一种防溢效果好的烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种防溢效果好的烹饪器具。


背景技术：

2.现有的烹饪器具通常包括锅体和盖体，饭煲在工作过程中，米汤气泡会间歇性地上溢，溢出饭煲的米汤气泡会给用户带来清洁负担，为了控制米汤气泡的溢出、平衡烹饪器具内外的压力，盖体的内侧通常安装具有破泡腔的破泡器，破泡器开设有与破泡腔连通的进气口和出气口，为实现破泡，在进气口和出气口之间的流体路径上设置阻隔筋，米汤气泡通过进气口进入到破泡腔内实现一级破泡，通过阻隔筋延长气体的流动路径以实现二级破泡，气体最终通过出气口向外排出，但是如若米汤气泡较多时，米汤气泡进入破泡腔后破泡效果较差，且阻隔筋和出气口之间的无障碍设计，使得米汤能够直接通过出气口向外排出，导致米汤气泡向外溢出，严重影响消费者使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防溢效果好的烹饪器具，用以解决现有烹饪器具破泡器防溢效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种防溢效果好的烹饪器具，包括锅体和盖体，盖体的内侧安装具有破泡腔的破泡器，破泡器开设有与破泡腔连通的进气口和出气口，进气口和出气口错位设置，破泡腔内设有防溢阻挡件，出气口在水平面上的投影至少部分落入防溢阻挡件在水平面上的投影范围内。
5.本技术通过在破泡腔内设有防溢阻挡件，且出气口在水平面上的投影至少部分落入防溢阻挡件在水平面上的投影范围内，使得锅体内产生的米汤气泡自进气口进入到破泡腔后，在防溢阻挡件的阻挡作用下改变米汤气泡的溢出路径，使米汤气泡无法直接从出气口向外溢出，在经过防溢阻挡件的过程中，米汤气泡将受压分裂成小气泡，甚至直接破裂成米汤，从而进一步降低了米汤气泡向上的冲击，抑制其上溢，减少米汤气泡从出气口向外溢出，提升破泡器的防溢效果。
6.在一种防溢效果好的烹饪器具的优选的实现方式中，出气口在水平方向的投影全部落入防溢阻挡件在水平方向的投影范围内。
7.通过将出气口在水平方向的投影设置为全部落入防溢阻挡件在水平方向的投影范围内，进一步延长米汤气泡自进气口向出气口的溢出路径，提高米汤气泡与防溢阻挡件的接触概率，从而提高米汤气泡的破泡效率，进一步提升破泡器的破泡效果。
8.在一种防溢效果好的烹饪器具的优选的实现方式中，防溢阻挡件与破泡器的侧壁之间形成出气间隙，出气间隙在水平面上的投影与出气口在水平面上的投影的至少部分相互错位。
9.通过在防溢阻挡件与破泡器的侧壁之间设置形成出气间隙，使得米汤气泡在经过出气间隙时可以以较缓慢的速度通过，并使大气泡在出气间隙的挤压作用下快速分裂甚至
破裂，进一步减缓气泡上溢冲击，提升破泡器的破泡效果。同时出气间隙在水平面上的投影与出气口在水平面上的投影的至少部分相互错位，使得自出气间隙向上溢出的米汤气泡不会直接通过出气口向外溢出，并且在防溢阻挡件以及出气口处腔壁的阻挡作用下进一步实现破泡，进一步提升破泡器的破泡效果。
10.在一种防溢效果好的烹饪器具的优选的实现方式中，防溢阻挡件与破泡腔的底壁之间形成缓冲室，缓冲室与出气间隙连通。
11.通过在防溢阻挡件与破泡腔的底壁之间形成缓冲室，且缓冲室与出气间隙连通，使得米汤气泡在经过防溢阻挡件时，首先经过防溢阻挡件与破泡腔的底壁之间形成的缓冲室，并在缓冲室内实现进一步破泡，同时气泡在缓冲室内得到缓冲稳定，进一步降低了米汤气泡的上溢冲击性，使破泡器整体的缓冲效果和工作稳定性得以提升，进一步提升了破泡器的破泡效果。
12.在一种防溢效果好的烹饪器具的优选的实现方式中，防溢阻挡件包括防溢本体及设于防溢本体上的防溢阻挡筋，出气口在水平面上的投影至少部分落入防溢阻挡筋在水平面上的投影的范围内。
