构包括开设在支撑基座9靠近边缘处的螺孔12，螺孔12的内部螺纹连接有螺杆13，螺杆13穿设出螺孔12的顶端固定安装有旋钮14，螺杆13穿设出螺孔12的底端通过限位环转动连接有耐磨板15，耐磨板15与支撑基座9 之间设置有限位机构，以便于能够利用旋钮14控制螺杆13在螺孔12内转动并升降，使得螺杆13底部的耐磨板15与支撑基座9之间的距离能够进行调整，因此该装置能够调节支撑杆1底部的高度而且能够使支撑基座9远离地面，当地面潮湿时，减少支撑基座9与湿气过多的接触。
28.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2、附图4和附图5所示，限位机构包括开设在支撑基座9内部的限位滑槽16，限位滑槽16的内部滑动连接有与耐磨板15固定连接的限位杆17，以便于能够利用限位杆17使得螺杆 13转动带动耐磨板15升降移动时受到限制，避免发生转动导致支撑效果减弱。
29.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，t型滑槽10 的内部插接有t型塞条18，t型塞条18远离圆形转台11的一端固定安装有拉杆19，以便于通过拉杆19控制t型塞条18移动，并利用t型塞条18使得圆形转台14滑入t型滑槽10后被t型塞条18封堵，避免支撑杆1与支撑基座9发生脱离。
30.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，耐磨板15的形状设置成弧形形状，且多个耐磨板15拼接成环形形状，以便于能够利用耐磨板15 的形状使得支撑基座9受到较为均匀的支撑力。
31.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，固定架6的底部开设有防卡槽20，以便于避免支撑杆1收纳时与固定架6发生接触。
32.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，耐磨板15 的材料设置成碳纤维材料，以便于能够利用碳纤维耐高温、抗摩擦、耐腐蚀等特性，提高耐磨板15的抗老化、耐用的性能。
33.本发明工作原理：在使用时，先将支撑杆1从防卡槽20处展开，再将支撑杆1通过第二固定座3连接的圆形转台11滑入支撑基座9开设的t型滑槽 10内；然后通过拉杆19控制t型塞条18滑入t型滑槽10，使得圆形转台14 被t型塞条18封堵，避免支撑杆1与支撑基座9发生脱离；最后通过旋钮14 控制螺杆13在螺孔12内转动并升降，使得螺杆13底部的耐磨板15
与支撑基座9之间的距离能够调整，使得支撑基座9远离地面，当地面潮湿时，减少支撑基座9与湿气过多的接触；
34.其中，利用耐磨板15的形状使得支撑基座9受到较为均匀的支撑力；利用碳纤维耐高温、抗摩擦、耐腐蚀等特性，提高耐磨板15的抗老化、耐用的性能；
35.当不需要使用该支架，并进行收纳储存时，通过控制旋钮14和拉杆19，将支撑底座9与圆形转台11脱离，而支撑杆1收纳入固定架6开设的防卡槽 20，因此减少该支架的无效使用，提高抗老化耐用性，且便于拆卸安装，携带便利。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。