通止规及通止规套组的制作方法

1.本技术涉及量具技术领域，尤其涉及一种通止规及通止规套组。


背景技术：

2.通止规，是量具的一种。通止规例如可以用来检测孔径的大小是否符合生产标准。通止规通常具有通规端和止规端，止规端的尺寸依据孔径公差上限配置，通规端的尺寸依据孔径公差下限配置。在例如使用通止规检测孔径时，若止规端可以通过孔径，则说明孔径过大，孔径尺寸不合格；若通规端不可以通过孔径，则说明孔径过小，孔径尺寸不合格；若通规端可以通过孔径而止规端不可以通过孔径，则说明孔径尺寸合格。即，通止规可以检测零部件的尺寸是否在合格范围之内。
3.目前，现有通止规存在检测精度不高、使用不方便的问题。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种通止规和通止规套组，以改善通止规检测精度不高、使用不方便的问题。
5.本技术第一方面的实施例提供一种通止规，包括：测量部，具有通规端和止规端，测量部的外径从通规端到止规端逐渐增大；通规端延长部，从通规端沿着测量部的轴线延伸出第一长度，通规端延长部的外径等于通规端的外径；和/或止规端延长部，从止规端沿着测量部的轴线延伸出第二长度，止规端延长部的外径等于止规端的外径。
6.本技术实施例的技术方案中，通规端的外径设置为从通规端到止规端逐渐增大，因此在检测孔径时只需要操作一次，而非需要将通止规的通规端和止规端分两次插置于孔径以分别检测孔径是否符合公差下限和公差上限。设置通规端延长部可以在待检测孔径的尺寸刚好为公差下限时，可以通过通止规穿过孔径的阻尼等因素更准确地判断孔径是否合格。设置止规端延长部可以在待检测孔径的尺寸刚好为公差上限时，可以通过通止规穿过孔径的阻尼等因素更准确地判断孔径尺寸是否合格。
7.在一些实施例中，测量部外周设置有刻度，刻度用于指示测量部在刻度处的外径值。测量部具有刻度使得可以在判断孔径尺寸符合生产标准的基础上直接测量出孔径的内径值，提高检测效率，节省时间成本。
8.在一些实施例中，刻度包括多个沿轴线方向间隔设置的环形标记。当通止规尺寸相对小时，刻度设置成环形标记可以降低工艺难度和生产成本，且易于识别。
9.在一些实施例中，刻度还包括指示测量部在多个环形标记中的任一环形标记处的外径值的示数。当通止规尺寸相对小时，仅标注一个示数可以降低工艺难度和生产成本。
10.在一些实施例中，测量部外周设置有凹槽，刻度设置在凹槽中。通过将刻度设置在凹槽中，可以防止刻度的磨损，增加通止规的使用寿命。
11.在一些实施例中，多个环形标记包括分别设置于通规端和止规端的第一环形标记和第二环形标记。在通规端和止规端处设置环形标记，使得测量部与通规端延长部、以及测
量部与止规端延长部之间的边界易于识别。
12.在一些实施例中，通止规还包括：限位部，设置于止规端延长部的远离测量部的一端，限位部的外径大于止规端延长部的外径。设置限位部可以在检测深孔时防止通止规落入尺寸过大的孔径中。
13.在一些实施例中，通止规还包括：导向部，设置于通规端延长部的远离测量部的一端，导向部的外径沿远离通规端延长部的方向逐渐减小。设置导向部可以使通止规更容易地插置于待测孔径中。
14.在一些实施例中，导向部为圆角或倒角。在零部件边缘设置圆角或倒角可以避免由于应力集中而导致端部边缘损坏，延长通止规的使用寿命。
15.在一些实施例中，通止规由绝缘材料制成；或通止规外周包覆有绝缘层。通止规与待测量零部件绝缘，可以增加通止规的适用范围，例如，可以应用于电池制造等电学领域。
16.在一些实施例中，通止规还包括手柄，手柄可拆卸地设置于通止规的背离通规端延长部的一端。当通止规尺寸相对小时，设置手柄便于使用者拾取通止规。
17.本技术第二方面的实施例提供一种通止规套组，包括：多个如上述实施例所述的通止规，多个通止规中尺寸相邻的两个通止规的测量范围至少部分重叠。
18.本技术实施例的技术方案中，将多个具有不同测量范围的通止规组成通止规套组，易于分类管理和保养。