13.通过将防溢阻挡件设置为包括防溢本体及设于防溢本体上的防溢阻挡筋，使防溢阻挡件的结构更加复杂，从而延长米汤气泡在经过防溢阻挡件时的溢出路径，提高米汤气泡与防溢阻挡件的接触概率，从而提高米汤气泡的破泡效率，进一步提升破泡器的破泡效果。同时出气口在水平面上的投影至少部分落入防溢阻挡筋在水平面上的投影的范围内，使米汤气泡无法直接从出气口向外溢出，在经过防溢阻挡筋的过程中，米汤气泡将受迫分裂成小气泡，甚至直接破裂成米汤，从而进一步降低了米汤气泡向上的冲击，抑制其上溢，减少米汤气泡从出气口向外溢出，提升破泡器的防溢效果。
14.在一种防溢效果好的烹饪器具的优选的实现方式中，防溢阻挡筋沿水平方向延伸。
15.通过将防溢阻挡筋设置为沿水平方向延伸的形式，一方面便于对防溢阻挡件进行清洗，减少清洗死角；另一方面有助于防溢阻挡件的生产出模，提升防溢阻挡件的生产效率，且有助于降低生产成本。
16.在一种防溢效果好的烹饪器具的优选的实现方式中，防溢本体包括相连的上本体部和下本体部，上本体部和下本体部位于防溢阻挡筋的两侧，下本体部开设有若干个过流孔。
17.通过将防溢本体设置为包括相连的上本体部和下本体部，且上本体部和下本体部位于防溢阻挡筋的两侧，下本体部开设有若干个过流孔，使得米汤气泡在经过过流孔实现分流后，在下本体部的另一侧再次汇集到一起，当米汤气泡汇集时会发生碰撞，碰撞会对米汤气泡上溢的路径进行干扰，部分气泡会破裂成米汤，从而减缓米汤气泡的上溢，提升破泡器的防溢效果。
18.在一种防溢效果好的烹饪器具的优选的实现方式中，防溢阻挡筋相对于防溢本体向下倾斜延伸。
19.通过将防溢阻挡筋设置为相对于防溢本体向下倾斜延伸的形式，使得米汤气泡在经过防溢阻挡筋时，在防溢阻挡筋的阻挡下，有利于减缓米汤气泡继续上溢的冲击力，提升防溢效果。同时能够压缩防溢阻挡筋与破泡腔的底壁之间形成的腔室的体积，且在防溢本
体与防溢阻挡筋的接合位置处形成挤压区，利于破泡。并且米汤经防溢阻挡筋的自由端一侧穿过时，在自由端和破泡腔侧壁之间形成挤压，利于破泡，在穿过自由端之后流体易于形成涡流并回旋，而且阻挡筋的斜向布置，有利于流体的回落，减少了米汤气泡在防溢阻挡筋和破泡腔的顶壁之间形成的腔室内的积聚量，方便用户清洗，提升了用户使用体验。
20.在一种防溢效果好的烹饪器具的优选的实现方式中，防溢阻挡筋开设有若干个过流孔，过流孔的轴向与防溢阻挡筋的延伸方向之间的夹角为锐角。
21.防溢阻挡筋开设有若干个过流孔，使得米汤气泡在经过过流孔实现分流后，在防溢阻挡筋的另一侧再次汇集到一起，当米汤气泡汇集时会发生碰撞，部分气泡会破裂成米汤，从而减缓米汤气泡的上溢，提升破泡器的防溢效果。同时将过流孔的轴向与防溢阻挡筋的延伸方向之间的夹角设置为锐角，使得自过流孔流过的米汤气泡对自防溢阻挡筋的自由端和破泡腔侧壁之间流过的米汤气泡产生一个反向作用力，可抵消米汤气泡向上的冲击力，进一步减少了米汤气泡的上溢以提升防溢作用。
22.在一种防溢效果好的烹饪器具的优选的实现方式中，防溢阻挡件可拆卸地安装于破泡器，且防溢阻挡件和破泡器两者之一设置有导向插槽、两者之另一设有与导向插槽适配的插接部；并且/或者，
23.烹饪器具还包括设置于破泡器和盖体之间以封闭破泡腔的密封件，防溢阻挡件与密封件过盈配合。
24.通过将防溢阻挡件设置为可拆卸地安装于破泡器，使得用户可将防溢阻挡件拆卸下来进行清洗，保证防溢阻挡件的整洁性，同时还能方便用户对破泡腔进行清洗，提升了用户使用体验。同时防溢阻挡件和破泡器两者之一设置有导向插槽、两者之另一设有与导向插槽适配的插接部，简单的插入即实现防溢阻挡件的安装，方便用户对防溢阻挡件进行拆装。
25.通过将烹饪器具设置为还包括设置于破泡器和盖体之间以封闭破泡腔的密封件，且防溢阻挡件与密封件过盈配合，一方面，实现对防溢阻挡件的限位固定，保证防溢阻挡件的稳定性；另一方面，避免了流体向导向插槽内的流动，降低了清洗负担。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
