一种曝气导管的制作方法

1.本实用新型涉及生态环境处理领域，具体涉及一种曝气导管。


背景技术：

2.中国专利cn201820490646.6公开了一种曝气用微气泡发生装置，属于水处理技术领域。本实用新型曝气主要由外筒水腔管构成，外筒水腔管内依次设有旋转叶轮，孔板，进水喷嘴，吸气室，切向入气孔，整流板，喉管，喉管喷嘴,喉部，微孔板，渐扩段，出水口用微气泡发生装置可快速产生大量微纳米气泡，气泡浓度，均匀性方面表现出较好的优势，溶氧效率高，直接通入空气充氧，增氧速度快；本实用新型曝气用微气泡发生装置在底层增氧，使底层水体溶氧充足，全部水体溶氧均匀，且功率小，作用大，节能降耗，经济效果明显；该实用新型曝气用微气泡发生装置能稳定产生大量均匀分布的微细气泡，大部分气泡粒径稳定在20～80μm，且装置体积小，结构简单，增氧效率高，在污水处理领域中有广阔的应用前景；
3.采用该实用新型虽然可以解决曝气产生的气泡尺寸过大，上浮速度快，分布均匀性太小，还没有充分与水体发生传质就已经脱离水体，整体氧利用率低的技术问题，但是，在实际使用过程中，请参阅图2所示，该曝气装置采用的原理是文丘里管的工作原理，总体来讲是，通过采用导管内的横截面的渐变，从而使得横截面较小处的水流加快，根据水流快压强小的原理，当在横截面小的地方插入吸气管后，外界的空气压强大于横截面小的压强，空气就会自然吸入到导管内，实现导管内的水流的曝气，而现有的吸气管和导管之间采用的是一体成型固定连接，当导管或吸气管中有任意一个组件损坏，则该曝气导管则全部报废；
4.为此，急需解决现有问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型之目的在于提供一种曝气导管，以解决在不影响导管曝气的前提下导管能够拆卸技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种曝气导管，包括第一管和第二管，其中：
7.第一管，其横截面采用v形设计；
8.第二管，设置在第一管的拐点处，此外，第二管的轴线和第一管的轴线相互垂直；
9.还包括固定件和第一杆，其中：
10.第二管，与第一管滑动密封连接，此外，第二管的外表面上开设有限位孔；
11.固定件，与第一管固定连接，此外，固定件上开设有盲孔；
12.第一杆，一端伸缩式的设置在盲孔内，另一端选择性的穿插在限位孔内；
13.最后，当第一杆的一端设置在限位孔内时，第一管和第二管相互连通。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.还包括弹性件，其中，弹性件的一端固定连接在盲孔内，另一端和第一杆固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.第一杆可滑动的设置在盲孔内，当第一杆抵接在第二管的内壁上时，弹性件处于压缩状态。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.第一杆螺纹连接在盲孔内。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.位于第一管内的部分第二管的端口处开设有斜切口，斜切口与水流的方向之间的夹角为锐角。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.斜切口与水流的方向之间的夹角为45
°
。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.第一管的拐点处开设有通孔，通孔内固定设有密封圈，第一管穿过密封圈。
26.作为上述技术方案的进一步描述：
27.固定件包括第二杆和第三杆，其中：
28.第二杆，与第一管固定连接；
29.第三杆，与第二杆固定连接，且第三杆的轴线与第一管的轴线相互平行，盲孔开设在第三杆上。
30.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
