一种微型污水检测站的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种微型污水检测站。


背景技术：

2.目前，常规的在线水质分析仪器的安装要在排水口建设标准房，并为之设计相应的水路，这种建设需要比较大的占地面积，同时费用高、耗费工时多，对设备的管理人员专业知识要求很高，并且建成后不易改动，无法满足各种企业需要的水质检测要求。在各种各样的企业中，许多小型企业大多无法拥有足够而且位置合适的地方可建设站房，同时也存在一些地势复杂、无法满足站房建设的情况。
3.国家对于废水排放指标越来越严格，导致污水处理成本居高不下，污水出水水质不稳定。如何建立有效的工艺监控系统，既保证出水稳定达标又能降低运行成本，显得尤为重要。


技术实现要素：

4.现有技术中存在在线水质检测站房占地面积大、费用高、费人工、不能满足多种企业需求的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种微型污水检测站，包括：箱体，包括外壳，外壳底部设有用于安装进水管的进水管口，箱体用于容置微型污水检测站内部装置；水样采集装置，通过管路采集所需检测水样；参数检测装置，通过管路连通水样采集装置并对水样进行参数检测；设备控制装置，用以控制水样采集装置和参数检测装置的工作并显示检测数据，以及远程控制端，与设备控制装置通信连接，远程控制端用于接收微型污水检测站的检测参数并对设备控制装置发送控制指令。
6.根据本技术的实施例，水样采集装置位于箱体的底部，水样采集装置包括水泵和与水泵进口连接的进水管、与水泵出口连接的出水管，所述进水管通过所述箱体的所述进水管口与外界连通。
7.根据本技术的实施例，参数检测装置位于水样采集装置的上层，包括流通池、沉沙箱以及检测单元，流通池的进口与出水管相连，流通池的出口通过管路与沉沙箱连接。流通池、沉沙箱、检测单元都与设备控制模块、数据采集装置通信连接；沉沙箱内设有配水单元，用以向检测单元提供处理过的水；检测单元包括多参数检测单元、总磷分析仪、总氮分析仪，多参数检测单元设置在沉沙箱内。
8.根据本技术的实施例，多参数检测单元检测的参数包括cod、ph值、氧化还原电位、氨氮含量、悬浮固体、电导率和温度。
9.根据本技术的实施例，设备控制装置包括设备控制模块以及与设备控制模块相连接的数据采集装置、数据解析装置和智能仪表。
10.根据本技术的实施例，微型污水检测站还包括集成于设备控制装置内数据采集装置的网络检测模块、缓存模块和无线通讯模块，网络检测模块、缓存模块与无线通讯模块连
接。
11.根据本技术的实施例，微型污水检测站还包括设置在箱体外侧的微型空调和温度控制模块，微型空调与温度控制模块连接，温度控制模块与设备控制装置相连。
12.根据本技术的实施例，微型污水检测站还包括设置在参数检测装置内的空气压缩机，空气压缩机与沉沙箱连接，可以对其中的配水单元进行空气反吹，延长配水单元的维护周期。
13.根据本技术的实施例，参数检测装置还连接有废液桶，废液桶用以收集流通池、沉沙箱排出的废水。
14.根据本技术的实施例，远程控制端包括手机app、pc机和平板电脑。
15.与现有技术相比，本技术的一种微型污水检测站具有以下有益效果：
16.1.本技术可根据客户的需求及工艺特性可对部署的监测进行自由组合，如多参数检测单元可根据客户要求设置不同的检测传感器，适应性强，监测因子可包括cod、氨氮、总磷、总氮、ph、余氯、大肠菌群、水质自动采样器、流量、硝氮、磷酸盐、orp、溶解氧、污泥浓度、悬浮物、重金属等；
17.2.采集水样经水泵抽入流通池，再流入沉沙箱，经沉沙处理后由配水单元传输给各检测单元，本技术具有较强的污水预处理能力，可以实现对水质的高效检测；
18.3.本技术结构简单，占地面积小，因而对地形没有特殊的要求，适合大多中小型企业的使用；
19.4.配备气体压缩机，对配水单元的滤芯进行空气反吹，延长滤芯维护周期；
20.5.气候适应系统和安防监控系统，安装微型空调，适应高温的气候；