27.图1为本技术一种实施方式中烹饪器具的结构示意图；
28.图2为本技术一种实施方式中盖体的剖视图；
29.图3为图2中a部的放大图；
30.图4为图2中a-a的局部放大图；
31.图5本技术一种实施方式中防溢阻挡件的结构示意图；
32.图6本技术另一种实施方式中防溢阻挡件的结构示意图；
33.图7本技术另一种实施方式中盖体的局部剖视图；
34.图8本技术再一种实施方式中盖体的局部剖视图。
35.附图标记说明：
36.1-盖体；2-锅体；3-破泡器、31-进气口、32-出气口、33-第一腔室、331-左腔室、332-右腔室、34-第二腔室、341-上腔室、342-缓冲室、35-出气间隙、36-隔筋、37-第一过流间隙、38-导向插槽；4-防溢阻挡件、41-防溢阻挡筋、411-第二过流孔、42-防溢本体、421-上本体部、422-下本体部、4221-第一过流孔、43-插接部；5-破泡筒、51-溢流口、52-破泡通道。
具体实施方式
37.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
38.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种防溢效果好的烹饪器具，包括锅体2和盖体1，盖体1的内侧安装具有破泡腔的破泡器3，破泡器3开设有与破泡腔连通的进气口31和出气口32，进气口31和出气口32错位设置，破泡腔内设有防溢阻挡件4，出气口32在水平面上的投影的至少部分落入防溢阻挡件4在水平面上的投影范围内。
41.本技术通过在破泡腔内设有防溢阻挡件4，且出气口32在水平面上的投影的至少部分落入防溢阻挡件4在水平面上的投影范围内，使得锅体2内产生的米汤气泡自进气口31进入到破泡腔后，在防溢阻挡件4的阻挡作用下改变米汤气泡的溢出路径，使米汤气泡无法直接从出气口32向外溢出，在经过防溢阻挡件4的过程中，米汤气泡将受压分裂成小气泡，甚至直接破裂成米汤，从而进一步降低了米汤气泡向上的冲击，抑制其上溢，减少米汤气泡从出气口32向外溢出，提升破泡器3的防溢效果。
42.作为本技术的一种优选实施方式，如图3所示，出气口32在水平方向的投影全部落入防溢阻挡件4在水平方向的投影范围内。
43.通过将出气口32在水平方向的投影设置为全部落入防溢阻挡件4在水平方向的投影范围内，进一步延长米汤气泡自进气口31向出气口32的溢出路径，提高米汤气泡与防溢阻挡件4的接触概率，从而提高米汤气泡的破泡效率，进一步提升破泡器3的破泡效果。
44.作为本技术的一种优选实施方式，如图3所示，防溢阻挡件4与破泡器3的侧壁之间形成出气间隙35，出气间隙35在水平面上的投影与出气口32在水平面上的投影的至少部分相互错位。
45.通过在防溢阻挡件4与破泡器3的侧壁之间设置形成出气间隙35，使得米汤气泡在经过出气间隙35时可以以较缓慢的速度通过，并使大气泡在出气间隙35的挤压作用下快速
分裂甚至破裂，进一步减缓气泡上溢冲击，提升破泡器3的破泡效果。同时出气间隙35在水平面上的投影与出气口32在水平面上的投影的至少部分相互错位，使得自出气间隙35向上溢出的米汤气泡不会直接通过出气口32向外溢出，并且在防溢阻挡件4以及出气口32处腔壁的阻挡作用下进一步实现破泡，进一步提升破泡器3的破泡效果。优选地，出气间隙35在水平面上的投影与出气口32在水平面上的投影完全不重叠，进一步避免米汤气泡通过出气间隙35后直接自出气口32向外溢出，降低了米汤气泡向上的冲击，抑制其上溢，进一步提升防溢效果。
46.需要说明的是，本技术对出气间隙35的宽度不做具体限定，作为本技术的一种优选，如图3所示，出气间隙35的宽度w满足：3mm≤w≤4mm。避免出气间隙35过小容易引发堵塞导致锅体2内气体不能向外排出的情况；同时避免出气间隙35过大削弱防溢效果导致米汤气泡向外溢出的情况。
