一种人工授粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及授粉育种技术领域，具体涉及一种人工授粉装置。


背景技术：

2.番茄是人们日常生活中常见的蔬菜，随着社会的不断发展和人口的不断增多，人们对番茄产量与质量的要求也在不断的提高，而提高番茄产量与质量的方式则是广泛收集优良的番茄品种，进行分离，选育理想的亲本，进而获得番茄杂交一代的选育。
3.在对番茄进行杂交育种的过程中，大多需要将雄花的花托、柱头与花瓣等去除后，通过人工操作的方式来对花蕊进行打磨，得到花粉与其他杂物后，将花粉人工筛选出来，装入容器中对雌蕊进行授粉，操作步骤较为繁琐，效率较低。


技术实现要素：

4.基于上述表述，本实用新型提供了一种人工授粉装置，以解决现有的番茄授粉需要人工对花粉进行筛选和打磨，操作步骤繁琐且效率较低的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种人工授粉装置，包括花蕊打磨机构，其包括呈装部，且呈装部的内部设有对花粉进行筛选的过滤筛网。
7.动力装置，其包括控制电机且控制电机的输出端设有打磨头，打磨头延伸至呈装部内部过滤筛网的上方，对装设于呈装部内的物料进行打磨。
8.出料斗，设置在花蕊打磨机构出料口处。
9.出料开关机构，安装在出料斗出料口处，对出料斗的出料进行控制。
10.在需要对花蕊进行打磨时，将需要打磨的花蕊送入呈装部中，启动动力装置，由打磨头不断旋转来对花蕊进行打磨，将花粉打出，经由过滤筛网进行筛选后落入出料斗的内部，操作者需要进行授粉时，将出料斗的出料口对准雌蕊后，由出料开关机构控制花粉出粉，即可顺利完成授粉，代替人工进行过滤和打磨操作，效率更高。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步的，所述动力装置还包括安装着控制电机的动力外壳，且动力外壳的一端设有连接筒，且动力外壳通过连接筒与呈装部连接，通过螺纹安装的方式，在可拆卸动力装置将花蕊放入呈装部的同时，也能够保证动力装置与呈装部之间的连接牢。
13.进一步的，所述出料开关机构包括密封板，且密封板设置在出料斗的出料口内部，用于对出料斗的出料口进行封堵，通过所设的密封板，可对出料斗的出料口处进行封堵，由操作人员控制出料斗的开合。
14.进一步的，所述出料开关机构还包括设在出料斗表面的操作握把，所述操作握把的表面设有捏把，且捏把通过联动机构与密封板连接，通过所设的捏把，能够让操作者在手握操作握把时，也能够方便操作出料斗的出料。
15.进一步的，所述联动机构包括捏把上设置的牵拉绳，且牵拉绳远离捏把的一端与
密封板的表面固定，由柔性的牵拉绳保证在具有多个弯折角度的状态下带动密封板进行活动，工作过程更为顺畅且稳定。
16.进一步的，所述料斗的表面设有弧形连接块，且弧形连接块远离出料斗的一端与操作握把的表面连接，所述操作握把与弧形连接块的内部设有以供牵拉绳活动的通槽，防止在工作过程中外界杂物挂在牵拉绳上导致牵拉绳无法正常工作，也提升了装置整体的美观性。
17.进一步的，所述弧形连接块的内部设有以供密封板活动的通槽，且密封板通过弹性件设置在该通槽的内部，弹性件可保证密封板的回弹，方便操作者对密封板进行控制。
18.进一步的，所述出料斗的底部设有出料头，出料头的表面也设有弧形连接块，该弧形连接块内部也设有密封板，此处密封板的表面也设有联动机构，两个联动机构分别分布在操作握把的两侧，通过所设的两个联动机构，能够保证操作者在将花粉送出时，每次花粉的量都保持一定，提升花粉涂装效率。
19.进一步的，所述操作握把内部所设以供牵拉绳活动的通槽内部设有方便牵拉绳活动的活动轮，通过所设的活动轮，使得在牵拉绳活动的过程中，可适当的减小一部分牵拉绳与其他部件的硬性摩擦，降低牵拉绳的损耗，提升操作的稳定性。
20.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
21.1.本实用新型通过所设的花蕊打磨机构与出料开关机构，使得在操作者需要对花蕊进行打磨时，只需将花蕊放入至呈装部中后，启动控制电机，让控制电机控制打磨头来对花蕊进行打磨，不需人工对花蕊进行打磨，同时，打磨后所剩下的花粉能够被过滤筛网过筛后直接从出料斗中落下，代替人工对花粉进行打磨与筛选，在打磨的过程结束后直接就能够当场对雌蕊进行授粉，提高操作效率。
22.2.本实用新型通过所设出料头与出料斗内部所设的密封板，使得能在将筛选好的花粉排出时，捏动的捏把可经由两根牵拉绳，先拉动出料斗中的密封板，让花粉掉落至出料头中的密封板上，由两块密封板之间的空隙来限制花粉的排出量，操作者也能够调节出料头与出料斗之间的距离来控制两块密封板之间的间隙，方便多次同种类花粉的授粉。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的一种人工授粉装置的正剖结构示意图；
24.图2为出料头的立体结构示意图；
25.图3为图1中a区域的局部放大示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、花蕊打磨机构；11、呈装部；12、过滤筛网；13、打磨头；2、动力装置；21、动力外壳；22、连接筒；3、出料斗；4、出料开关机构；41、密封板；42、操作握把；43、捏把；44、联动机构；45、弧形连接块；46、出料头；47、活动轮。
具体实施方式
28.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