21.6.自主开发的全程中控系统，扩展性强，操作简单；
22.7.本技术能够实现工艺过程远端实时监控，支持不同平台进行查看，如中控平台、app等。现场端设备自动运行、无需值守、中心管理、快速反应，从而节约费用及减轻工人的劳动强度，降低企业运行成本，并为污废水处理工艺进一步改进提供依据，并有效提升企业的管理水平，具有很好的经济效益和社会效益。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
24.图1为本技术的微型污水检测站的正面内部结构示意图；
25.图2为本技术的微型污水检测站的背面内部结构示意图；
26.图3为本技术的微型污水检测站的侧视图；
27.图4为本技术的微型污水检测站运行的原理框图。
28.附图标记说明如下：
29.1.信号流向，
30.2.水的流向，
31.10.箱体，
32.11.微型空调，
33.12.电控箱，
34.20.水样采集装置，
35.21.水泵，
36.30.参数检测装置，
37.31.流通池，
38.32.空气压缩机，
39.33.沉沙箱，
40.34.总磷分析仪，
41.35.总氮分析仪，
42.36.废液桶，
43.40.设备控制装置，
44.41.智能仪表。
具体实施方式
45.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
46.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
47.图1为本技术的微型污水检测站的正面内部结构示意图，图2为本技术的微型污水检测站的背面内部结构示意图，图3为本技术的微型污水检测站的侧视图，图4为本技术的微型污水检测站运行的原理框图。
48.根据图1至图4所示，本技术的微型污水检测站包括箱体10、水样采集装置20、参数检测装置30、设备控制装置40以及远程控制端。箱体10用于容置微型污水检测站内部装置；水样采集装置20，通过管路采集所需检测水样；参数检测装置30通过管路连通水样采集装置并对水样进行参数检测；设备控制装置40用以控制水样采集装置和参数检测装置的工作并显示检测数据；远程控制端与设备控制装置40通信连接，用于接收微型污水检测站的检测参数并对设备控制装置40发送控制指令。
49.如图1所示，箱体10整体呈立方体，箱体10外壳采用防水、防尘设计，箱体10内分层设计，外壳底部设有用于安装进水管的进水管口。污水检测站所需的在线水质检测装置都紧凑地装配在箱体10内。箱体10大小优选为高度1900mm，长度900mm，宽度900mm，整个箱体10占地面积小，对安装地点要求较低，能适应大多数中小型企业的水质检测需求。
50.水样采集装置20设置在箱体10的底层，通过水泵21的开启来抽取需要检测的污水。水样采集装置20包括进水管道、水泵21和出水管道。进水管道一端连接污水池，另一端通过箱体10底部的进水管口与水泵21的进口连接，水泵21的出口通过出水管道将取得水样输送到参数检测装置30的流通池31。
51.参数检测装置30设置在水样采集装置20的上层，包括流通池31、沉沙箱33和检测
单元，其中检测单元包括多参数检测单元(图中未示出)和总氮分析仪35、总磷分析仪34。水样采集装置20抽取的污水先进入流通池31，再由流通池31进入沉沙箱33，污水经过物理沉降等，由沉沙箱33内设置的配水单元输送给配置在沉沙箱33内的多参数测量单元以及单独配置的总氮分析仪35、总磷分析仪34。多参数测量单元可以设置多种传感器，监测因子可以包括cod、氨氮、ph、余氯、大肠菌群、水质自动采样器流量、硝氮、磷酸盐、orp、溶解氧、污泥浓度、悬浮物、重金属等。流通池31、沉沙箱33和检测单元经使用后剩余的水都可通过管路流入废液桶36，废液桶 36的废水集满后会统一运出处理，不对仪器和环境产生影响。流通池31、沉沙箱33和检测单元都与设备控制装置40的设备控制模块、数据采集装置通信连接。
