一种具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆的制作方法

1.本实用新型涉及水泥杆抗风抗震技术领域，尤其涉及一种具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆。


背景技术：

2.水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，水泥杆基本都是用于室外，为了应对室外的多变的环境，就需要一种具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆。
3.目前存在的具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆存在以下不足：例如存在往往只是采用钢绳牵引实现抗风，抗风方向单一，导致抗风效果较差，另外还存在因为现在水泥杆的安装方式，导致上下方向震动的缓冲效果较差，不能承受较大程度的震动，会增加后期的维护频率，增加使用成本，最后不能实现主动从缓冲状态转为抗风状态，不能适用于何种不同的环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有四个等距离呈圆形分布的抗风组件，所述抗风组件包括通过螺栓固定在底座顶部外壁的护箱，所述护箱顶部外壁插设有护板，所述护箱一侧内壁滑动连接有第二连接块，所述护板一侧内壁滑动连接有第一连接块，所述第一连接块和第二连接块相对侧外壁均转动连接有第二连杆，所述护箱相对侧内壁滑动连接有同一个第一滑块，所述第一滑块相离侧外壁分别和两个第二连杆构成转动连接，四个所述第一滑块一侧外壁均通过螺栓固定有缓冲组件，所述底座顶部外壁开设有圆形槽，所述圆形槽插设有水泥杆，所述水泥杆弧形外壁通过螺栓固定有连接盘，四个所述护板顶部外壁均和连接盘底部外壁通过螺栓固定。
7.优选的，所述圆形槽底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的第二弹簧，且第二弹簧顶端和水泥杆底部外壁通过螺栓固定。
8.优选的，所述缓冲组件包括通过螺栓固定在第一滑块一侧外壁的传动杆，所述第一滑块一侧外壁通过螺栓固定有第一弹簧，且传动杆穿过第一弹簧，且第一弹簧远离第一滑块一端和水泥杆弧形外壁通过螺栓固定，所述水泥杆内部靠近第二弹簧处开设有圆形空腔，四个所述传动杆处于圆形空腔处一端转动连接有同一个传动组件。
9.优选的，所述传动组件包括转动连接在传动杆一端的第一连杆，四个所述第一连杆远离传动杆一端转动连接有同一个第二滑块，所述圆形空腔底部内壁通过螺栓固定有驱动第二滑块上下运动的动力机构。
10.优选的，所述动力机构包括通过螺栓固定在圆形空腔底部内壁竖直设置的气缸，
所述气缸顶部外壁和第二滑块底部外壁通过螺栓固定。
11.优选的，所述动力机构包括通过螺栓固定在圆形空腔底部内壁的电机，所述电机的输出轴通过螺栓固定有丝杆，所述丝杆弧形外壁远离电机处套设有套筒，所述套筒顶部外壁和第二滑块底部外壁通过螺栓固定。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆，通过设置的护箱、护板、底座和连接盘，可以实现在使用过程中通过四组护箱和护板，可以实现在水泥杆工作过程中可以承受各个方向的风力，增加抗风效果。
14.2.本具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆，通过设置的第二连杆、第一连接块、第二连接块、第一弹簧和第二弹簧，可以实现在水泥杆承受上下方向的震动时，首先通过第二弹簧提供的缓冲实现整体上下缓冲，实现抗震，上下缓冲的过程中通过连接盘使第一连接块和第二连接块相互靠近，驱动第一滑块移动，在第一弹簧的作用下再次提供缓冲，实现良好的上下方向缓冲，减小后期的维护频率，降低使用成本。
15.3.本具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆，通过设置的动力机构、第二滑块、第一连杆和传动杆，可以实现通过动力机构实现带动第二滑块上升，在第二滑块上升的过程中通过第一连杆驱动四个传动杆移动，通过第二连杆实现对连接盘的支撑，主动从缓冲状态转变为抗震状态，使本水泥杆可以适用于何种不同的环境。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆实施例1的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆实施例1的动力机构结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆实施例2的动力机构结构示意图。
19.图中：1底座、2护箱、3护板、4连接盘、5水泥杆、6第一滑块、7第一弹簧、8传动杆、9第一连杆、10第二滑块、11气缸、12第二弹簧、13第一连接块、14第二连杆、15第二连接块、16套筒、17丝杆、18电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-2，一种具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有四个等距离呈圆形分布的抗风组件，抗风组件包括通过螺栓固定在底座1顶部外壁的护箱2，护箱2顶部外壁插设有护板3，护箱2一侧内壁滑动连接有第二连接块15，护板3一侧内壁滑动连接有第一连接块13，第一连接块13和第二连接块15相对侧外壁均转动连接有第二连杆14，护箱2相对侧内壁滑动连接有同一个第一滑块6，第一滑块6相离侧