31.(一)通过将第二管与第一管可滑动密封连接，从而可以实现，第一管内的水流的曝气的同时，第一管的水流不会从第一管和第二管的交接处渗出的情况发生(即保证曝气的正常进行以及该曝气导管的正常使用)，另外，第二管和第一管成为了各自独立的两个导管，从而可以解决一个导管出现问题时，可以随时更换损坏的导管，而不用整体报废，但是在使用的过程中由于第二管和第一管是可滑动连接的，因此会存在水流将第二管冲出的情况发生，通过设置第一杆，将其可伸缩式的设置在盲孔内，从而可以使得第一杆可伸缩式的伸入到第二管的限位孔内，从而限制了第二管在竖直方向上的运动，即锁止第二管，最终达到在不影响导管曝气的前提下导管能够拆卸的目的。
32.(二)为了实现上述(一)的设计意图，使得第一杆能够可伸缩式的设置在盲孔内，从而使得第二管的锁止，通过采用以下两种方式进行：
33.(1)第一杆滑动密封在盲孔内，采用此种方式，虽然可以实现第二管的锁止，但是，在实际操作过程中会存在一定的问题，由于第二管内进风，在风压的作用下，会使得第一杆退出限位孔，从而使得第一杆不能达到锁止第二管的目的，为了解决此种问题，通过设置弹性件，且弹性件处于压缩状态，此时的风压不能突破弹性件的弹性压力，从而达到有效锁止第二管的目的，但是设置弹性件还是会存在一定的问题，风压会给第一杆一个向下的压力，从而使得第一杆会存在折弯的情况发生，即影响到第一杆的使用寿命，且当第一杆折弯后，会使得该曝气导管直接报废(第一杆不能从限位块内取出)。
34.(2)第一杆螺纹连接在盲孔内，通过转动第一杆，从而实现第一杆的伸缩进而达到锁止第二管的目的，但是采用此种方式也会存在一定的问题，向下的风压会驱动第一杆的转动，从而导致第一杆退出限位孔，最终使得第一杆不能达到锁止第二管的目的，为了解决此种问题，通过设置弹性件，此时，弹性件起到防止第一杆松动的目的，从而达到有效锁止
第二管的目的；
35.对比实施例(1)和实施例(2)，实施例(2)的技术方案明显优于实施例(1)，由于实施例(2)采用的是螺纹连接，其抗折弯强度优于实施例(1)的抗折弯强度，因此，在实际操作过程中，选用实施例(2)的方式进行实际操作。
36.(三)在上述(一)的实施方案中，由于其本质的目的在于曝气，其运用的领域在水体的底泥治理的过程中，曝气所需的氧气量相对较大，因此，如何在同等时间内增强曝气量成为目前急需解决的问题，为了解决此种技术问题，通过在第二管的端口处开设有斜切口，从而增强第二管内的进气量，进而增强曝气的强度，此外，经过大量的实验证明，当斜切口采用45
°
夹角时，其进气量为最大进气量，即曝气强度此时最高。
附图说明
37.图1是本实用新型一种曝气导管的柱体的主视图；
38.图2是现有的文丘里管的剖视图。
39.图中：1、第一管；11、通孔；2、第二管；21、限位孔；22、斜切口；3、固定件；31、第二杆；32、第三杆；321、盲孔；4、第一杆；5、弹性件；6、密封圈。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
42.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
43.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.实施例1：
45.本实用新型提供一种曝气导管，请参阅图1所示，包括第一管1、第二管2、固定件3和第一杆4，其中：
46.第一管1，其横截面采用v形设计。
47.第二管2，设置在第一管1的拐点处，此外，第二管2的轴线和第一管1的轴线相互垂直；另外，第二管2与第一管1滑动密封连接(具体而言，第一管1的拐点处开设有通孔11，通孔11内固定设有密封圈6，第一管1穿过密封圈6)，此外，第二管2的外表面上开设有限位孔
21。
48.固定件3，包括第二杆31和第三杆32，其中：第二杆31，与第一管1固定连接；第三杆32，与第二杆31固定连接，且第三杆32的轴线与第一管1的轴线相互平行，盲孔321开设在第三杆32上。
49.第一杆4，一端伸缩式的设置在盲孔321内，另一端选择性的穿插在限位孔21内。