19.在一些实施例中，多个通止规包括至少第一通止规和第二通止规，第一通止规具有第一基本尺寸，第二通止规具有第二基本尺寸，第一基本尺寸大于第二基本尺寸，并且第一通止规的通规端延长部的外径小于等于第二通止规的止规端延长部的外径且大于等于第二基本尺寸。通过将通止规的测量范围设置为上述形式，可以用最少数量的通止规覆盖最大的测量范围，并且可以使得在使用第一通止规检测孔径且判断出孔径过小时，选择第二通止规进行检测，提高检测效率，节省时间成本。
20.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
21.在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
22.图1为本技术一些实施例的通止规的结构示意图；
23.图2为本技术一些实施例的通止规的结构示意图；
24.图3为本技术一些实施例的通止规的侧视图；
25.图4为本技术一些实施例的通止规的侧视图；
26.图5为本技术一些实施例的通止规的侧视图；
27.图6为本技术一些实施例的通止规的结构示意图；
28.图7为本技术一些实施例的通止规的侧视图；
29.图8为沿着图3中的线aa’截取的本技术一些实施例的通止规的截面图；
30.图9为本技术一些实施例的通止规套组的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.通止规1000，通止规套组2000；
33.测量部100，通规端延长部200，止规端延长部300，手柄400，手柄结合部410，中空部分420，通规端110，止规端120，刻度130，第一环形标记131，第二环形标记132，第三环形标记133，凹槽140，限位部310，导向部210；
34.第一通止规1000a，第二通止规1000b，第三通止规1000c，手柄500，第一手柄结合部510a，第二手柄结合部510b，第三手柄结合部510c，止规端延长部300b，通规端延长部200a，通规端110a，止规端120a。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
37.在本技术实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
39.在本技术实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
40.在本技术实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
41.在本技术实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
42.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
43.在工艺生产中，需要大量检测零部件尺寸是否符合生产标准的操作，例如检测孔径的尺寸是否在可接受的误差范围之内。目前，该操作通过通止规来实现。
44.申请人注意到，使用现有的通止规来检测孔径尺寸，需要对同一孔径进行两次操作，即，尝试将通止规的通规端插置于孔径以检测孔径尺寸是否符合公差下限，再将通止规从孔径拔出后尝试将通止规的止规端插置于相同孔径以检测其是否符合公差上限，因此检测效率低。另外，使用现有通止规检测尺寸刚好为公差下限或公差上限的孔径时还存在检测不准确的问题。
45.为了缓解检测效率低的问题，申请人发现，可以将通止规设置为包括测量部，测量部具有通规端和止规端，测量部的外径从通规端到止规端逐渐增大。如此，在使用所述通止规检测孔径时，可以将通止规从通规端插置于孔径中，若通规端可以通过孔径而止规端不可以通过孔径，则可以判断该孔径合格；若通规端不可以通过孔径，则孔径过小；若通规端和止规端都可以通过孔径，则孔径过大。即，对于一个孔径，只需要进行一次检测。
46.基于以上考虑，为了解决通止规检测不准确的问题，申请人发现，可以在通止规的通规端和止规端分别设置通规端延长部和止规端延长部，且通规端延长部的外径等于通规端的外径，止规端延长部的外径等于止规端的外径。如此，在使用所述通止规检测尺寸刚好为公差下限或公差上限的孔径时，可以通过通止规穿过孔径的阻尼等因素更准确地判断孔径是否合格
