一种玩具智能制造用原料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料加工技术领域，尤其涉及一种玩具智能制造用原料加工装置。


背景技术：

2.塑胶玩具常用的的原料为abs,abs塑料的综合性能很好，可塑性很强,是现在工业上比较认可的一种塑料，在工厂在生产加工之前需要对abs原料进行清洗除去原料表面的污垢,为下一步生产做好准备。
3.专利号为cn214982433u公开了一种玩具智能制造用原料加工装置，属于原料加工技术领域，所述一种玩具智能制造用原料加工装置，包括箱体，箱体的下端面中间位置设置有排水管，箱体的上端面边缘位置固定连接有支撑架，支撑架的上端面两侧位置固定连接有固定架，固定架的上端一侧位置固定连接有提升电机，箱体的内部设置有网框，网框的上端设置有提升机构；提升机构包括有丝杆一、丝杆二、齿轮一、齿轮二、链条与固定板，丝杆一与提升电机的输出轴固定连接，在排水时将网框进行提升能够避免沉积在箱体底部的杂质附着在原料上难以随着水流排出，既能够保证原料的清洁性，也能够避免杂质在箱体的底部积累，便于工作人员人员后续对装置的清洗，较为实用。
4.上述专利在清理完成后，会将网框进行提升，避免杂质沉积在箱体底部，但是在清理时，网框内部的原料往往会有大量堆积，此时一部分被清理下来的杂质会依附在网框底部内侧而无法沉降到箱体底部，从而使得杂质堆积堵塞网框，并使得排水速度变慢，进而导致降低了对原料的清洗效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玩具智能制造用原料加工装置，以解决上述技术问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
7.一种玩具智能制造用原料加工装置，包括加工箱，所述加工箱内部设有清理机构，所述清理机构包括位于加工箱内部的盛放箱，所述盛放箱一侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆一端固定连接有第一圆盘，所述加工箱一侧通过贯穿设置的第一密封轴承转动连接有延伸至加工箱内部的第二转杆，所述第二转杆一端固定连接有第二圆盘，所述加工箱另一侧内壁设有第一限位板，所述第一限位板一侧固定连接有贯穿盛放箱另一侧并延伸至其内部的清洁杆，所述清洁杆表面呈圆周阵列固定连有多组毛刷，所述盛放箱顶部一侧通过铰链铰接有顶盖，所述加工箱顶部一侧通过铰链铰接有箱门。
8.通过清理机构能够使得盛放箱与顶盖以清洁杆为轴心进行转动，清洁杆与毛刷保持静止，此时能够对盛放箱内部的原材料进行清理，进而保证杂质不会堆积堵塞，提高清洗效率。
9.所述清洁杆通过第二密封轴承与盛放箱转动连接，所述盛放箱顶部、底部与环形
四周均贯穿开设有多个过滤孔，所述第一圆盘与第二圆盘一侧均贯穿开设有螺纹槽，所述第一圆盘与第二圆盘通过螺纹杆相连接。
10.所述加工箱顶部与另一侧分别贯穿固定连有进水管与排水管，所述进水管与排水管一端均设有电磁阀，所述加工箱一侧固定连接有电机，所述电机输出端与第二转杆另一端固定连接。
11.当电机启动时能够通过第二转杆、第二圆盘与第一圆盘、第一转杆的配合带动盛放箱转动，此时杂质会顺着多个过滤孔流出到盛放箱底部，同时通过进水管与排水管，能够使得加工箱内部进水与排水，进而便于在加工箱内部对原料进行清洁。
12.所述第一限位板一侧呈对称贯穿滑动连接有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆一端共同固定连接有一个第一拉板，所述第一拉板一侧呈对称固定连接有两个套设于第一滑杆表面且与第一限位板一侧固定连接的第一弹簧，所述加工箱另一侧内壁呈对称开设有两个安装孔，所述第一滑杆一端位于安装孔内部。
13.通过将螺纹杆进行拆卸，然后拉动第一拉板带动第一滑杆移动，从而能够将盛放箱从加工箱内部取出，便于将清理后的原料取出。
14.所述盛放箱背面固定连有呈l状的第一安装板，所述顶盖背面固定连接有呈l状的第二安装板，所述第一安装板顶部贯穿开设有开槽，所述第二安装板一侧位于开槽内。
