一种新型打压胶圈的制作方法

1.本实用新型涉及管件水压检测技术领域，具体为一种新型打压胶圈。


背景技术：

2.目前球墨铸铁管件打水压检测时，通常采用在管件接口端面垫上环形胶板，通过在工件与胶板之间施加压力，通过橡胶板的弹性变形来使工件端面与堵头之间产生密封，实现在管件产品内腔充水打压。
3.但是目前市场上的打压胶圈，在实际使用过程中，由于水体在流动时会与胶圈碰撞，从而对胶圈产生较大的冲击力，进而容易造成胶圈发生形变的现象，基于此，本实用新型设计了一种新型打压胶圈，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型打压胶圈，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的打压胶圈，在实际使用过程中，由于水体在流动时会与胶圈碰撞，从而对胶圈产生较大的冲击力，进而容易造成胶圈发生形变的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型打压胶圈，包括胶圈体，所述胶圈体内侧固定安装有泄压回流组件，所述泄压回流组件至少包括分流槽、回流槽、出流槽和阻流板；
6.所述胶圈体内侧设置有分流槽，所述分流槽端部设置有回流槽，所述回流槽端部设置有出流槽，所述出流槽内侧设置有阻流板；
7.所述胶圈体一侧固定安装有密封导流组件，所述密封导流组件至少包括定位槽、定位柱和密封圈；
8.所述胶圈体内侧设置有定位槽，所述胶圈体一侧设置有定位柱，所述胶圈体外侧设置有密封圈。
9.优选的，所述泄压回流组件包括分流槽、回流槽、出流槽、阻流板、支撑柱和保护套；
10.所述胶圈体一侧中部对称开设有分流槽，所述胶圈体内部对应分流槽一侧位置处开设有回流槽，所述胶圈体内部对应回流槽一侧位置处开设有出流槽，所述胶圈体内部对应出流槽内侧位置处固定安装有阻流板，所述出流槽内部对应分流槽内侧位置处等距固定连接有支撑柱，所述支撑柱外侧固定套接有保护套。
11.优选的，所述阻流板与水平面呈四十五度夹角，所述支撑柱两端部均与胶圈体内部固定连接。
12.优选的，所述分流槽、回流槽和出流槽内侧均贯通连接，所述阻流板边部不与出流槽内侧接触。
13.优选的，所述密封导流组件包括第一导流孔、第二导流孔、定位槽、定位柱和密封圈；
14.所述胶圈体顶端边部等距开设有第一导流孔，所述胶圈体顶端对应第一导流孔一侧位置处开设有第二导流孔，所述第一导流孔一侧顶部与底部均等距开设有定位槽，所述定位槽内侧卡接有定位柱，若干个所述定位柱一端部通过密封圈固定连接。
15.优选的，所述密封圈一侧与胶圈体外侧接触，所述第一导流孔和第二导流孔均与回流槽内侧贯通连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.通过泄压回流组件，便于工作人员对冲击力的水进行分流、导流和排出处理，也能够对胶圈体进行支撑处理，从而避免水的冲击力造成胶圈体发生形变的现象，进而保证了胶圈体使用时的稳定性，也提高了胶圈体使用寿命。
18.2.通过密封导流组件，便于工作人员对密封圈位置进行固定，降低了工作人员定位密封圈难度，从而便于工作人员对外界物体与胶圈体连接处进行密封处理，同时，也能够对不慎进入连接处的水进行导流处理，从而避免水流出的现象。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型泄压回流组件结构示意图；
22.图3为本实用新型密封导流组件结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、胶圈体；
25.2、泄压回流组件；201、分流槽；202、回流槽；203、出流槽；204、阻流板；205、支撑柱；206、保护套；