47.以下实施例为了方便说明，以本技术一实施例的一种通止规1000为例进行说明。
48.图1为本技术一些实施例的通止规1000的结构示意图。请参考图1，本技术一些实施例提供一种通止规1000，包括：测量部100，具有通规端110和止规端120，测量部100的外径从通规端110到止规端120逐渐增大；通规端延长部200，从通规端110沿着测量部100的轴线延伸出第一长度，通规端延长部200的外径等于通规端110的外径；和/或，止规端延长部300，从止规端120沿着测量部100的轴线延伸出第二长度，止规端延长部300的外径等于止规端120的外径。
49.通止规1000为检测工艺流程中任一孔径是否合格的量具。
50.通规端延长部200和止规端延长部300可以具有圆柱形形状，测量部100可以具有圆台形形状。通规端110的外径设置为待测孔径的公差下限，止规端120的外径设置为待测孔径的公差上限。通规端延长部200、测量部100和止规端延长部300同轴设置。
51.在一些实施例中，测量部100的外径从通规端110到止规端120线性增大，但是测量部100的外径的增大方式不限于此，例如，在其他实施例中，测量部100的外径可以从通规端110到止规端120非线性增大。
52.可以理解，由于测量部100的外径从通规端110到止规端120逐渐增大，因此可以通过单次检测操作即可判断出一个孔径的尺寸是否合格。具体来说，在将通止规1000从通规端延长部200插置于孔径时，若通规端110可以通过孔径，而止规端120不可以通过孔径，则孔径的尺寸合格；若通规端110(或通规端延长部200)不可以通过孔径，或通规端110和止规端120二者均可以通过孔径，则孔径的尺寸不合格。
53.当待测量的孔径尺寸刚好为公差下限时，由于在通规端110设置有通规端延长部200，因此可以防止通止规1000不能插置于待测孔径中而无法准确判断的情况，并且可以通
过通规端延长部200与该孔径的内壁之间的阻力来增加检测的准确度当待测量的孔径尺寸刚好为公差上限时，由于在止规端120设置有止规端延长部300，可以防止通止规1000完全穿过孔径而误判的情况，并且可以通过止规端延长部300与该孔径的内壁之间的阻力来增加检测的准确度。
54.通过将测量部100的外径设置为从通规端110到止规端120逐渐增大，且在通规端110和止规端120设置通规端延长部200和止规端延长部300，可以增加通止规1000的检测精确度和便捷性。
55.请继续参考图1，根据本技术的一些实施例，测量部100外周可以设置有刻度130，刻度130可以用于指示测量部100在刻度130处的外径值。
56.应当理解的是，刻度130可以为绕测量部100外周设置的完整的环形，也可以为不完整的环形。另外，刻度130可以设置为沿着轴线方向等间隔，也可以设置为沿着轴线方向非等间隔。
57.测量部100外周设置有刻度130使得可以在判断孔径符合生产标准的基础上，可以直接测量出孔径的内径值。
58.根据本技术的一些实施例，刻度130可以包括多个沿轴线方向间隔设置的环形标记。
59.应注意，在图1中，出于说明的目的，将多个环形标记位于通止规1000背侧的部分透视出来，但是在实际情况中，通止规1000可以由不透明材料制造，即，多个所述环形标记位于通止规1000背侧的部分可以不可见。
60.应当理解的是，所述环形标记可以为绕测量部100外周设置的完整的环形，也可以为不完整的环形。所述环形标记可以设置为沿着轴线方向等间隔，也可以设置为沿着轴线方向非等间隔。本技术实施例对此不做限定。
61.当通止规1000的尺寸相对小时，相比于标尺型刻度，环形标记型刻度可以降低工艺难度和生产成本，且更易于使用者识别。
62.根据本技术的一些实施例，刻度130还可以包括指示测量部100在多个环形标记中的任一环形标记处的外径值的示数。
63.当通止规1000的尺寸相对小时，相比于标示出每个环形标记处的外径值，仅标记出一个环形标记处的外径值，可以降低工艺难度和生产成本。优选地，可以仅标记出最靠近止规端延长部300的环形标记处的外径值。使用者可以根据该示数以及通止规1000的规格参数，直接读取经检测合格的孔径的内径值。