15.所述第一安装板与第二安装板一侧均贯穿开设有开孔，所述第一安装板一侧滑动连接有位于开孔内的第二滑杆，所述第二滑杆一端固定连接有第二拉板，所述第二拉板一侧固定连接有套设于第二滑杆表面且与第一安装板一侧固定连接的第二弹簧。
16.通过第二滑杆与第二安装板能够对第二安装板进行限位，使得第二安装板不会发生位移，此时顶盖也不会发生位移，进而能够保证盛放箱与顶盖转动过程中，顶盖不会随意打开。
17.所述顶盖底部两侧与盛放箱顶部两侧均开设有凹槽，所述顶盖底部两侧与盛放箱顶部两侧均固定连接有位于凹槽内的磁块。
18.通过两组磁块相吸，使得顶盖紧密的与盛放箱连接在一起，又便于将顶盖打开从而放入或取出原料。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.1、本实用新型在使用时，具有在对原料进行清理过程中，将原料表面的杂质通过毛刷与清洁杆清理下来，并通过盛放箱的转动，使得杂质能够受到离心力的影响顺着盛放箱环形四周及底部以及顶盖顶部的过滤孔流出盛放箱内部，防止杂质在盛放箱内发生堆积堵塞影响排水，进而提高对原料清洗的效率的作用。
21.2、本实用新型在使用时，还具有防止盛放箱与顶盖转动过程中，顶盖随意打开而使得原料洒落的作用。
22.3、本实用新型在使用时，还具有便于将第一圆盘与第二圆盘分离、第一限位板与加工箱分离，从而便能够将盛放箱从加工箱内取出，便于将清理完成的原料取走的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种玩具智能制造用原料加工装置的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的图1中加工箱的剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的图2中盛放箱与顶盖的连接结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的图2中盛放箱与清洁杆的连接结构示意图；
27.图5为本实用新型提出的图3中限位板与清洁杆的连接结构示意图；
28.图6为本实用新型提出的图3中第二滑杆与第二安装板的连接结构示意图；
29.图中：1、加工箱；2、清理机构；201、盛放箱；202、第一转杆；203、第一圆盘；204、第二转杆；205、第二圆盘；206、清洁杆；207、毛刷；208、顶盖；3、电机；4、第一限位板；5、第一滑杆；6、第一拉板；7、第一弹簧；8、第一安装板；9、第二安装板；10、第二滑杆；11、第二拉板；12、第二弹簧；13、箱门；14、磁块。
具体实施方式
30.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
31.实施例1
32.如图1-6所示，一种玩具智能制造用原料加工装置，包括加工箱1，加工箱1内部设有清理机构2，清理机构2包括位于加工箱1内部的盛放箱201，盛放箱201一侧固定连接有第一转杆202，第一转杆202一端固定连接有第一圆盘203，加工箱1一侧通过贯穿设置的第一密封轴承转动连接有延伸至加工箱1内部的第二转杆204，第二转杆204一端固定连接有第二圆盘205，加工箱1另一侧内壁设有第一限位板4，第一限位板4一侧固定连接有贯穿盛放箱201另一侧并延伸至其内部的清洁杆206，清洁杆206表面呈圆周阵列固定连有多组毛刷207，盛放箱201顶部一侧通过铰链铰接有顶盖208，加工箱1顶部一侧通过铰链铰接有箱门13。
33.清洁杆206通过第二密封轴承与盛放箱201转动连接，盛放箱201顶部、底部与环形四周均贯穿开设有多个过滤孔，第一圆盘203与第二圆盘205一侧均贯穿开设有螺纹槽，第一圆盘203与第二圆盘205通过螺纹杆相连接。
34.加工箱1顶部与另一侧分别贯穿固定连有进水管与排水管，进水管与排水管一端均设有电磁阀，加工箱1一侧固定连接有电机3，电机3为现有技术，在此不做赘述，电机3输出端与第二转杆204另一端固定连接，电磁阀为现有技术，在此不做赘述，通过进水管能够将外部水源排入加工箱1内部，同时通过排水管便于快速将加工箱1内部的杂质与水排除。