30.可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在... 之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
31.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
32.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/ 包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
33.请参阅图1，一种人工授粉装置，包括花蕊打磨机构1，其包括呈装部 11，且呈装部11的内部设有对花粉进行筛选的过滤筛网12。
34.动力装置2，其包括控制电机且控制电机的输出端设有打磨头13，打磨头13延伸至呈装部11内部过滤筛网12的上方，对装设于呈装部11内的物料进行打磨。
35.出料斗3，设置在花蕊打磨机构1出料口处。
36.出料开关机构4，安装在出料斗3出料口处，对出料斗3的出料进行控制。
37.其中，打磨头13可为单个或多个组件组成，且单个或多个组件均能实现打磨头13的功能，考虑到实际生产成本，现用t形杆进行举例，t形杆整体呈倒放状态安装在控制电机的输出端，优选的，t形杆与过滤筛网12 之间的间距为3～10mm，过滤筛网12的目数优选为80目，在需要对花蕊进行打磨时，将动力装置2从呈装部11上拆下，随后将需要打磨的花蕊送入呈装部11中，启动动力装置2，由打磨头13不断旋转来对花蕊进行打磨，将花粉打出，经由过滤筛网12进行筛选后，落入出料斗3的内部，操作者需要进行授粉时，将出料斗3的出料口对准雌蕊后，由出料开关机构4控制花粉出粉，即可顺利完成授粉，代替人工进行过滤和打磨操作，效率更高。
38.请参阅图1，本实施例的动力装置2还包括安装着控制电机的动力外壳 21，且动力外壳21的一端设有连接筒22，且动力外壳21通过连接筒22与呈装部11连接。
39.优选的，呈装部11为圆柱形的管状结构，连接筒22的表面设有螺纹，且呈装部11的内部设有与连接筒22表面螺纹相适配的内螺纹，连接筒22 可螺纹连接于呈装部11的内部，通过螺纹安装的方式，在可拆卸动力装置2 将花蕊放入呈装部11的同时，也能够保证动力装置2与呈装部11之间的连接牢固。
40.请参阅图1，本实施例的出料开关机构4包括密封板41，且密封板41 设置在出料斗3的出料口内部，用于对出料斗3的出料口进行封堵。
41.出料斗3的出料口内部设有以供密封板41活动的通槽，且该处通槽的一头与外界连通，密封板41可经由该通槽移动至出料斗3的外界，也能够封堵住出料斗3的出料口。
42.请参阅图1，本实施例的出料开关机构4还包括设在出料斗3表面的操作握把42，操作握把42的表面设有捏把43，且捏把43通过联动机构44与密封板41连接。
43.优选的，捏把43通过铰链铰接在操作握把42的表面，操作握把42的上端设有凸起，且该处凸起可对捏把43的移动位置进行限定，防止操作人员手握操作握把42并捏动捏把43时，捏把43夹住操作握把42上的手指，同时铰链的设计也能够使捏把43的活动更为顺畅，方便使用者操作。
44.请参阅图1，本实施例的联动机构44包括捏把43上设置的牵拉绳，且牵拉绳远离捏把43的一端与密封板41的表面固定。
45.考虑到生产成本和具体使用情况而使用牵拉绳来对密封板41进行牵动，可由柔性的牵拉绳保证在具有多个弯折角度的状态下带动密封板41进行活动，工作过程更为顺畅且稳定。
46.请参阅图1，本实施例的出料斗3的表面设有弧形连接块45，且弧形连接块45远离出料斗3的一端与操作握把42的表面连接，操作握把42与弧形连接块45的内部设有以供牵拉绳活动的通槽。
47.通过所设的弧形连接块45，可将牵拉绳保护在弧形连接块45的内部，防止在工作过程中外界杂物挂在牵拉绳上导致牵拉绳无法正常工作，也提升了装置整体的美观性。
48.请参阅图1，本实施例的弧形连接块45的内部设有以供密封板41活动的通槽，且密封板41通过弹性件设置在该通槽的内部。
49.密封板41可经由通槽移动至弧形连接块45中，其中弹性件优选为弹簧，在具有一定活动长度的同时也有一定的弹力，可保证密封板41从出料斗3 的出料口处移开时，整体能够进入至弧形连接块45的内部，在失去牵拉绳的拉力后也能够顺利的回弹至出料斗3的内部。
50.请参阅图1，本实施例的出料斗3的底部设有出料头46，出料头46的表面也设有弧形连接块45，该弧形连接块45内部也设有密封板41，此处密封板41的表面也设有联动机构44，两个联动机构44分别分布在操作握把 42的两侧。
51.进一步的，当连接于出料斗3上弧形连接块45中的密封板41处于收缩状态时，连接于出料头46上弧形连接块45中的密封板41处于伸张的状态。
52.出料头46与出料斗3的相对处设有阶梯状的环形卡槽，出料头46的表面螺纹连接有多个螺栓，且出料斗3表面环形卡槽开设有以供若干螺栓拧入的螺孔，在需要调节两块密封板41之间的空隙时，可拧下螺栓后，通过阶梯状的卡槽向下活动出料头46，调整至合适的位置后，再拧入螺丝对出料头 46进行固定，从而可根据需要来调节每次洒出花粉的具体剂量，不需通过人工控制密封板41的开合时间来控制花粉洒出量，只需不断捏动捏把43，即可经由牵拉绳带动两块密封板41交替活动，将定量的花粉洒出，操作更为高效。
53.请参阅图1，本实施例的操作握把42内部所设以供牵拉绳活动的通槽内部设有方便牵拉绳活动的活动轮47。
54.通过所设的活动轮47，使得在牵拉绳活动的过程中，可适当的减小一部分牵拉绳与其他部件的硬性摩擦，降低牵拉绳的损耗，提升操作的稳定性。
55.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。