外壁分别和两个第二连杆14构成转动连接，四个第一滑块6一侧外壁均通过螺栓固定有缓冲组件，缓冲组件包括通过螺栓固定在第一滑块6一侧外壁的传动杆8，第一滑块6一侧外壁通过螺栓固定有第一弹簧7，且传动杆8穿过第一弹簧7，且第一弹簧7远离第一滑块6一端和水泥杆5弧形外壁通过螺栓固定，水泥杆5内部靠近第二弹簧12处开设有圆形空腔，四个传动杆8处于圆形空腔处一端转动连接有同一个传动组件，传动组件包括转动连接在传动杆8一端的第一连杆9，四个第一连杆9远离传动杆8一端转动连接有同一个第二滑块10，圆形空腔底部内壁通过螺栓固定有驱动第二滑块10上下运动的动力机构，动力机构包括通过螺栓固定在圆形空腔底部内壁竖直设置的气缸11，气缸11顶部外壁和第二滑块10底部外壁通过螺栓固定，底座1顶部外壁开设有圆形槽，圆形槽插设有水泥杆5，圆形槽底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的第二弹簧12，且第二弹簧12顶端和水泥杆5底部外壁通过螺栓固定，水泥杆5弧形外壁通过螺栓固定有连接盘4，四个护板3顶部外壁均和连接盘4底部外壁通过螺栓固定，气缸11接有开关，开关接有电源线。
23.工作原理：使用时，通过底座1将本水泥杆5和地面进行安装，在水泥杆5工作过程中通过四组护箱2和护板3，可以实现在水泥杆5可以承受各个方向的风力，增加抗风效果，当遇到上下方向的震动时，首先通过第二弹簧12提供的缓冲实现整体上下缓冲，实现抗震，上下缓冲的过程中通过连接盘4使第一连接块13和第二连接块15相互靠近，通过第二连杆14驱动第一滑块6移动，在第一弹簧8的作用下再次提供缓冲，实现良好的上下方向缓冲，减小后期的维护频率，降低使用成本，当处于大风天气时，需要从抗震状态主动转为抗风状态以防止大风导致的水泥杆5倾斜，此时只需要接通气缸11的开关，通过气缸11带动第二滑块10上升，在第二滑块10上升的过程中通过第一连杆9驱动四个传动杆8移动，传动杆8分别带动第一滑块6移动，接着通过第二连杆14实现对连接盘4的支撑，主动从缓冲状态转变为抗震状态，使本水泥杆5可以适用于何种不同的环境。
24.实施例2
25.参照图1和3，一种具有抗强风强震防倾斜机构的水泥杆，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有四个等距离呈圆形分布的抗风组件，抗风组件包括通过螺栓固定在底座1顶部外壁的护箱2，护箱2顶部外壁插设有护板3，护箱2一侧内壁滑动连接有第二连接块15，护板3一侧内壁滑动连接有第一连接块13，第一连接块13和第二连接块15相对侧外壁均转动连接有第二连杆14，护箱2相对侧内壁滑动连接有同一个第一滑块6，第一滑块6相离侧外壁分别和两个第二连杆14构成转动连接，四个第一滑块6一侧外壁均通过螺栓固定有缓冲组件，缓冲组件包括通过螺栓固定在第一滑块6一侧外壁的传动杆8，第一滑块6一侧外壁通过螺栓固定有第一弹簧7，且传动杆8穿过第一弹簧7，且第一弹簧7远离第一滑块6一端和水泥杆5弧形外壁通过螺栓固定，水泥杆5内部靠近第二弹簧12处开设有圆形空腔，四个传动杆8处于圆形空腔处一端转动连接有同一个传动组件，传动组件包括转动连接在传动杆8一端的第一连杆9，四个第一连杆9远离传动杆8一端转动连接有同一个第二滑块10，圆形空腔底部内壁通过螺栓固定有驱动第二滑块10上下运动的动力机构，动力机构包括通过螺栓固定在圆形空腔底部内壁的电机18，电机18的输出轴通过螺栓固定有丝杆17，丝杆17弧形外壁远离电机18处套设有套筒16，套筒16顶部外壁和第二滑块10底部外壁通过螺栓固定，底座1顶部外壁开设有圆形槽，圆形槽插设有水泥杆5，圆形槽底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的第二弹簧12，且第二弹簧12顶端和水泥杆5底部外壁通过螺栓固定，水泥杆5弧形
外壁通过螺栓固定有连接盘4，四个护板3顶部外壁均和连接盘4底部外壁通过螺栓固定，电机18接有开关，开关接有电源线。
26.工作原理：使用时，通过底座1将本水泥杆5和地面进行安装，在水泥杆5工作过程中通过四组护箱2和护板3，可以实现在水泥杆5可以承受各个方向的风力，增加抗风效果，当遇到上下方向的震动时，首先通过第二弹簧12提供的缓冲实现整体上下缓冲，实现抗震，上下缓冲的过程中通过连接盘4使第一连接块13和第二连接块15相互靠近，通过第二连杆14驱动第一滑块6移动，在第一弹簧8的作用下再次提供缓冲，实现良好的上下方向缓冲，减小后期的维护频率，降低使用成本，当处于大风天气时，需要从抗震状态主动转为抗风状态以防止大风导致的水泥杆5倾斜，此时只需要接通电机18的开关，电机18带动丝杆17旋转，配合套筒16可以带动第二滑块10上升，在第二滑块10上升的过程中通过第一连杆9驱动四个传动杆8移动，传动杆8分别带动第一滑块6移动，接着通过第二连杆14实现对连接盘4的支撑，主动从缓冲状态转变为抗震状态，使本水泥杆5可以适用于何种不同的环境。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。