52.设备控制装置40设置在参数检测装置30的上层，包括设备控制模块(图中未示出)以及与设备控制模块相连接的数据采集装置(图中未示出)、数据解析装置(图中未示出)和智能仪表41。数据采集装置集成了网络检测模块、缓存模块和无线通讯模块，网络检测模块、缓存模块与无线传输模块连接，其中，无线通讯模块可以为wifi模块、蓝牙模块及3g、4g移动网络模块。设备控制装置40可以实现对实时数据的采集、传输、分析，通过与软件的数据交互，把实时数据传输到远程控制端，并同时接收远程控制端发出的数据请求服务。
53.远程控制端可以包括手机app、pc机和平板电脑，远程控制端与设备控制装置40通信连接，可用于接收并显示微型污水检测站的检测参数并对设备控制装置40发送控制指令。
54.进一步地，如图1所示，智能仪表41上还设有多个开关旋钮，用以控电装置的开关、采水装置的开关、配水装置的开关、水质检测装置的开关以及维修呼叫开关。
55.进一步地，如图2所示，参数检测装置30还可安装有空气压缩机32，空气压缩机32与沉沙箱33连接，可用于对配水单元的滤芯进行空气反吹，延长滤芯维护周期。
56.进一步地，废液桶36中设有水位感应模块，水位感应模块与设备控制装置40通信连接，当废液桶36集满时会发出数据信号，经由设备控制装置 40将信号发送给远程控制端进行处理。
57.进一步地，如图3所示，箱体10的外侧还安装有微型空调11和温度控制模块(图中未示出)，微型空调11和温度控制模块都与设备控制装置40 通信连接，在高温的天气下，远程控制端会向设备控制装置40发出打开微型空调11的指令，使微型污水检测站能够适应高温的天气。
58.进一步地，本技术的微型污水检测站还设有电控箱12，为各仪器装置提供电源，电控箱12内还可设有备用电源系统，保证意外停电时微型污水检测站的正常运行。
59.进一步地，本技术的微型污水检测站使用的控制软件具有标准的开发接口，支持opc、dde等数据交换协议，以方便系统进行数据交换，同时设备控制装置40还具备开放的数据接口，能够实现以后扩充的自动化系统。
60.如图4所示，本技术实施例的实施原理为：远程控制端发出运行命令，污水池的水体由水泵21抽到流通池31，水体通过流通池31的消泡等处理后进入沉沙箱33，再经物理沉降等处理后，水体经由配水单元传输给多参数监测单元、总氮分析仪35、总磷分析仪34，这些监测单元得出的数据传输到设备控制装置40，经过数据采集、分析，显示到微型污水检测站的智能仪表 41上，再通过网络上传到远程控制端；水质监测完后，各检测单元的废水流到废液桶36中，空气压缩机32进行清洗工作，最后远程控制端关闭微型污水检测站的运行。
61.综上所述，本技术的微型污水检测站的有益效果如下：
62.1.本技术可根据客户的需求及工艺特性可对部署的监测进行自由组合，如多参数检测单元可根据客户要求设置不同的检测传感器，适应性强，监测因子可包括cod、氨氮、总磷、总氮、ph、余氯、大肠菌群、水质自动采样器、流量、硝氮、磷酸盐、orp、溶解氧、污泥浓度、悬浮物、重金属等；
63.2.采集水样经水泵21抽入流通池31，再流入沉沙箱33，经沉沙处理后由配水单元传输给各检测单元，本技术具有较强的污水预处理能力，可以实现对水质的高效检测；
64.3.本技术结构简单，占地面积小，因而对地形没有特殊的要求，适合大多中小型企业的使用；
65.4.配备气体压缩机，对配水单元的滤芯进行空气反吹，延长滤芯维护周期；
66.5.气候适应系统和安防监控系统，安装微型空调11，适应高温的气候；
67.6.自主开发的全程中控系统，扩展性强，操作简单；
68.7.本技术能够实现工艺过程远端实时监控，支持不同平台进行查看，如中控平台、app等。现场端设备自动运行、无需值守、中心管理、快速反应，从而节约费用及减轻工人的劳动强度，降低企业运行成本，并为污废水处理工艺进一步改进提供依据，并有效提升企业的管理水平，具有很好的经济效益和社会效益。
69.以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。