一种污水排放装置的制作方法

1.本技术涉及污水排放技术领域，尤其涉及一种污水排放装置。


背景技术：

2.传统冷凝水排水接至一体化污水提升装置后，由于设备内置容积较小，冷凝水排放流量达到一定的流量值就启动，导致了排水泵频繁启停，不仅造成经常性噪音，同时频率启停还加速设备老化损坏。因此，需要提供一种避免频率启停、延长设备使用寿命的污水排放装置。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种避免频率启停、延长设备使用寿命的污水排放装置。
4.本技术的技术方案提供一种污水排放装置，包括设有进水口和出水口的储水箱、排水泵、排水阀、最高液位检测装置、最低液位检测装置和控制单元；
5.所述排水泵与所述储水箱的出水口连接，所述排水阀连接在所述排水泵和所述出水口之间；
6.所述最高液位检测装置和所述最低液位检测装置安装在所述储水箱的内壁，所述最高液位检测装置高于所述最低液位检测装置，所述最高液位检测装置低于所述进水口，所述最低液位检测装置高于所述出水口；
7.所述控制单元分别与所述最高液位检测装置、所述最低液位检测装置和所述排水阀通信连接。
8.进一步地，所述最高液位检测装置包括至少两个第一液位传感器，所有所述第一液位传感器安装在同一水平面；
9.所述最低液位检测装置包括至少两个第二液位传感器，所有所述第二液位传感器安装在同一水平面。
10.进一步地，还包括安装在所述储水箱内的消毒装置，所述消毒装置与所述控制单元通信连接。
11.进一步地，所述消毒装置包括至少一个安装在所述储水箱顶部的紫外线消毒灯。
12.进一步地，所述储水箱的侧壁底部还设置有排污口，所述排污口上安装有排污阀；
13.所述污水排放装置还包括用于清扫所述储水箱底部的清扫辊，所述清扫辊可转动地安装在所述储水箱的底部；
14.所述排污阀和所述清扫辊分别与所述控制单元通信连接。
15.进一步地，所述储水箱的底部呈圆形，所述储水箱底部的圆心安装有转轴，所述清扫辊的中点可转动地安装在所述转轴上。
16.进一步地，所述清扫辊包括辊筒和包裹在所述辊筒外的清洁层。
17.进一步地，还包括可转动地安装在所述储水箱内的螺旋滚筒，所述螺旋滚筒竖直
设置在储水箱内；
18.所述螺旋滚筒的顶端高于所述最高液位检测装置，所述螺旋滚筒的底端低于所述最低液位检测装置。
19.进一步地，还包括减震底座，所述储水箱和所述排水泵均安装在所述减震底座上。
20.进一步地，所述减震底座包括下承板、上承板和至少两个弹性缓冲件；
21.所述弹性缓冲件连接在所述下承板和所述上承板之间，并且所有所述弹性缓冲件均匀布置；
22.所述储水箱和所述排水泵安装在所述上承板上。
23.采用上述技术方案后，具有如下有益效果：
24.本技术中，当储水箱内的最高液位检测装置检测到水时，控制单元控制排水阀打开，排水泵开始排水，直至储水箱内的最低液位检测装置检测不到水时，控制单元控制排水阀关闭，排水泵停止排水；
25.在排水泵之前设置储水箱作为缓冲，积累到一定水量再进行排水，能够避免排水泵频繁启停，提高设备使用寿命。
附图说明
26.参见附图，本技术的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中：
27.图1是本技术一实施例中污水排放装置的结构示意图。
28.附图标记对照表：
29.储水箱01、进水口11、出水口12、排污口13、转轴14、排水泵02、排水阀03、最高液位检测装置04、最低液位检测装置05、减震底座06、下承板61、上承板62、弹性缓冲件63、消毒装置07、排污阀08、清扫辊09、螺旋滚筒010、控制单元011。
具体实施方式
30.下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
31.容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或视为对申请技术方案的限定或限制。
32.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述属于在本
申请中的具体含义。
34.本技术实施例中的污水排放装置，如图1所示，包括设有进水口11和出水口12的储水箱01、排水泵02、排水阀03、最高液位检测装置04、最低液位检测装置05和控制单元011；
35.排水泵02与储水箱01的出水口12连接，排水阀03连接在排水泵02和出水口12之间；
36.最高液位检测装置04和最低液位检测装置05安装在储水箱01的内壁，最高液位检测装置04高于最低液位检测装置05，最高液位检测装置04低于进水口11，最低液位检测装置05高于出水口12；
37.控制单元011分别与最高液位检测装置04最低液位检测装置05和排水阀03通信连接。
38.具体来说，控制单元011采用单片机等具有数据处理和程序执行功能的处理器，用于接收最高液位检测装置04和最低液位检测装置05的液位信号，基于预设程序，根据接收到的液位信号控制排水阀03的开启和关闭。