64.图2为本技术一些实施例的通止规的结构示意图。请参考图2，根据本技术的一些实施例，测量部100外周可以设置有凹槽140，刻度130可以设置在所述凹槽140中。
65.凹槽140可以为沿轴线方向延伸的凹槽。凹槽140可以为沿轴线方向延伸的任意形状的凹槽，本技术实施例对凹槽140的形状不做限定。凹槽140可以沿轴线贯穿测量部100，并延伸到通规端延长部200和止规端延长部300。刻度130可以设置在凹槽140中。
66.通过将刻度130设置在凹槽140中，可以防止由于通止规1000外壁与孔径内壁的多次摩擦而造成的对刻度130的磨损，增加通止规1000的使用寿命。
67.请继续参考图1，根据本技术的一些实施例，多个所述环形标记可以包括分别设置于通规端110和止规端120的第一环形标记131和第二环形标记132。
68.刻度130包括第一环形标记131、第二环形标记132，也即，在通规端110和止规端120处设置环形标记，以示出测量部100与通规端延长部200、以及测量部100与止规端延长部300之间的边界。
69.在一些实施例中，刻度130还包括位于第一环形标记131和第二环形标记132之间的多个第三环形标记133，以足够细化刻度130，更准确地测量出待测孔径的内径值。
70.图3为本技术一些实施例的通止规1000的侧视图。请参考图3，根据本技术的一些实施例，通止规1000还可以包括：限位部310，设置于止规端延长部300的远离测量部100的一端，限位部310的外径大于止规端延长部300的外径。
71.应当理解的是，限位部310的形状并不局限于图3中所示的圆柱形形状。例如，限位部310的外径可以沿远离止规端延长部300的方向线性增大或非线性增大。
72.当待检测的孔径为深孔且孔径尺寸大于通止规1000的止规端延长部300的外径值时，在止规端延长部300的远离测量部100的一端设置限位部310可以防止通止规1000落入该深孔中。
73.图4和图5为本技术一些实施例的通止规的侧视图，请参考图4和图5，根据本技术的一些实施例，通止规1000还可以包括：导向部210，设置于通规端延长部200的远离测量部100的一端，导向部210的外径沿远离通规端延长部200的方向逐渐减小。
74.导向部210可以为圆台形形状，但是不限于此。导向部的外径可以沿远离通规端延长部200的方向线性减小，但是不限于此，例如，在其他实施例中，导向部的外径可以沿远离通规端延长部200的方向非线性减小。
75.在通规端延长部200的远离测量部100的一端设置导向部，可以使得通止规1000更容易地插置于孔径中。
76.根据本技术的一些实施例，导向部可以为圆角或倒角。在零部件边缘设置圆角或倒角可以避免由于应力集中而导致端部边缘损坏，延长通止规1000的使用寿命。
77.根据本技术的一些实施例，通止规1000由绝缘材料制成；或通止规1000外周包覆有绝缘层。
78.绝缘材料可以包括塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等，但是不限于此。绝缘层可以由塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制成，但是不限于此。
79.通止规1000与待检测的零部件绝缘，可以增加通止规1000的适用范围，例如，可以应用于电池制造等电学领域。
80.图6为本技术一些实施例的通止规的结构示意图。请参考图6，根据本技术的一些实施例，通止规1000还可以包括手柄400，手柄400可拆卸地设置于通止规1000的背离通规端延长部200的一端。
81.在本实施例中，通止规1000还可以包括设置于止规端延长部300的背离通规端延长部200的一端的手柄结合部410。手柄结合部410可以与止规端延长部300一体地形成，但是不限于此。手柄结合部410可以为圆柱形形状。
