一种玻璃升降器检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车检测设备领域，特别是涉及一种玻璃升降器检测设备。


背景技术：

2.汽车检测 vehicle detection，是为确定汽车技术状况或工作能力的检查。 汽车在使用过程中，随着使用时间的延长（或行驶里程的增加），其零件逐渐磨损、腐蚀、变形、老化，以及润滑油变质等，致使配合副间隙变大，引起运动松旷、振动、发响和漏气、漏水、漏油等，造成汽车技术性能下降。汽车维护作业（或称汽车保养作业）的核心是“维护”汽车技术状况的完好。
3.目前，汽车检测工作中需要对其玻璃升降器进行检测，现有玻璃升降器检测设备在于实际使用时，其缺乏可适应调节的检测结构设计，实际针对不同玻璃升降高度的玻璃升降器进行检测工作时，无法进行适应性的调节，实际功能性较差，此外其缺乏良好的配合安装结构设计，实际进行整体玻璃升降器检测设备的安装布置工作时，其整体安装布置的便利可靠性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有玻璃升降器检测设备缺乏可适应调节的检测结构设计与良好的配合安装结构设计。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种玻璃升降器检测设备，包括安装座，所述安装座前侧上方滑动设置有第一光感检测端头，所述安装座前侧下方固定设置第二光感检测端头，所述安装座一侧侧壁上方通过螺钉固定安装有标尺，标尺起到了第一光感检测端头升降调节时的尺寸参照作用；
6.所述安装座一侧侧壁下方固定安装有计算机检测器，所述安装座后侧壁呈上下对称固定连接有固定座；
7.所述固定座前后两侧壁之间开设有安装孔，两个固定座可通过其上的安装孔配合固定件进行固定安装，其整体采用一体化结构设计，进而实现整体检测设备的固定安装，整体安装布置的便利可靠性较好，所述计算机检测器通过两个传输线分别连接有第一光感检测端头与第二光感检测端头，第一光感检测端头与第二光感检测端头可将玻璃升降器的玻璃升降光感检测数据经由传输线传输至计算机检测器，计算机检测器可针对两次的光感检测数据进行分析处理，判断玻璃升降器的升降速度以及是否发生故障，进而完成玻璃升降器的检测工作。
8.优选的，所述安装座前侧壁上方中间位置固定连接有滑轨，所述滑轨上方滑动安装有滑块，所述第一光感检测端头固定安装于滑块前侧壁，所述安装座前侧壁下方中间位置固定连接有固定块，所述第二光感检测端头固定安装于固定块前侧壁，可通过调节滑轨上的滑块高度，实现其上第一光感检测端头的高度调节，用以在不同玻璃升降高度的玻璃升降器进行检测工作时，上方的光感检测端头可以进行适应性的调节，实际功能性较好。
9.优选的，所述计算机检测器前侧设置有显示屏与控制按钮，显示屏与控制按钮可进行计算机检测器的控制反馈工作，所述计算机检测器一侧侧壁下方设置有连接接口，连接接口可连接数据线，并通过数据线进行数据接收与传输。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1. 本实用新型通过采用可适应调节的检测结构设计，实际针对不同玻璃升降高度的玻璃升降器进行检测工作时，上方的光感检测端头可以进行适应性的调节，实际功能性较好；
12.2. 本实用新型通过采用良好的配合安装结构设计，实际进行整体玻璃升降器检测设备的安装布置工作时，其整体采用一体化结构设计，且背部设置有两个固定座，其整体安装布置的便利可靠性较好。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的后视图。
16.图中：1、安装座；2、第一光感检测端头；3、第二光感检测端头；4、固定座；5、安装孔；6、计算机检测器；7、标尺；8、固定块；9、滑轨；10、滑块；11、显示屏；12、控制按钮；13、连接接口。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.请参阅图1和图3，一种玻璃升降器检测设备，包括安装座1，安装座1前侧上方滑动设置有第一光感检测端头2，安装座1前侧下方固定设置第二光感检测端头3，安装座1一侧侧壁上方通过螺钉固定安装有标尺7，标尺7起到了第一光感检测端头2升降调节时的尺寸参照作用，安装座1一侧侧壁下方固定安装有计算机检测器6，安装座1后侧壁呈上下对称固定连接有固定座4，固定座4前后两侧壁之间开设有安装孔5，两个固定座4可通过其上的安装孔5配合固定件进行固定安装，其整体采用一体化结构设计，进而实现整体检测设备的固定安装，整体安装布置的便利可靠性较好，计算机检测器6通过两个传输线分别连接有第一光感检测端头2与第二光感检测端头3，第一光感检测端头2与第二光感检测端头3可将玻璃升降器的玻璃升降光感检测数据经由传输线传输至计算机检测器6，计算机检测器6可针对两次的光感检测数据进行分析处理，判断玻璃升降器的升降速度以及是否发生故障，进而完成玻璃升降器的检测工作。