26.3、密封导流组件；301、第一导流孔；302、第二导流孔；303、定位槽；304、定位柱；305、密封圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型打压胶圈，包括胶圈体1，如图1和图2所示，胶圈体1内侧固定安装有泄压回流组件2，泄压回流组件2至少包括分流槽201、回流槽202、出流槽203和阻流板204；
29.胶圈体1内侧设置有分流槽201，分流槽201端部设置有回流槽202，回流槽202端部设置有出流槽203，出流槽203内侧设置有阻流板204；
30.胶圈体1一侧固定安装有密封导流组件3，密封导流组件3至少包括定位槽303、定
位柱304和密封圈305；
31.胶圈体1内侧设置有定位槽303，胶圈体1一侧设置有定位柱304，胶圈体1外侧设置有密封圈305。
32.泄压回流组件2包括分流槽201、回流槽202、出流槽203、阻流板204、支撑柱205和保护套206；
33.胶圈体1一侧中部对称开设有分流槽201，胶圈体1内部对应分流槽201一侧位置处开设有回流槽202，胶圈体1内部对应回流槽202一侧位置处开设有出流槽203，分流槽201、回流槽202和出流槽203内侧均贯通连接，胶圈体1内部对应出流槽203内侧位置处固定安装有阻流板204，阻流板204边部不与出流槽203内侧接触，阻流板204与水平面呈四十五度夹角，出流槽203内部对应分流槽201内侧位置处等距固定连接有支撑柱205，支撑柱205两端部均与胶圈体1内部固定连接，支撑柱205外侧固定套接有保护套206。
34.在胶圈体1使用时，当水与胶圈体1接触时，通过胶圈体1一侧开设的分流槽201，能够对冲击的水进行分流处理，从而使得水流入回流槽202内侧，在水流动过程中，通过回流槽202导流处理，能够使得水流入出流槽203内侧，通过出流槽203导流处理，能够使得水从胶圈体1内侧流出，此时，在水流动过程中，通过出流槽203内侧固定安装的阻流板204，能够对水的流动方向进行限定，避免外界的水从阻流板204内侧流入回流槽202内侧，同时，在水冲击过程中，通过支撑柱205对胶圈体1内侧支撑，能够避免胶圈体1使用时发生形变现象，且通过支撑柱205外侧套接的保护套206，能够对支撑柱205进行保护处理，避免水的直接冲击造成支撑柱205损坏的现象，便于工作人员对冲击力的水进行分流、导流和排出处理，也能够对胶圈体1进行支撑处理，从而避免水的冲击力造成胶圈体1发生形变的现象，进而保证了胶圈体1使用时的稳定性，也提高了胶圈体1使用寿命。
35.如图3所示，密封导流组件3包括第一导流孔301、第二导流孔302、定位槽303、定位柱304和密封圈305；
36.胶圈体1顶端边部等距开设有第一导流孔301，胶圈体1顶端对应第一导流孔301一侧位置处开设有第二导流孔302，第一导流孔301和第二导流孔302均与回流槽202内侧贯通连接，第一导流孔301一侧顶部与底部均等距开设有定位槽303，定位槽303内侧卡接有定位柱304，若干个定位柱304一端部通过密封圈305固定连接，密封圈305一侧与胶圈体1外侧接触。
37.工作人员通过密封圈305外侧固定安装的定位柱304卡接于定位槽303内侧，能够对密封圈305位置进行固定，从而能够使得密封圈305与胶圈体1固定连接，在胶圈体1使用时，通过密封圈305一侧与外界物体外侧接触，能够对胶圈体1与外界物体的连接处进行密封处理，避免水流入外界物体与密封圈305连接处，同时，当密封圈305受到巨大冲击力时，流入外界物体与胶圈体1连接处的水可通过第一导流孔301和第二导流孔302导流，能够使得水进入回流槽202内侧，从而避免水从胶圈体1与外侧物体的连接处流出，便于工作人员对密封圈305位置进行固定，降低了工作人员定位密封圈305难度，从而便于工作人员对外界物体与胶圈体1连接处进行密封处理，同时，也能够对不慎进入连接处的水进行导流处理，从而避免水流出的现象。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。