82.图7为本技术一些实施例的通止规的侧视图。图8为沿着图3中的线aa’截取的本技术一些实施例的通止规的截面图。请参考图7和图8，手柄400可以为部分中空的圆柱形形状，其中，中空部分420的形状和大小可以与手柄结合部410对应。手柄400与手柄结合部410配合以实现可拆卸安装。
83.当通止规1000尺寸相对小时，设置手柄400便于使用者拾取通止规1000。
84.图9为本技术一些实施例的通止规套组的结构示意图。请参考图9，本技术一些实施例提供一种通止规套组2000，包括：多个如前述实施例所述的通止规1000，多个所述通止规1000中尺寸相邻的两个通止规的测量范围至少部分重叠。
85.相邻的两个通止规是指，使用通止规检测的孔径的标准尺寸相邻的两个通止规。通止规1000的测量范围是指大于等于通规端110的外径值且小于等于止规端120的外径值的范围，应注意，通规端110的外径值与止规端120的外径值包括在所述测量范围内。测量范围至少部分重叠包括：两测量范围仅端点重合、两测量范围完全重合以及两测量仅部分重合。
86.将多个具有不同测量范围的通止规1000组成通止规套组2000，易于分类管理和保养。多个通止规1000中尺寸相邻的两个通止规的测量范围至少部分重叠，可以防止某特定尺寸的孔径无法被检测，增加了通止规套组2000的适用范围。在一些实施例中，将相邻的两个通止规的测量范围具体设置为仅端点重叠，可以使用最少的通止规数量覆盖最大的测量范围，减少通止规的浪费。
87.请继续参考图9，根据本技术的一些实施例，多个通止规1000包括至少第一通止规1000a和第二通止规1000b，第一通止规1000a具有第一基本尺寸，第二通止规1000b具有第二基本尺寸，第一基本尺寸大于第二基本尺寸，并且第一通止规1000a的通规端延长部200a的外径小于等于第二通止规1000b的止规端延长部300b的外径且大于等于第二基本尺寸。
88.第一基本尺寸为使用第一通止规1000a检测的孔径的标准尺寸，第二基本尺寸为使用第二通止规1000b检测的孔径的标准尺寸。
89.通过将两个通止规的测量范围设置为所述形式，可以使得在使用第一通止规1000a检测孔径且判断出孔径过小时，选择第二通止规1000b进行测量，提高测量效率，节省时间成本。
90.请继续参考图5，在一个具体实施例中，通止规套组2000可以包括第一通止规1000a、第二通止规1000b和第三通止规1000c。第一通止规1000a、第二通止规1000b和第三通止规1000c分别具有第一基本尺寸、第二基本尺寸和第三基本尺寸。其中，第二基本尺寸小于第一基本尺寸，第一基本尺寸小于第三基本尺寸。例如，第一通止规1000a的第一基本尺寸为8mm，其具有第一公差范围[8mm
±
0.2]，第二通止规1000b的第二基本尺寸为7.8mm，其具有第二公差范围[7.8mm
±
0.2]，第三通止规1000c的第三基本尺寸为8.2mm，其具有第三公差范围[8.2mm
±
0.2]。可以理解，当使用第一通止规1000a检测孔径时，若第一通止规1000a的通规端110a(或通规端延长部200a)不可以通过孔径，则该孔径过小，因此可以选择与第一通止规1000a尺寸相邻的第二通止规1000b进行检测。反之，当使用第一通止规1000a检测孔径时，若第一通止规1000a的止规端120a可以通过孔径，则该孔径过大，因此可以选择与第一通止规1000a尺寸相邻的第三通止规1000c进行检测。
[0091]
在本实施例中，通止规套组2000还可以包括一个手柄500。第一通止规1000a、第二通止规1000b和第三通止规1000c还可以分别具有第一手柄结合部510a、第二手柄结合部510b和第三手柄结合部510c。其中，第一手柄结合部510a、第二手柄结合部510b和第三手柄结合部510c的尺寸可以相同，手柄500可以与第一手柄结合部510a、第二手柄结合部510b和第三手柄结合部510c中的任一个配合衔接。
[0092]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参考前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。