19.如图2所示，安装座1前侧壁上方中间位置固定连接有滑轨9，滑轨9上方滑动安装有滑块10，第一光感检测端头2固定安装于滑块10前侧壁，安装座1前侧壁下方中间位置固定连接有固定块8，第二光感检测端头3固定安装于固定块8前侧壁，可通过调节滑轨9上的滑块10高度，实现其上第一光感检测端头2的高度调节，用以在不同玻璃升降高度的玻璃升降器进行检测工作时，上方的光感检测端头可以进行适应性的调节，实际功能性较好。
20.如图1所示，计算机检测器6前侧设置有显示屏11与控制按钮12，显示屏11与控制按钮12可进行计算机检测器6的控制反馈工作，计算机检测器6一侧侧壁下方设置有连接接口13，连接接口13可连接数据线，并通过数据线进行数据接收与传输。
21.本实用新型在使用时，两个固定座4可通过其上的安装孔5配合固定件进行固定安装，其整体采用一体化结构设计，进而实现整体检测设备的固定安装，整体安装布置的便利可靠性较好，可通过调节滑轨9上的滑块10高度，实现其上第一光感检测端头2的高度调节，用以在不同玻璃升降高度的玻璃升降器进行检测工作时，上方的光感检测端头可以进行适应性的调节，实际功能性较好，第一光感检测端头2与第二光感检测端头3可将玻璃升降器的玻璃升降光感检测数据经由传输线传输至计算机检测器6，计算机检测器6可针对两次的光感检测数据进行分析处理，判断玻璃升降器的升降速度以及是否发生故障，进而完成玻璃升降器的检测工作。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种玻璃升降器检测设备，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）前侧上方滑动设置有第一光感检测端头（2），所述安装座（1）前侧下方固定设置第二光感检测端头（3）；所述安装座（1）一侧侧壁下方固定安装有计算机检测器（6），所述安装座（1）后侧壁呈上下对称固定连接有固定座（4）；所述固定座（4）前后两侧壁之间开设有安装孔（5），所述计算机检测器（6）通过两个传输线分别连接有第一光感检测端头（2）与第二光感检测端头（3）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器检测设备，其特征在于：所述安装座（1）一侧侧壁上方通过螺钉固定安装有标尺（7）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器检测设备，其特征在于：所述安装座（1）前侧壁上方中间位置固定连接有滑轨（9），所述滑轨（9）上方滑动安装有滑块（10）。4.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器检测设备，其特征在于：所述第一光感检测端头（2）固定安装于滑块（10）前侧壁。5.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器检测设备，其特征在于：所述安装座（1）前侧壁下方中间位置固定连接有固定块（8）。6.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器检测设备，其特征在于：所述第二光感检测端头（3）固定安装于固定块（8）前侧壁。7.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器检测设备，其特征在于：所述计算机检测器（6）前侧设置有显示屏（11）与控制按钮（12），所述计算机检测器（6）一侧侧壁下方设置有连接接口（13）。

技术总结
本实用新型公开了汽车检测设备领域的一种玻璃升降器检测设备，包括安装座，安装座前侧上方滑动设置有第一光感检测端头，安装座前侧下方固定设置第二光感检测端头，安装座一侧侧壁上方通过螺钉固定安装有标尺，标尺起到了第一光感检测端头升降调节时的尺寸参照作用，安装座一侧侧壁下方固定安装有计算机检测器，安装座后侧壁呈上下对称固定连接有固定座。本实用新型通过采用可适应调节的检测结构设计，实际针对不同玻璃升降高度的玻璃升降器进行检测工作时，上方的光感检测端头可以进行适应性的调节，实际功能性较好。实际功能性较好。实际功能性较好。


技术研发人员：周为 周建峰 戴慧梦
受保护的技术使用者：浙江华捷驰汽车部件有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/2