一种茶叶生产加工用翻炒装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产加工技术领域，尤其涉及一种茶叶生产加工用翻炒装置。


背景技术：

2.茶叶，指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，在中国文学中亦称雷芽，有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。然而刚采摘下来的茶叶是不能直接用来泡饮的，在茶叶制作的几道工序中，翻炒的步骤是极其关键的，茶叶翻炒工序很大一部分决定了茶叶的质量，因此需要使用一种翻炒装置。
3.现有的装置在使用时通常是通过人工进行上下料，费时费力，而且现有的装置在炒茶结束后没有对茶叶进行筛分，使其中掺杂了很多碎渣，影响产品质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种茶叶生产加工用翻炒装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种茶叶生产加工用翻炒装置，包括箱体，所述箱体的顶部靠近左侧处插接有插管，所述插管的顶部固定连接有上料斗，所述箱体的内腔靠近顶部处固定连接有横板，所述横板的顶部靠近左侧处固定连接有上料电机，所述上料电机的电机轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有圆盘，所述横板上靠近左侧处插接有连接管，所述连接管的底端固定连接有导管，所述横板的底部设有滚筒，所述导管的右端延伸至滚筒的内腔，所述滚筒的内腔固定连接有加热板，所述滚筒的内腔侧壁固定连接有若干个翻板，所述滚筒的外壁靠近右侧处固定连接有第三槽轮，所述第三槽轮的后侧设第四槽轮，所述第四槽轮的右端中心处固定连接有横轴，所述箱体的右侧靠近中间处固定连接有第一轴承，所述横轴的右端贯穿第一轴承的内腔，且延伸至其右侧，并固定连接有第二槽轮，所述箱体的右侧靠近底部处固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转杆，所述箱体的左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述转杆的左端贯穿相邻第二轴承的内腔，且插接在相远第二轴承的内腔，所述转杆的外壁固定连接有螺旋叶片，所述转杆的外壁靠近右端处固定连接有第一槽轮。
7.进一步的，所述圆盘上靠近左右两侧处均开设有圆孔，所述圆盘的顶部与插管的底部相贴合，所述圆盘的底部与连接管的顶部相贴合。
8.进一步的，所述滚筒的外壁靠近左侧两侧处均活动连接有限位环，两个所述限位环的前后两侧均固定连接有限位杆，若干个所述限位杆相远离的一端均与箱体内腔侧壁固
定连接。
9.进一步的，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有第一皮带，所述第一槽轮与第二槽轮通过第一皮带传动连接，所述第三槽轮与第四槽轮之间设有第二皮带，所述第三槽轮与第四槽轮通过第二皮带传动连接。
10.进一步的，所述箱体的内腔靠近底部处固定连接有斜板，所述斜板的顶部设有过滤板，所述过滤板的左右两侧均与箱体的内腔侧壁固定连接。
11.进一步的，所述箱体的左侧靠近底部处开设有出料口，所述箱体的右侧靠近底部处开设有排渣口。
12.进一步的，所述箱体的底部固定连接有若干个支撑块，若干个所述支撑块以箱体的底部为中心呈矩形阵列状设置。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过上料斗、插管、横板、上料电机、转轴、圆盘、连接管、导管等部件之间的相互配合，使装置在使用时能够自动上下料，具有省时省力等特点；
15.2、本实用新型通过安装板、驱动电机、转杆、螺旋叶片、过滤板等部件之间的相互配合，使装置在炒茶结束后可以对茶叶进行筛分，具有提高产品质量等特点。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的正视图；
19.图3为本实用新型部件滚筒的右视图；
20.图4为本实用新型部件圆盘的俯视图。