47.进一步地，如图3所示，防溢阻挡件4与破泡腔的底壁之间形成缓冲室342，缓冲室342与出气间隙35连通。
48.通过在防溢阻挡件4与破泡腔的底壁之间形成缓冲室342，且缓冲室342与出气间隙35连通，使得米汤气泡在经过防溢阻挡件4时，首先经过防溢阻挡件4与破泡腔的底壁之间形成的缓冲室342，并在缓冲室342内实现进一步破泡，同时气泡在缓冲室342内得到缓冲稳定，进一步降低了米汤气泡的上溢冲击性，使破泡器3整体的缓冲效果和工作稳定性得以提升，进一步提升了破泡器3的破泡效果。
49.需要说明的是，本技术对防溢阻挡件4的结构不做具体限定，作为本技术的一种优选实施方式，如图3、图5所示，防溢阻挡件4包括防溢本体42及设于防溢本体42上的防溢阻挡筋41，出气口32在水平面上的投影至少部分落入防溢阻挡筋41在水平面上的投影的范围内，具体地，防溢本体42将破泡腔分隔为第一腔室33和第二腔室34，防溢阻挡筋41将第二腔室34分隔为上腔室341和缓冲室342。
50.通过将防溢阻挡件4设置为包括防溢本体42及设于防溢本体42上的防溢阻挡筋41，使防溢阻挡件4的结构更加复杂，从而延长米汤气泡在经过防溢阻挡件4时的溢出路径，提高米汤气泡与防溢阻挡件4的接触概率，从而提高米汤气泡的破泡效率，进一步提升破泡器3的破泡效果。同时出气口32在水平面上的投影至少部分落入防溢阻挡筋41在水平面上的投影的范围内，使米汤气泡无法直接从出气口32向外溢出，在经过防溢阻挡筋41的过程中，米汤气泡将受迫分裂成小气泡，甚至直接破裂成米汤，从而进一步降低了米汤气泡向上的冲击，抑制其上溢，减少米汤气泡从出气口32向外溢出，提升破泡器3的防溢效果。
51.进一步需要说明的是，本技术对防溢阻挡筋41的延伸方向不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：
52.实施例1：如图3、图5所示，在该实施例中，防溢阻挡筋41沿水平方向延伸。
53.通过将防溢阻挡筋41设置为沿水平方向延伸的形式，一方面便于对防溢阻挡件4进行清洗，减少清洗死角；另一方面有助于防溢阻挡件4的生产出模，提升防溢阻挡件4的生产效率，且有助于降低生产成本。
54.需要说明的是，本技术对该实施例下防溢阻挡筋41与防溢本体42的相对位置不做具体限定，作为该实施例下的一种优选，如图3所示，防溢阻挡筋41设置在防溢本体42的正中部，使上腔室341和缓冲室342布局更加均匀，各腔室的缓冲效果更均衡，整体的缓冲效果
和工作稳定性得以提升。此外，在安装防溢阻挡件4时，上本体部421和下本体部422都可与破泡器3相连，可避免安装出错需要重新安装的麻烦，安装更加方便快捷，提升装配效率。
55.进一步地，如图6、图7所示，防溢本体42包括相连的上本体部421和下本体部422，上本体部421和下本体部422位于防溢阻挡筋41的两侧，下本体部422开设有若干个第一过流孔4221。
56.通过将防溢本体42设置为包括相连的上本体部421和下本体部422，且上本体部421和下本体部422位于防溢阻挡筋41的两侧，下本体部422开设有若干个第一过流孔4221，使得米汤气泡在经过第一过流孔4221实现分流后，在缓冲室342再次汇集到一起，当米汤气泡汇集时会发生碰撞，碰撞会对米汤气泡上溢的路径进行干扰，部分气泡会破裂成米汤，从而减缓米汤气泡的上溢，提升破泡器3的防溢效果。
57.实施例2：如图8所示，在该实施例中，防溢阻挡筋41相对于防溢本体42向下倾斜延伸。
