一种可拆分式穿线管接头的制作方法

1.本实用新型涉及穿线管接头技术领域，尤其涉及一种可拆分式穿线管接头。


背景技术：

2.穿线管接头是一种特殊的接头结构，一般用于建筑安装工程、电力设备安装工程以及电信设备安装工程等领域，穿线管接头可以将电线、电缆易损坏的部件保护起来，进而保证电线和电缆的正常使用，但是目前的穿线管接头一般都是一体式的，中间位置的保护管无法轻易地与两端的接头进行分离，而实际使用时，无法准确的确定电线或者电缆的具体损坏长度，导致整体使用的灵活性低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆分式穿线管接头。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可拆分式穿线管接头，包括软管，所述软管的两端对称安装有连接头，所述连接头的外表面安装有固定件，所述固定件靠近软管的一侧对称安装有对接块，所述对接块的内部开设有插槽，所述软管两端的外表面对称安装有端环，所述端环的外表面对称安装有插块，所述插块插设在插槽的内部，所述插块和插槽的连接处贯穿开设有通孔，所述通孔的内部插设有螺杆，所述螺杆的一端套设有螺母。
5.为了实现软管从接头的内部弹出效果，本实用新型改进有，所述插槽的内部开设有内孔，所述内孔延伸至固定件的内部，所述内孔的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧。
6.为了提高插块与连接头表面的连接效果，本实用新型改进有，所述插块的下表面开设有弧槽，所述弧槽与连接头的外表面相贴合。
7.为了实现螺杆和螺母的隐藏式安装效果，本实用新型改进有，所述对接块的两侧对称开设有扩大孔，所述螺母和螺杆的螺帽端均设置在扩大孔的内部。
8.为了提高固定件的使用效果，本实用新型改进有，所述固定件的形状为六角形，所述固定件的外表面边角位置处均开设有圆角。
9.为了进一步提高连接头处的连接密封性，本实用新型改进有，所述连接头远离软管一端的外表面安装有圆环，所述圆环的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有垫环，所述垫环的内侧安装有橡胶环，所述圆环的外表面对称安装有凸块，所述凸块的中心位置处开设有螺孔，所述螺孔延伸至凹槽的内部，所述螺孔的内部转动连接有压紧螺丝。
10.为了提高压紧螺丝的使用效果，本实用新型改进有，所述凸块的上表面安装有套环，所述套环套设在压紧螺丝的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置该对接块、插槽、端环、插块、通孔、螺杆和螺母等结构，
可以利用插块和插块的对接作用下，配合上螺杆和螺母的锁定作用，进而可以实现软管与连接头之间的分体式组装，从而可以方便工作人员根据实际情况灵活地选择合适长度的软管，实用性更强。
13.2、本实用新型中，通过设置该圆环、凹槽、垫环、橡胶环、凸块以及压紧螺丝等结构，在连接头实际的安装过程中，可以利用四组压紧螺丝的压紧作用，保证橡胶环能够紧紧贴在连接头的连接处，进而保证整个连接头的密封性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种可拆分式穿线管接头的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种可拆分式穿线管接头的局部爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种可拆分式穿线管接头图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种可拆分式穿线管接头图2侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种可拆分式穿线管接头图4中b处放大图。
19.图例说明：
20.1、软管；2、连接头；3、固定件；4、对接块；5、插槽；6、端环；7、插块；8、通孔；9、螺杆；10、螺母；11、伸缩杆；12、弹簧；13、圆环；14、凹槽；15、垫环；16、橡胶环；17、凸块；18、压紧螺丝。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例一
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆分式穿线管接头，包括软管1，软管1的两端对称安装有连接头2，连接头2的外表面安装有固定件3，固定件3靠近软管1的一侧对称安装有对接块4，对接块4的内部开设有插槽5，软管1两端的外表面对称安装有端环6，端环6的外表面对称安装有插块7，插块7插设在插槽5的内部，插块7和插槽5的连接处贯穿开设有通孔8，通孔8的内部插设有螺杆9，螺杆9的一端套设有螺母10，通过设置该对接块4、插槽5、端环6、插块7、通孔8、螺杆9和螺母10等结构，可以利用插块7和插块7的对接作用下，配合上螺杆9和螺母10的锁定作用，进而可以实现软管1与连接头2之间的分体式组装，从而可以方便工作人员根据实际情况灵活地选择合适长度的软管1，实用性更强。
25.请参阅图2和图3，插槽5的内部开设有内孔，内孔延伸至固定件3的内部，内孔的内部安装有伸缩杆11，伸缩杆11的外表面套设有弹簧12，在插块7插入到插槽5之后，会挤压伸
缩杆11，此时伸缩杆11会慢慢收入到内孔内部，并压缩弹簧12，在需要对软管1进行拆下时，此时弹簧12会将插块7从插槽5中弹出，进而实现软管1从接头的内部自动弹出效果，插块7的下表面开设有弧槽，弧槽与连接头2的外表面相贴合，弧槽可以更好地与连接头2的外表面相配合，以此来提高插块7与连接头2表面的连接效果，对接块4的两侧对称开设有扩大孔，螺母10和螺杆9的螺帽端均设置在扩大孔的内部，设置该扩大孔，可以实现螺杆9和螺母10的隐藏式安装效果，固定件3的形状为六角形，固定件3的外表面边角位置处均开设有圆角，六角形固定件3，可以方便工作人员对连接头2进行拧紧安装。
26.实施例二
27.请参阅图4和图5，连接头2远离软管1一端的外表面安装有圆环13，圆环13的内部开设有凹槽14，凹槽14的内部安装有垫环15，垫环15的内侧安装有橡胶环16，圆环13的外表面对称安装有凸块17，凸块17的中心位置处开设有螺孔，螺孔延伸至凹槽14的内部，螺孔的内部转动连接有压紧螺丝18，通过设置该圆环13、凹槽14、垫环15、橡胶环16、凸块17以及压紧螺丝18等结构，在连接头2实际的安装过程中，可以利用四组压紧螺丝18的压紧作用，保证橡胶环16能够紧紧贴在连接头2的连接处，进而保证整个连接头2的密封性，凸块17的上表面安装有套环，套环套设在压紧螺丝18的外表面，套环可以起到一个引导作用，进一步提高压紧螺丝18的使用效果。
28.工作原理：当工作人员在使用该连接头2时，首先确定需要使用到软管1的具体长度，然后将对应长度的软管1的两端插入到连接头2内部，此时插块7会慢慢插入到插槽5内部，此时在插块7插入到插槽5之后，会挤压伸缩杆11，此时伸缩杆11会慢慢收入到内孔内部，并压缩弹簧12，然后插块7上的通孔8与插槽5两侧的通孔8对齐，接着利用螺杆9和螺母10的锁死作用，即可实现对插块7和插槽5的连接作用，进而实现软管1和连接头2的连接作用，在需要对软管1进行拆下时，松开螺杆9和螺母10，此时弹簧12会将插块7从插槽5中弹出，操作简单方便，在连接头2与外界进行连接安装时，在连接完成后，此时工作人可以拧动四组螺丝，螺丝会下压垫环15，进而压动橡胶环16，保证橡胶环16能够紧紧贴在连接头2的连接处，进而保证整个连接头2的密封性，进一步提高整个连接头2的安装连接效果。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。