35.第一限位板4一侧呈对称贯穿滑动连接有两个第一滑杆5，两个第一滑杆5一端共同固定连接有一个第一拉板6，第一拉板6一侧呈对称固定连接有两个套设于第一滑杆5表面且与第一限位板4一侧固定连接的第一弹簧7，加工箱1另一侧内壁呈对称开设有两个安装孔，第一滑杆5一端位于安装孔内部，当清理完成，可以将螺纹杆进行拆卸，使得第一圆盘203与第二圆盘205相分离，此时再拉动第一拉板6，使得第一滑杆5与安装孔相分离，从而能够将盛放箱201从加工箱1内取出，便于将清理完成的原料取出。
36.当对原料清理时，打开箱门13与顶盖208，并将原料放入盛放箱201内部，再对箱门13与顶盖208进行关闭，然后再将外部水源排入加工箱1内部，此时当电机3启动时能够通过第二转杆204、第二圆盘205与第一转杆202与第一圆盘203的配合带动盛放箱201转动，此时盛放箱201转动，而清洁杆206通过第二密封轴承与盛放箱201转动连接，清洁杆206与毛刷207保持静止，此时盛放箱201内的原料能够受到毛刷207的清理，从而将杂质清理下来，同时通过盛放箱201的转动也能将原料上的一部分杂质清理下来，然后打开排水管，此时杂质
会顺着盛放箱201的转动从多个过滤孔内排出，进而保证杂质不会堆积堵塞，提高了排水速度，提高了清洗效率。
37.实施例2
38.如图1-3、6所示，一种玩具智能制造用原料加工装置，包括加工箱1，加工箱1内部设有清理机构2，清理机构2包括位于加工箱1内部的盛放箱201，盛放箱201一侧固定连接有第一转杆202，第一转杆202一端固定连接有第一圆盘203，加工箱1一侧通过贯穿设置的第一密封轴承转动连接有延伸至加工箱1内部的第二转杆204，第二转杆204一端固定连接有第二圆盘205，加工箱1另一侧内壁设有第一限位板4，第一限位板4一侧固定连接有贯穿盛放箱201另一侧并延伸至其内部的清洁杆206，清洁杆206表面呈圆周阵列固定连有多组毛刷207，盛放箱201顶部一侧通过铰链铰接有顶盖208，加工箱1顶部一侧通过铰链铰接有箱门13。
39.盛放箱201背面固定连有呈l状的第一安装板8，顶盖208背面固定连接有呈l状的第二安装板9，第一安装板8顶部贯穿开设有开槽，第二安装板9一侧位于开槽内。
40.第一安装板8与第二安装板9一侧均贯穿开设有开孔，第一安装板8一侧滑动连接有位于开孔内的第二滑杆10，第二滑杆10一端固定连接有第二拉板11，第二拉板11一侧固定连接有套设于第二滑杆10表面且与第一安装板8一侧固定连接的第二弹簧12。
41.顶盖208底部两侧与盛放箱201顶部两侧均开设有凹槽，顶盖208底部两侧与盛放箱201顶部两侧均固定连接有位于凹槽内的磁块14。
42.当电机3启动并带动盛放箱201转动时，第二滑杆10一端穿过开孔并延伸至第二安装板9另一侧的位置，此时第二安装板9受到第二滑杆10的限位，使得第二安装板9无法移动，而第二安装板9与顶盖208固定连接，使得顶盖208也不会随意发生转动，同时两组磁块14相磁吸进而保证顶盖208底部与盛放箱201顶部紧密连接在一起，盛放箱201转动时，原料能够始终位于盛放箱201的内部而不会洒落。
43.工作原理：当使用人员需要使用此装置时，打开箱门13,拉动第二拉板11，第二拉板11被拉动时能够使得第二滑杆10移动，从而能够使得第二滑杆10与第二安装板9相分离，此时将顶盖208打开，并把原料放入盛放箱201内部，然后再关闭顶盖208，当第二安装板9回到最初位置后，松开第二拉板11，使得第二滑杆10能够对第二安装板9限位，再关闭箱门13，将外部水源通过进水管将水排入到加工箱1内部，再启动电机3，电机3启动能够通过第二转杆204、第二圆盘205与第一转杆202与第一圆盘203的配合带动盛放箱201转动，盛放箱201转动，使得盛放箱201内部的原料能够被毛刷207所刷到，进而将原料表面的杂质清理下来，同时盛放箱201在水里转动，使得原料表面的杂质受到离心力的影响也清理下来一部分，此时杂质能够顺着多个过滤孔排出，使得杂质不会堆积在盛放箱201内部，当清理完成，利用排水管将水与杂质排出，此时可以将螺纹杆取下，并拉动第一拉板6，第一拉板6带动第一滑杆5移动从安装孔内脱离，此时能够将盛放箱201从加工箱1内取出，进而便于将盛放箱201内清理完成的原料取走。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。