58.通过将防溢阻挡筋41设置为相对于防溢本体42向下倾斜延伸的形式，使得米汤气泡在经过防溢阻挡筋41时，在防溢阻挡筋41的阻挡下，有利于减缓米汤气泡继续上溢的冲击力，提升防溢效果。同时能够压缩缓冲室342的体积，且在防溢本体42与防溢阻挡筋41的接合位置处形成挤压区，利于破泡。并且米汤经防溢阻挡筋41的自由端一侧穿过时，在自由端和破泡腔侧壁之间形成挤压，利于破泡，在穿过自由端之后流体易于形成涡流并回旋，而且阻挡筋的斜向布置，有利于流体的回落，减少了米汤气泡在上腔室341内的积聚量，方便用户清洗，提升了用户使用体验。
59.进一步地，如图8所示，防溢阻挡筋41开设有若干个第二过流孔411，第二过流孔411的轴向与防溢阻挡筋41的延伸方向之间的夹角为锐角。
60.防溢阻挡筋41开设有若干个第二过流孔411，使得米汤气泡在经过第二过流孔411实现分流后，在上腔室341再次汇集到一起，当米汤气泡汇集时会发生碰撞，部分气泡会破裂成米汤，从而减缓米汤气泡的上溢，提升破泡器3的防溢效果。同时将第二过流孔411的轴向与防溢阻挡筋41的延伸方向之间的夹角设置为锐角，使得自第二过流孔411流过的米汤气泡对自自由端和破泡腔侧壁流过的米汤气泡产生一个反向作用力，可抵消米汤气泡向上的冲击力，进一步减少了米汤气泡的上溢以提升防溢作用。
61.需要说明的是，本技术对防溢阻挡件4与破泡器3的相对关系不做具体限定，作为本技术的一种优选实施方式，如图4所示，防溢阻挡件4可拆卸地安装于破泡器3，且防溢阻挡件4和破泡器3两者之一设置有导向插槽38、两者之另一设有与导向插槽38适配的插接部43，优选地，如图4所示，破泡器3设有导向插槽38，防溢阻挡件设有插接部43。
62.通过将防溢阻挡件4设置为可拆卸地安装于破泡器3，使得用户可将防溢阻挡件4拆卸下来进行清洗，保证防溢阻挡件4的整洁性，同时还能方便用户对破泡腔进行清洗，提升了用户使用体验。同时防溢阻挡件4和破泡器3两者之一设置有导向插槽、两者之另一设有与导向插槽适配的插接部，简单的插入即实现防溢阻挡件4的安装，方便用户对防溢阻挡件4进行拆装。
63.进一步地，烹饪器具还包括设置于破泡器3和盖体1之间以封闭破泡腔的密封件，防溢阻挡件4与密封件过盈配合。
64.通过将烹饪器具设置为还包括设置于破泡器3和盖体1之间以封闭破泡腔的密封
件，且防溢阻挡件4与密封件过盈配合，一方面，实现对防溢阻挡件4的限位固定，保证防溢阻挡件4的稳定性；另一方面，避免了流体向导向插槽内的流动，降低了清洗负担。当然防溢阻挡件4的固定方式不仅限于上述设置，其还可以是导向插槽与插接部过盈配合，也可以是通过其他的诸如卡接限位等实现固定，在此不再赘述。
65.作为本技术的一种优选实施方式，如图3所示，烹饪装置还包括安装在盖体1内侧的破泡筒5，进气口31设置于破泡筒5，破泡筒5还设有溢流口51以及连通进气口31和溢流口51的破泡通道52。
66.通过设置破泡筒5，使气泡在进入破泡腔之前在破泡筒5作用下实现一级破泡，避免过大气泡进入破泡腔内。
67.进一步地，如图3所示，破泡器3设有位于破泡筒5和防溢件之间的隔筋36，隔筋36将第一腔室33分隔为左腔室331和右腔室332，破泡筒5位于右腔室332内，隔筋36的底端所在的位置高度低于溢流口51的位置高度，隔筋36的底部与内盖之间具有第一过流间隙37和/或隔筋36与破泡腔的侧壁之间具有第二过流间隙，第一过流间隙37和第二过流间隙均用于连通左腔室331和右腔室332。
68.通过设置隔筋36，使得第一腔室33分隔为左腔室331和右腔室332，且形成有第一和第二过流间隙，使得米汤气泡进入破泡腔后依次经过多个腔室以及过流间隙，实现多级缓冲和破泡，进一步提升防溢效果。
69.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
70.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
71.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。