39.排水泵02为自动排水泵，当检测到水流入时，自动启动进行排水。
40.冷凝水从进水口11流入储水箱01，当储水箱01中水位低于最高液位(最高液位检测装置04没有检测到液体)时，排水阀03始终保持关闭状态；当储水箱01中水位达到最高液位(最高液位检测装置04检测到液体)时，控制单元011控制排水阀03打开，储水箱01中水流向排水泵02，排水泵02满频运转开始排水；直至储水箱01中的水位低于最低液位(最低液位检测装置05没有检测到液体)时，控制单元011控制排水阀03关闭，排水泵02也停转。
41.本技术实施例通过在排水泵02之前设置储水箱01作为缓冲，积累到一定水量再进行排水，能够避免排水泵02频繁启停，提高设备使用寿命。
42.在其中一个实施例中，最高液位检测装置04包括至少两个第一液位传感器，所有第一液位传感器安装在同一水平面；
43.最低液位检测装置05包括至少两个第二液位传感器，所有第二液位传感器安装在同一水平面。
44.具体来说，最高液位检测装置04在同一水平面上安装至少两个第一液位传感器，其中任意一个检测到液体信号就可以认为水位已达到最高液位，从而避免传感器故障导致漏检测。
45.同理，最低液位检测装置05在同一水平面上安装至少两个第二液位传感器，其中任意一个没有检测到液体信号就可以认为水位已低于最低液位，避免传感器故障导致漏检测。
46.在其中一个实施例中，还包括安装在储水箱01内的消毒装置07，消毒装置07与控制单元011通信连接。
47.具体来说，消毒装置07包括至少一个安装在储水箱01顶部的紫外线消毒灯。紫外线消毒灯可以设置一个也可以设置多个，根据储水箱的容积和紫外线消毒灯的功率确定。
48.储水箱01中安装消毒装置07对储水箱01内部进行消毒，防止滋生细菌。控制单元011在控制排水阀03开启时，同时控制消毒装置07关闭；而在控制排水阀03关闭时，同时控制消毒装置07开启；在储水箱01的蓄水期间进行液体消毒。
49.在其中一个实施例中，储水箱01的侧壁底部还设置有排污口13，排污口13上安装
有排污阀08；
50.污水排放装置还包括用于清扫储水箱01底部的清扫辊09，清扫辊09可转动地安装在储水箱01的底部；
51.排污阀08和清扫辊09分别与控制单元011通信连接。
52.具体来说，排污口13储水箱01的底部在同一水平线上，以保证储水箱01底部的水能够完全从排污口13中排出。
53.清扫辊09用于清扫出水箱01底部，当控制单元011接收到清扫指令时，控制单元011先控制清扫辊09动作，对储水箱01的底部进行清洗，设定时间之后再控制排污阀08打开，将污水排出。清扫指令可以由用户输入，也可以由控制单元011定时发出。
54.储水箱01的底部呈圆形，储水箱01底部的圆心安装有转轴14，清扫辊09的中点可转动地安装在转轴14上。通过控制清扫辊09绕转轴14转动，能够对储水箱01底部进行清扫。
55.清扫辊09包括辊筒和包裹在辊筒外的清洁层，清洁层可以设置为可拆卸结构，便于更换。
56.本技术实施例通过设置清扫辊09、排污口13和排污阀08，实现对储水箱01的底部进行清扫和排污，保证储水箱01的清洁卫生。
57.在其中一个实施例中，还包括可转动地安装在储水箱01内的螺旋滚筒010，螺旋滚筒010竖直设置在储水箱01内；
58.具体来说，螺旋滚筒010包括竖直设置的滚筒，滚筒的外周面设置有螺旋叶片，滚筒转动时带动螺旋叶片动作，螺旋叶片带动储水箱01中的水流动，保证了水的流动性。
59.螺旋滚筒010的顶端高于最高液位检测装置04，螺旋滚筒010的底端低于最低液位检测装置05，能够确保螺旋滚筒010始终在液体中，在任意时候都能保证水的流动。
60.本技术实施例设置螺旋滚筒010保持水的流动性，配合消毒装置07进行消毒，保证了储水箱01内环境的清洁卫生，避免滋生细菌。
61.在其中一个实施例中，污水排放装置还包括减震底座06，储水箱01和排水泵02均安装在减震底座06上。
62.具体来说，减震底座06包括下承板61、上承板62和至少两个弹性缓冲件63；
63.弹性缓冲件63连接在下承板61和上承板62之间，并且所有弹性缓冲件63均匀布置；
64.储水箱01和排水泵02安装在上承板62上。
65.弹性缓冲件63可以采用弹簧或其他具有弹性的材料，通过在下承板61和上承板62之间设置弹性缓冲件63，抵消排水泵02启动时的振动，同时降低排水噪音。
66.本技术实施例通过设置减震底座06，与储水箱01和排水泵02一体化设计，提高了减震降噪的效果。
67.根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
68.以上所述的仅是本技术的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，将分别公开在不同的实施例中的技术方案适当组合而得到的实施方式也包括在本发明的技术范围内，在本技术原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本技术的保护范围。