无噪音减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及快扣组装机减震技术领域，具体为无噪音减震装置。


背景技术：

2.快扣组装机，因为有振动筛的电机不停的振动，要把杂乱的产品散件成为有序的队列进入组装轨道内，而且生产的机器因限制都是放在楼层上，不在实地上，再加上机器本身的自重，导致整个机器振动时噪音很大，而且长期振动会破坏楼层的地面水泥结构，因此需要无噪音减震装置来解决这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供无噪音减震装置，以解决上述背景技术中提出机器振动时噪音很大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无噪音减震装置，包括平衡支撑架和机器壳体，所述机器壳体的下方设置有平衡支撑架，且平衡支撑架的表面安装有减震组件，并且减震组件是由阻尼弹簧减震器、横向钢管、纵向钢管以及铁板组成；所述平衡支撑架底部的拐角位置处皆设置有角落调平组件，且角落调平组件的底部与平衡支撑架的表面相互连接。
5.优选的，所述平衡支撑架的内侧壁上焊接有多组纵向钢管，且纵向钢管底部所在的平面与平衡支撑架底部所在的平面共面，并且相邻纵向钢管之间固定有横向钢管。
6.优选的，所述铁板安装在相邻横向钢管的表面，且铁板的底部安装有阻尼弹簧减震器，并且阻尼弹簧减震器底部所在的平面低于平衡支撑架底部所在的平面。
7.优选的，所述铁板表面的中心位置处开设有限位圆孔，且阻尼弹簧减震器的顶端设置有与圆孔相配合的限位柱体，该限位柱体延伸至限位圆孔的内部。
8.优选的，所述角落调平组件是由耳朵脚杯、安装螺栓、调平螺杆、托板以及调平螺母组成，所述机器壳体底部的拐角位置处皆通过安装螺栓固定有托板，且托板表面的中心位置处套设有两端贯穿调平螺杆，并且调平螺杆的顶端延伸至机器壳体的内部。
9.优选的，所述调平螺杆的底部安装有耳朵脚杯，且耳朵脚杯放置在平衡支撑架的表面，所述耳朵脚杯上方的调平螺杆表面螺纹连接有调平螺母，且调平螺母的表面与托板的表面相互贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无噪音减震装置通过设置的减震组件，极大减小了噪音对人的影响，减少对了楼层的振动影响；同时通过设置角落调平组件，可以实现机器壳体的调平功能，从而避免了快扣组装机放置后发生倾斜现象。
附图说明
11.图1为本实用新型的三维俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型的三维仰视结构示意图；
13.图3为本实用新型的平衡支撑架侧视结构示意图；
14.图4为本实用新型的局部放大结构示意图。
15.图中：1、平衡支撑架；2、机器壳体；3、减震组件；31、阻尼弹簧减震器；32、横向钢管；33、纵向钢管；34、铁板；4、角落调平组件；41、耳朵脚杯；42、安装螺栓；43、调平螺杆；44、托板；45、调平螺母。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供的无噪音减震装置的结构如图1以及图4所示，包括平衡支撑架1和机器壳体2，机器壳体2的下方设置有平衡支撑架1，且平衡支撑架1的表面安装有减震组件3，并且减震组件3是由阻尼弹簧减震器31、横向钢管32、纵向钢管33以及铁板34组成，平衡支撑架1的内侧壁上焊接有多组纵向钢管33，且纵向钢管33底部所在的平面与平衡支撑架1底部所在的平面共面，并且相邻纵向钢管33之间固定有横向钢管32，铁板34安装在相邻横向钢管32的表面，且铁板34的底部安装有阻尼弹簧减震器31，并且阻尼弹簧减震器31底部所在的平面低于平衡支撑架1底部所在的平面，铁板34表面的中心位置处开设有限位圆孔，且阻尼弹簧减震器31的顶端设置有与圆孔相配合的限位柱体，该限位柱体延伸至限位圆孔的内部。
18.实施时，将横向钢管32与纵向钢管33进行焊接，焊接后将其再与平衡支撑架1焊接，随后将铁板34焊接在横向钢管32的表面，随后将阻尼弹簧减震器31固定在铁板34的底部，固定时使得阻尼弹簧减震器31顶部的限位柱体插入铁板34表面的限位圆孔内部。
19.进一步地，如图2以及图3所示，平衡支撑架1底部的拐角位置处皆设置有角落调平组件4，角落调平组件4是由耳朵脚杯41、安装螺栓42、调平螺杆43、托板44以及调平螺母45组成，机器壳体2底部的拐角位置处皆通过安装螺栓42固定有托板44，且托板44表面的中心位置处套设有两端贯穿调平螺杆43，并且调平螺杆43的顶端延伸至机器壳体2的内部，调平螺杆43的底部安装有耳朵脚杯41，且耳朵脚杯41放置在平衡支撑架1的表面，耳朵脚杯41上方的调平螺杆43表面螺纹连接有调平螺母45，且调平螺母45的表面与托板44的表面相互贴合，且角落调平组件4的底部与平衡支撑架1的表面相互连接。
20.实施时，通过旋转调平螺杆43表面的调平螺母45，使得调平螺母45对托板44进行支撑，同时耳朵脚杯41会通过托板44对机器壳体2进行支撑，以实现机器壳体2的调平功能，从而避免了快扣组装机放置后发生倾斜现象。
21.工作原理：使用时，首先根据快扣组装机底部的形状对平衡支撑架1的形状进行焊接，焊接完成后将减震组件3与平衡支撑架1进行组装，组装时将横向钢管32与纵向钢管33
进行焊接，焊接后将其再与平衡支撑架1焊接，随后将铁板34焊接在横向钢管32的表面，随后将阻尼弹簧减震器31固定在铁板34的底部，固定时使得阻尼弹簧减震器31顶部的限位柱体插入铁板34表面的限位圆孔内部，安装后通过铁板34对平衡支撑架1进行支撑。
22.随后将安装的平衡支撑架1和减震组件3放置至平衡支撑架1的下方，放置后通过角落调平组件4对平衡支撑架1进行调平，角落调平组件4实施时，通过旋转调平螺杆43表面的调平螺母45，使得调平螺母45对托板44进行支撑，同时耳朵脚杯41会通过托板44对机器壳体2进行支撑，以实现机器壳体2的调平功能，从而避免了快扣组装机放置后发生倾斜现象，最后在快扣组装机工作时通过减震组件3和平衡支撑架1的配合实现减震工作，最终完成减震装置的使用工作。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。