50.最后，当第一杆4的一端设置在限位孔21内时，第一管1和第二管2相互连通。
51.以下介绍本实用新型的工作方式：
52.通过将第二管2与第一管1可滑动密封连接，从而可以实现，第一管1内的水流的曝气的同时，第一管1的水流不会从第一管1和第二管2的交接处渗出的情况发生(即保证曝气的正常进行以及该曝气导管的正常使用)，另外，第二管2和第一管1成为了各自独立的两个导管，从而可以解决一个导管出现问题时，可以随时更换损坏的导管，而不用整体报废，但是在使用的过程中由于第二管2和第一管1是可滑动连接的，因此会存在水流将第二管2冲出的情况发生，通过设置第一杆4，将其可伸缩式的设置在盲孔321内，从而可以使得第一杆4可伸缩式的伸入到第二管2的限位孔21内，从而限制了第二管2在竖直方向上的运动，即锁止第二管2，最终达到在不影响导管曝气的前提下导管能够拆卸的目的。
53.实施例2：
54.为了实现上述实施例1的设计意图，使得第一杆4能够可伸缩式的设置在盲孔321内，从而使得第二管2的锁止，本实用新型给出了另一种优选的实施方案：
55.一种曝气导管，还包括弹性件5，其中，弹性件5的一端固定连接在盲孔321内，另一端和第一杆4固定连接，第一杆4可滑动的设置在盲孔321内，当第一杆4抵接在第二管2的内壁上时，弹性件5处于压缩状态，此处的弹性件5为压缩弹簧。
56.以下介绍本实用新型的工作方式：
57.第一杆4滑动密封在盲孔321内，采用此种方式，虽然可以实现第二管2的锁止，但是，在实际操作过程中会存在一定的问题，由于第二管2内进风，在风压的作用下，会使得第一杆4退出限位孔21，从而使得第一杆4不能达到锁止第二管2的目的，为了解决此种问题，通过设置弹性件5，且弹性件5处于压缩状态，此时的风压不能突破弹性件5的弹性压力，从而达到有效锁止第二管2的目的，但是设置弹性件5还是会存在一定的问题，风压会给第一杆4一个向下的压力，从而使得第一杆4会存在折弯的情况发生，即影响到第一杆4的使用寿命，且当第一杆4折弯后，会使得该曝气导管直接报废(第一杆4不能从限位块内取出)。
58.实施例3：
59.为了实现上述实施例1的设计意图，使得第一杆4能够可伸缩式的设置在盲孔321内，从而使得第二管2的锁止，本实用新型给出了另一种优选的实施方案：
60.一种曝气导管，还包括弹性件5，其中，弹性件5的一端固定连接在盲孔321内，另一端和第一杆4固定连接，第一杆4螺纹连接在盲孔321内，此处的弹性件5为压缩弹簧。
61.本实用新型的工作方式：
62.第一杆4螺纹连接在盲孔321内，通过转动第一杆4，从而实现第一杆4的伸缩进而达到锁止第二管2的目的，但是采用此种方式也会存在一定的问题，向下的风压会驱动第一杆4的转动，从而导致第一杆4退出限位孔21，最终使得第一杆4不能达到锁止第二管2的目的，为了解决此种问题，通过设置弹性件5，此时，弹性件5起到防止第一杆4松动的目的，从
而达到有效锁止第二管2的目的。
63.对比实施例2和实施例3，实施例3的技术方案明显优于实施例2，由于实施例3采用的是螺纹连接，其抗折弯强度优于实施例2的抗折弯强度，因此，在实际操作过程中，选用实施例3的方式进行实际操作。
64.实施例4：
65.在上述实施例1中，由于其本质的目的在于曝气，其运用的领域在水体的底泥治理的过程中，曝气所需的氧气量相对较大，因此，如何在同等时间内增强曝气量成为目前急需解决的问题，为了解决此种技术问题，本实用新型给出了另一种优选的实施方案：
66.一种曝气导管，位于第一管1内的部分第二管2的端口处开设有斜切口22，斜切口22与水流的方向之间的夹角为锐角，具体而言，倾斜口与水流的方向之间的夹角为45
°
。
67.本实用新型的工作方式：
68.通过在第二管2的端口处开设有斜切口22，从而增强第二管2内的进气量，进而增强曝气的强度，此外，经过大量的实验证明，当斜切口22采用45
°
夹角时，其进气量为最大进气量，即曝气强度此时最高。
69.实施例5：
70.在没有技术冲突的前提下，还包括实施例1-4中任意的排列组合。
71.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。