21.图中：1、箱体；2、支撑块；3、上料斗；4、插管；5、横板；6、上料电机；7、转轴；8、圆盘；9、连接管；10、导管；11、滚筒；12、限位环；13、翻板；14、加热板；15、安装板；16、驱动电机；17、转杆；18、螺旋叶片；19、第一槽轮；20、第一皮带；21、第二槽轮；22、横轴；23、第三槽轮；24、第二皮带；25、过滤板；26、斜板；27、限位杆；28、第四槽轮。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种茶叶生产加工用翻炒装置，包括箱体1，箱体1的顶部靠近左侧处插接有插管4，插管4的顶部固定连接有上料斗3，箱体1的内腔靠近顶部处固定连接有横板5，横板5的顶部靠近左侧处固定连接有上料电机6，上料电机6的电机轴固定连接有转轴7，转轴7的顶端固定连接有圆盘8，横板5上靠近左侧处插接有连接管9，连接管9的底端固定连接有导管10，横板5的底部设有滚筒11，导管10的右端延伸至滚筒11的内腔，滚筒11的内腔固定连接有加热板14，滚筒11的内腔侧壁固定连接有若干个翻板13，滚筒11的外壁靠近右侧处固定连接有第三槽轮23，第三槽轮23的后侧设第四槽轮28，第四槽轮28的右端中心处固定连接有横轴22，箱体1的右侧靠近中间处固定连接有第一轴承，横轴22的右端贯穿第一轴承的内腔，且延伸至其右侧，并固定连接有第二槽轮21，箱体1的右侧靠近底部处固定连接有安装板15，安装板15顶部固定连接有驱动电机16，驱动电机16的电机轴固定连接有转杆17，箱体1的左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，转杆17的左端贯穿相邻第二轴承的内腔，且插接在相远第二轴承的内腔，转杆17的外壁固定连接有螺旋叶片18，转杆17的外壁靠近右端处固定连接有第一槽轮19，箱体1的底部固定连接有若干个支撑块2，若干个支撑块2以箱体1的底部为中心呈矩形阵列状设置，对装置进行支撑；
26.圆盘8上靠近左右两侧处均开设有圆孔，圆盘8的顶部与插管4的底部相贴合，圆盘8的底部与连接管9的顶部相贴合，使装置在使用时能够自动上下料，省时省力，滚筒11的外壁靠近左侧两侧处均活动连接有限位环12，两个限位环12的前后两侧均固定连接有限位杆27，若干个限位杆27相远离的一端均与箱体1内腔侧壁固定连接，使装置在使用时能够自动上下料，省时省力；
27.第一槽轮19与第二槽轮21之间设有第一皮带20，第一槽轮19与第二槽轮21通过第一皮带20传动连接，第三槽轮23与第四槽轮28之间设有第二皮带24，第三槽轮23与第四槽轮28通过第二皮带24传动连接，便于控制装置；
28.箱体1的内腔靠近底部处固定连接有斜板26，斜板26的顶部设有过滤板25，过滤板25的左右两侧均与箱体1的内腔侧壁固定连接，使装置在炒茶结束后可以对茶叶进行筛分，提高产品质量，箱体1的左侧靠近底部处开设有出料口，箱体1的右侧靠近底部处开设有排渣口，使装置在炒茶结束后可以对茶叶进行筛分，提高产品质量。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过外置电源连接上料电机6、加热板14和驱动电机16，然后将茶叶倒入上料斗3，茶叶在这重力左右下落入插管4的内腔，启动上料电机6，使其通过电机轴带动转轴7转动，转轴7带动圆盘8转动，当圆盘8上的圆孔转动至插管4的底部时，茶叶在重力作用下穿过圆孔落至连接管9的内腔，再通过导管10落入滚筒11的内腔，使装置在使用时能够自动上下料，省时省力，然后启动驱动电机16和加热板14，加热板14对茶叶进行加热，驱动电机16通过电机轴带动转杆17转动，转杆17带动螺旋叶片18和第一槽轮19转动，第一槽轮19通过第一皮带20带动第二槽轮21转动，第二槽轮21带动横轴22转动横轴22带动第四槽轮28转动，第四槽轮28通过第二皮带24带动第三槽轮23转动，第三槽轮23带动滚筒11转动，滚筒11带动若干个翻板13转动，使其对茶叶进行翻炒，使得茶叶受热均匀，提高翻炒效果，而滚筒11的内腔为右低左高设置，使得滚筒11在转动中将茶叶向右
传送，从而使其掉落至过滤板25的顶部右侧处，螺旋叶片18将茶叶向左传送，使其通过出料口离开装置，同时茶叶中的碎渣通过过滤孔掉落在斜板26上，然后在重力作用下滑落处装置，使装置在炒茶结束后可以对茶叶进行筛分，提高产品质量。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。